一种金属抛光机的制作方法

    专利查询2023-08-02  89



    1.本实用新型涉及金属抛光机技术领域,具体为一种金属抛光机。


    背景技术:

    2.金属抛光机是一种针对金属工件外表打磨抛光的工具,通常通过两端的抛光轮布的高速旋转从而取出金属工件外表上的杂尘。
    3.而现在大多数的金属抛光机在使用过程中,工件限位结构无法便捷且有效地对加工工件进行限位,大多仅设置无法调整的固定夹板对其进行夹持固定,或是需要工作人员辅助操作的夹持机构进行限位,容易造成限位不稳的同时,增加了工作人员的工作负担,并且大多数金属抛光机在使用过程中由于布轮的牵引会使得工件发生位移,导致抛光不精确。
    4.所以我们提出了一种金属抛光机,以便于解决上述中提出的问题。


    技术实现要素:

    5.本实用新型的目的在于提供一种金属抛光机,以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的金属抛光机在使用过程中,工件限位结构无法便捷且有效地对加工工件进行限位,大多仅设置无法调整的固定夹板对其进行夹持固定,或是需要工作人员辅助操作的夹持机构进行限位,容易造成限位不稳的同时,增加了工作人员的工作负担,并且大多数金属抛光机在使用过程中由于布轮的牵引会使得工件发生位移,导致抛光不精确的问题。
    6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括承载底座和抛光机本体:
    7.所述承载底座的顶面左右两侧均固定设置有支撑立柱,且支撑立柱的顶面有防护盖板,并且承载底座的内部上方贯穿设置有夹持机构,而且支撑立柱的内部通过轴承贯穿转动有升降螺纹杆;
    8.所述支撑立柱的内侧贯穿连接于操作平台的左右两端,且操作平台的内部左右两端均通过轴承转动设置有转轴,并且转轴的底面外壁通过锥形齿轮啮合连接于导向螺纹杆的外端。
    9.优选的,所述夹持机构内部的压力板贯穿设置于承载底座的顶面外部,且夹持机构的内部均对称滑动有牵引块,并且夹持机构的顶面左右两侧均滑动贯穿有夹持竖杆,而且夹持竖杆的内端通过拉绳连接于牵引块的外壁。
    10.优选的,所述压力板的顶面水平高度与夹持竖杆的顶面水平高度均大于承载底座的顶面水平高度设置,且压力板中部左右两侧均开设有便于夹持竖杆移动的活动槽。
    11.优选的,所述支撑立柱内部升降螺纹杆的外壁通过滑动卡合连接的导向齿轮啮合连接于转轴的外壁,且转轴底部导向螺纹杆的外壁通过螺纹连接的锁止板贯穿设置于操作平台的底面外部。
    12.优选的,所述锁止板的最大移动长度小于操作平台长度的一半,且锁止板与转轴以及导向螺纹杆均关于操作平台的竖向中心轴线对称分布设置,并且操作平台左右两端的
    升降螺纹杆贯穿设置于防护盖板的内部。
    13.优选的,所述抛光机本体包括吸尘箱体和防脱竖杆,且防脱竖杆的底端固定连接于抛光机本体的顶面左右两侧,并且防脱竖杆的顶端贯穿设置于操作平台的顶面外部。
    14.优选的,所述抛光机本体的顶面中部通过固定连接的调节螺纹杆贯穿设置于防护盖板的顶面外部,且防护盖板内部调节螺纹杆的外壁螺纹连接有调节套筒,并且调节套筒的外壁通过传动皮带与升降螺纹杆之间啮合连接设置。
    15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属抛光机,通过承载底座内部的夹持机构对工件的底端外壁进行夹持,通过操作平台内部滑动贯穿的锁止板对工件的外壁限位,通过上下升降抛光机本体对不同规格的工件进行抛光,防止工件在抛光的过程中发生位移的情况;
