一种散热性好的冷却器控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，特别是一种散热性好的冷却器控制装置。


背景技术：

2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，冷却器以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象，冷却器的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序，在热交换器一书中均有较多插图和详尽的例题。
3.现有冷却器控制装置由于其内部的电器元件分布密集，因此难以对控制装置内部电器元件进行均匀散热，从而会造成电器元件因温度过高出现运行不稳定的情况，为此提出一种散热性好的冷却器控制装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的散热性好的冷却器控制装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有冷却器控制装置由于其内部的电器元件分布密集，因此难以对控制装置内部电器元件进行均匀散热，从而会造成电器元件因温度过高出现运行不稳定的情况。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性好的冷却器控制装置，其包括冷却机构和散热机构，其中冷却机构包括装置箱，设置于所述装置箱内腔底部四角的固定柱，设置于所述固定柱顶部的稳定板，设置于所述稳定板顶部的承载箱，设置于所述承载箱内腔正面和背面的交换翅片，设置于承载箱内腔底部的密封盒，设置于所述密封盒正面和背面的导热管，以及设置于所述密封盒内腔四周的吸热块；散热机构包括防尘网，设置于所述装置箱的左侧，设置于所述装置箱右侧的出气管，以及设置于所述出气管内腔的直流风扇。
8.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述冷却机构还包括门体、设置于所述装置箱内腔的前侧，且门体的右侧通过铰链与所述装置箱铰接。
9.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述交换翅片远离所述承载箱内腔的一端贯穿至承载箱的外部，且与所述承载箱配合。
10.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述交
换翅片位于所述承载箱内腔的一侧与所述导热管接触，所述导热管的两端均贯穿至所述承载箱的内腔，且与所述吸热块贴合。
11.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述冷却机构还包括导热树脂、设置于所述导热管表面的两侧，所述导热树脂的一侧与所述承载箱固定连接。
12.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述导热管的数量为六个，且均匀对称的分布于所述承载箱的正面和背面。
13.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述交换翅片的数量低于十个，且等距的分布于所述承载箱的前侧和后侧。
14.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述稳定板表面的四周均与所述装置箱的内腔固定连接，且与所述固定柱配合。
15.作为本实用新型所述散热性好的冷却器控制装置的一种优选方案，其中：所述直流风扇的两侧均通过支架与所述出气管的内壁固定连接。
16.本实用新型有益效果为：
17.通过设置固定柱，用于对稳定板进行支撑，以此提高承载箱稳定性，进而能够保证承载箱能够正常运作，通过设置交换翅片，用于对承载箱的内部进行散热，以此降低承载箱内部的温度降低，同时配合导热管和吸热块将稳定板内部的热量导出，进而加快对稳定板的降温效率，避免稳定板内部的电器元件因温度过高出现短路故障等情况，通过设置直流风扇，用于将装置箱内部的空气进行排出，以此对装置箱的内部进行冷却降温，另外装置箱外部的空气通过防尘网过滤后进入装置箱的内部进而使装置箱内部的空气保持流通，同时能够避免空气中的灰尘进入装置箱的内部影响其内部的机械元件正常运行。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为散热性好的冷却器控制装置的整体结构图。
20.图2为散热性好的冷却器控制装置的装置箱主视剖面结构图。
21.图3为散热性好的冷却器控制装置的承载箱主视剖面结构图。
22.图4为散热性好的冷却器控制装置的稳定板主视剖面结构图。
23.图5为散热性好的冷却器控制装置的出气管另一视角结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种散热性好的冷却器控制装置，散热性好的冷却器控制装置包括，冷却机构100，包括装置箱101，设置于装置箱101内腔底部四角的固定柱102，设置于固定柱102顶部的稳定板103，设置于稳定板103顶部的承载箱104，设置于承载箱104内腔正面和背面的交换翅片105，设置于承载箱104内腔底部的密封盒106，设置于密封盒106正面和背面的导热管107，以及设置于密封盒106内腔四周的吸热块108。
29.散热机构200，包括防尘网201，设置于装置箱101的左侧，设置于装置箱101右侧的出气管202，以及设置于出气管202内腔的直流风扇203。
30.使用时，通过设置固定柱102，用于对稳定板103进行支撑，以此提高承载箱104稳定性，进而能够保证承载箱104能够正常运作，通过设置交换翅片105，用于对承载箱104的内部进行散热，以此降低承载箱104内部的温度降低，当稳定板103内部的温度过高时，通过吸热块108将热量传递至导热管107，通过导热管107将热量传递至交换翅片105进而加快对稳定板103的降温效率，避免稳定板103内部的电器元件因温度过高出现短路故障等情况。
31.实施例2
32.参照图2～5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：
33.具体的，冷却机构100还包括门体、设置于装置箱101内腔的前侧，且门体的右侧通过铰链与装置箱101铰接。