    16.1.通过承载底座内部的夹持机构将工件进行支撑,工件挤压压力板之后使得压力板下降同时带动牵引块向内侧滑动,牵引块通过拉绳带动连接的夹持竖杆向内侧移动之后对工件的底面外壁进行夹持;
    17.2.通过升降螺纹杆的旋转带动操作平台内部的导向齿轮以及导向螺纹杆进行旋转之后,与导向螺纹杆螺纹连接的锁止板移动对工件的左右两侧外壁进行夹持,并且通过调节螺纹杆以及调节套筒在传动皮带的带动下进行升降。
    附图说明
    18.图1为本实用新型正剖面结构示意图;
    19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
    20.图3为本实用新型夹持竖杆安装结构示意图;
    21.图4为本实用新型调节套筒安装结构示意图;
    22.图5为本实用新型压力板俯视结构示意图。
    23.图中:1、承载底座;2、抛光机本体;3、支撑立柱;4、防护盖板;5、夹持机构;6、升降螺纹杆;7、操作平台;8、转轴;9、导向螺纹杆;10、压力板;11、牵引块;12、夹持竖杆;13、活动槽;14、导向齿轮;15、锁止板; 16、吸尘箱体;17、防脱竖杆;18、调节螺纹杆;19、调节套筒。
    具体实施方式
    24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    25.请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种金属抛光机,包括承载底座 1和抛光机本体2;
    26.承载底座1的顶面左右两侧均固定设置有支撑立柱3,且支撑立柱3的顶面有防护盖板4,并且承载底座1的内部上方贯穿设置有夹持机构5,而且支撑立柱3的内部通过轴承贯穿转动有升降螺纹杆6;
    27.支撑立柱3的内侧贯穿连接于操作平台7的左右两端,且操作平台7的内部左右两端均通过轴承转动设置有转轴8,并且转轴8的底面外壁通过锥形齿轮啮合连接于导向螺纹
    杆9的外端。
    28.夹持机构5内部的压力板10贯穿设置于承载底座1的顶面外部,且夹持机构5的内部均对称滑动有牵引块11,并且夹持机构5的顶面左右两侧均滑动贯穿有夹持竖杆12,而且夹持竖杆12的内端通过拉绳连接于牵引块11的外壁。
    29.压力板10的顶面水平高度与夹持竖杆12的顶面水平高度均大于承载底座1 的顶面水平高度设置,且压力板10中部左右两侧均开设有便于夹持竖杆12移动的活动槽13。
    30.支撑立柱3内部升降螺纹杆6的外壁通过滑动卡合连接的导向齿轮14啮合连接于转轴8的外壁,且转轴8底部导向螺纹杆9的外壁通过螺纹连接的锁止板15贯穿设置于操作平台7的底面外部。
    31.锁止板15的最大移动长度小于操作平台7长度的一半,且锁止板15与转轴8以及导向螺纹杆9均关于操作平台7的竖向中心轴线对称分布设置,并且操作平台7左右两端的升降螺纹杆6贯穿设置于防护盖板4的内部。
    32.抛光机本体2包括吸尘箱体16和防脱竖杆17,且防脱竖杆17的底端固定连接于抛光机本体2的顶面左右两侧,并且防脱竖杆17的顶端贯穿设置于操作平台7的顶面外部。
    33.抛光机本体2的顶面中部通过固定连接的调节螺纹杆18贯穿设置于防护盖板4的顶面外部,且防护盖板4内部调节螺纹杆18的外壁螺纹连接有调节套筒 19,并且调节套筒19的外壁通过传动皮带与升降螺纹杆6之间啮合连接设置。
    34.工作原理:在使用该金属抛光机之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图5所示,首先通过承载底座1内部的夹持机构5 将工件进行支撑,工件挤压压力板10之后使得压力板10下降同时带动牵引块 11向内侧滑动,牵引块11通过拉绳带动连接的夹持竖杆12向内侧移动之后对工件的底面外壁进行夹持,防止在抛光过程中工件发生位移等情况;