34.具体的，交换翅片105远离承载箱104内腔的一端贯穿至承载箱104的外部，且与承载箱104配合。
35.具体的，交换翅片105位于承载箱104内腔的一侧与导热管107接触，导热管107的两端均贯穿至承载箱104的内腔，且与吸热块108贴合。
36.使用时，当需要对装置箱101的内部进行散热时，首先通过外设控制器启动直流风扇203，直流风扇203启动后将装置箱101内部的空气通过出气管202排出，此时装置箱101内部形成负压，并使外部的空气经过防尘网201过滤后进入装置箱101的内部，进而加快对装置箱101的内部散热。
37.实施例3
38.参照图2～3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：
39.具体的，冷却机构100还包括导热树脂109、设置于导热管107表面的两侧，导热树脂109的一侧与承载箱104固定连接，通过设置导热树脂109，用于对导热管107和密封盒106的连接处进行密封，进而使导热管107能够稳定进行导热。
40.具体的，导热管107的数量为六个，且均匀对称的分布于承载箱104的正面和背面。
41.具体的，交换翅片105的数量低于十个，且等距的分布于承载箱104的前侧和后侧。
42.具体的，稳定板103表面的四周均与装置箱101的内腔固定连接，且与固定柱102配合。
43.具体的，直流风扇203的两侧均通过支架与出气管202的内壁固定连接。
44.使用时，通过设置固定柱102，用于对稳定板103进行支撑，以此提高承载箱104稳定性，进而能够保证承载箱104能够正常运作，通过设置交换翅片105，用于对承载箱104的内部进行散热，以此降低承载箱104内部的温度降低，当稳定板103内部的温度过高时，通过吸热块108将热量传递至导热管107，通过导热管107将热量传递至交换翅片105进而加快对稳定板103的降温效率，避免稳定板103内部的电器元件因温度过高出现短路故障等情况，当需要对装置箱101的内部进行散热时，首先通过外设控制器启动直流风扇203，直流风扇203启动后将装置箱101内部的空气通过出气管202排出，此时装置箱101内部形成负压，并使外部的空气经过防尘网201过滤后进入装置箱101的内部，进而加快对装置箱101的内部散热。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：包括，冷却机构(100)，包括装置箱(101)，设置于所述装置箱(101)内腔底部四角的固定柱(102)，设置于所述固定柱(102)顶部的稳定板(103)，设置于所述稳定板(103)顶部的承载箱(104)，设置于所述承载箱(104)内腔正面和背面的交换翅片(105)，设置于承载箱(104)内腔底部的密封盒(106)，设置于所述密封盒(106)正面和背面的导热管(107)，以及设置于所述密封盒(106)内腔四周的吸热块(108)；散热机构(200)，包括防尘网(201)，设置于所述装置箱(101)的左侧，设置于所述装置箱(101)右侧的出气管(202)，以及设置于所述出气管(202)内腔的直流风扇(203)。2.如权利要求1所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述冷却机构(100)还包括门体、设置于所述装置箱(101)内腔的前侧，且门体的右侧通过铰链与所述装置箱(101)铰接。3.如权利要求2所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述交换翅片(105)远离所述承载箱(104)内腔的一端贯穿至承载箱(104)的外部，且与所述承载箱(104)配合。4.如权利要求3所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述交换翅片(105)位于所述承载箱(104)内腔的一侧与所述导热管(107)接触，所述导热管(107)的两端均贯穿至所述承载箱(104)的内腔，且与所述吸热块(108)贴合。5.如权利要求1～4任一所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述冷却机构(100)还包括导热树脂(109)、设置于所述导热管(107)表面的两侧，所述导热树脂(109)的一侧与所述承载箱(104)固定连接。6.如权利要求5所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述导热管(107)的数量为六个，且均匀对称的分布于所述承载箱(104)的正面和背面。7.如权利要求6所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述交换翅片(105)的数量低于十个，且等距的分布于所述承载箱(104)的前侧和后侧。8.如权利要求7所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述稳定板(103)表面的四周均与所述装置箱(101)的内腔固定连接，且与所述固定柱(102)配合。9.如权利要求1～4、6～8任一所述的散热性好的冷却器控制装置，其特征在于：所述直流风扇(203)的两侧均通过支架与所述出气管(202)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种散热性好的冷却器控制装置，包括冷却机构，包括装置箱，设置于所述装置箱内腔底部四角的固定柱，设置于所述固定柱顶部的稳定板，设置于所述稳定板顶部的承载箱，设置于所述承载箱内腔正面和背面的交换翅片，设置于承载箱内腔底部的密封盒。本实用新型有益效果为：通过设置固定柱，用于对稳定板进行支撑，以此提高承载箱稳定性，进而能够保证承载箱能够正常运作，通过设置交换翅片，用于对承载箱的内部进行散热，以此降低承载箱内部的温度降低，同时配合导热管和吸热块将稳定板内部的热量导出，进而加快对稳定板的降温效率，避免稳定板内部的电器元件因温度过高出现短路故障等情况。现短路故障等情况。现短路故障等情况。


技术研发人员：罗乐 向浩 王晨运
受保护的技术使用者：贵州乌江水电开发有限责任公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25