    35.通过升降螺纹杆6的旋转带动操作平台7内部的导向齿轮14以及导向螺纹杆9进行旋转之后,与导向螺纹杆9螺纹连接的锁止板15移动对工件的左右两侧外壁进行夹持,并且通过调节螺纹杆18以及调节套筒19在传动皮带的带动下进行升降,以便对不同规格高度的工件通过抛光机本体2进行抛光加工。
    36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种金属抛光机,包括承载底座和抛光机本体,其特征在于:所述承载底座的顶面左右两侧均固定设置有支撑立柱,且支撑立柱的顶面有防护盖板,并且承载底座的内部上方贯穿设置有夹持机构,而且支撑立柱的内部通过轴承贯穿转动有升降螺纹杆;所述支撑立柱的内侧贯穿连接于操作平台的左右两端,且操作平台的内部左右两端均通过轴承转动设置有转轴,并且转轴的底面外壁通过锥形齿轮啮合连接于导向螺纹杆的外端。2.根据权利要求1所述的一种金属抛光机,其特征在于:所述夹持机构内部的压力板贯穿设置于承载底座的顶面外部,且夹持机构的内部均对称滑动有牵引块,并且夹持机构的顶面左右两侧均滑动贯穿有夹持竖杆,而且夹持竖杆的内端通过拉绳连接于牵引块的外壁。3.根据权利要求2所述的一种金属抛光机,其特征在于:所述压力板的顶面水平高度与夹持竖杆的顶面水平高度均大于承载底座的顶面水平高度设置,且压力板中部左右两侧均开设有便于夹持竖杆移动的活动槽。4.根据权利要求1所述的一种金属抛光机,其特征在于:所述支撑立柱内部升降螺纹杆的外壁通过滑动卡合连接的导向齿轮啮合连接于转轴的外壁,且转轴底部导向螺纹杆的外壁通过螺纹连接的锁止板贯穿设置于操作平台的底面外部。5.根据权利要求4所述的一种金属抛光机,其特征在于:所述锁止板的最大移动长度小于操作平台长度的一半,且锁止板与转轴以及导向螺纹杆均关于操作平台的竖向中心轴线对称分布设置,并且操作平台左右两端的升降螺纹杆贯穿设置于防护盖板的内部。6.根据权利要求1所述的一种金属抛光机,所述抛光机本体包括吸尘箱体和防脱竖杆,且吸尘箱体固定设置于抛光机本体的底面左右两侧,并且防脱竖杆的底端固定连接于抛光机本体的顶面左右两侧,而且防脱竖杆的顶端贯穿设置于操作平台的顶面外部。7.根据权利要求6所述的一种金属抛光机,其特征在于:所述抛光机本体的顶面中部通过固定连接的调节螺纹杆贯穿设置于防护盖板的顶面外部,且防护盖板内部调节螺纹杆的外壁螺纹连接有调节套筒,并且调节套筒的外壁通过传动皮带与升降螺纹杆之间啮合连接设置。

    技术总结
    本实用新型公开了一种金属抛光机,包括承载底座和抛光机本体;所述承载底座的顶面左右两侧均固定设置有支撑立柱,且支撑立柱的顶面有防护盖板,并且承载底座的内部上方贯穿设置有夹持机构,而且支撑立柱的内部通过轴承贯穿转动有升降螺纹杆;所述支撑立柱的内侧贯穿连接于操作平台的左右两端,且操作平台的内部左右两端均通过轴承转动设置有转轴,并且转轴的底面外壁通过锥形齿轮啮合连接于导向螺纹杆的外端。该金属抛光机,通过承载底座内部的夹持机构对工件的底端外壁进行夹持,通过操作平台内部滑动贯穿的锁止板对工件的外壁限位,通过上下升降抛光机本体对不同规格的工件进行抛光,防止工件在抛光的过程中发生位移的情况。况。况。


    技术研发人员:吴郑健
    受保护的技术使用者:东莞市东铝铝业有限公司
    技术研发日:2021.07.22
    技术公布日:2022/5/25
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