一种用于电池原材料运输的除尘机构的制作方法

    专利查询2023-08-02  63



    1.本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,具体为一种用于电池原材料运输的除尘机构。


    背景技术:

    2.在电池原材料加工运输过程中,会产生散落或飞扬的粉尘,对工作设备造成不必要的损害,而且粉尘的存在对工人的身体健康也是极为不利的,还会造成材料浪费。因此,需要一种在托盘运输过程中的除尘机构,现有的除尘机构虽然有除尘功效,但是除尘效果达不到目标效果,在下次接料的时候有粉尘会影响锂电池的质量。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的目的在于提供一种用于电池原材料运输的除尘机构,用于解决目前电池托盘运输过程中除尘效果不佳的问题。
    4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电池原材料运输的除尘机构,包括框架、集尘部和除尘箱体,所述除尘箱体安装于所述框架内腔的顶部,所述集尘部的输出端连接有排尘管,所述排尘管的输出端与所述除尘箱体的输入端连接,所述除尘箱体的输出端通过管路连接有中压鼓风机,所述集尘部包括吸尘外罩和吸尘盖,所述吸尘盖连接于所述吸尘外罩顶面的中部,所述吸尘盖的顶端通过弯头与所述排尘管的输入端连接,所述吸尘外罩的内腔设置有多个与其轴向垂直的圆管风刀,这些圆管风刀分为上下两层,中部留有电池托盘通过的空间;所述圆管风刀的输入端分别通过管路与所述中压鼓风机的输出端连接,所述圆管风刀的外壁沿轴向设置有条缝形出风口。
    5.优选的,所述除尘箱体内腔的靠近顶部位置沿水平方向设置有隔板,所述隔板上通过圆孔安装有若干个筒状滤芯,所述筒状滤芯的输出端和输入端分别对应设置于所述隔板的上方和下方,所述除尘箱体侧壁对应于所述隔板上方的位置连接有输入管,所述输入管的输出端与所述中压鼓风机的输入端连接,所述除尘箱体的底端连接有连接缩口,所述排尘管的输出端与所述连接缩口的侧壁连接。
    6.优选的,所述连接缩口的底端连接有用于排出积尘的排渣门。
    7.优选的,所述框架顶端的外侧固定安装有储气罐,所述储气罐的输出端通过截止阀件连接有吹洗连接管,所述吹洗连接管延伸至所述除尘箱体内腔的顶部后连接有分别用于对所述筒状滤芯进行吹洗的支管。
    8.优选的,所述中压鼓风机的输出端连接有输出筒体,所述输出筒体的输出端连接有多个输出支管,所述输出支管分别与所述圆管风刀的输入端对应连接。
    9.优选的,所述输出支管为波纹管。
    10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    11.本实用新型涉及的除尘机构中由中压鼓风机作为风源,风量大,压力大,噪音还小,非常适合附着能力较强的粉尘;圆管风刀出风口设计为细长条型,不仅将风压达到了最
    大化,还可以指定所需除尘的位置,同时装备多根圆管风刀,全方位覆盖所有位置,达到最有效的除尘效果。
    附图说明
    12.图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
    13.图2为本实用新型整体的主视结构示意图
    14.图3为本实用新型整体的第一侧视结构示意图;
    15.图4为本实用新型整体的第二侧视结构示意图;
    16.图5为本实用新型图2中a处的放大结构示意图;
    17.图6为本实用新型集尘部的立体结构示意图。
    18.图中:1-框架;
    19.2-集尘部;21-吸尘外罩;22-吸尘盖;23-圆管风刀;
    20.3-除尘箱体;31-连接缩口;32-排渣门;33-隔板;
    21.4-中压鼓风机;41-输出筒体;42-输出支管;43-输入管;
    22.5-排尘管;
    23.6-筒状滤芯;
    24.7-储气罐;71-吹洗连接管。
    具体实施方式
    25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    26.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电池原材料运输的除尘机构,包括框架1、集尘部2和除尘箱体3,除尘箱体3安装于框架1内腔的顶部,集尘部2的输出端连接有排尘管5,排尘管5的输出端与除尘箱体3的输入端连接,除尘箱体3的输出端通过管路连接有中压鼓风机4,集尘部2包括吸尘外罩21和吸尘盖22,吸尘盖22连接于吸尘外罩21顶面的中部,吸尘盖22的顶端通过弯头与排尘管5的输入端连接,吸尘外罩21的内腔设置有多个与其轴向垂直的圆管风刀23,圆管风刀23的输入端分别通过管路与中压鼓风机4的输出端连接,圆管风刀23的外壁沿轴向设置有条缝形出风口。
    27.本实施例中,除尘箱体3内腔的靠近顶部位置沿水平方向设置有隔板33,隔板33上通过圆孔安装有若干个筒状滤芯6,筒状滤芯6的输出端和输入端分别对应设置于隔板33的上方和下方,除尘箱体3侧壁对应于隔板33上方的位置连接有输入管43,输入管43的输出端与中压鼓风机4的输入端连接,除尘箱体3的底端连接有连接缩口31,排尘管5的输出端与连接缩口31的侧壁连接。
    28.本实施例中,连接缩口31的底端连接有用于排出积尘的排渣门32。
    29.本实施例中,框架1顶端的外侧固定安装有储气罐7,储气罐7的输出端通过截止阀件连接有吹洗连接管71,吹洗连接管71延伸至除尘箱体3内腔的顶部后连接有分别用于对筒状滤芯6进行吹洗的支管;其中筒状滤芯6由多层圆柱壳体状过滤网依次套接组成,顶面
    的靠近中间位置为输出端,吹洗连接管7连接的支管连接至筒状滤芯6顶面的中心位置;过滤时,含尘空气由筒状滤芯6的外层向内层流动,粉尘被截留在每层圆柱壳体滤网的外侧面,被过滤后的气体由输出端排出;反吹洗时,支管从筒状滤芯6的中心输入高压气体,气体向外流动时完成过滤网的反吹洗过程。
    30.本实施例中,中压鼓风机4的输出端连接有输出筒体41,输出筒体41的输出端连接有多个输出支管42,输出支管42分别与圆管风刀23的输入端对应连接。
    31.本实施例中,输出支管42为波纹管。
    32.综上,电池托盘经过吸尘外罩21内腔,从上下圆管风刀23的中部通过;中压鼓风机4运转,产生的高压气流经输出筒体41和输出支管42由圆管风刀23的条缝形喷口喷出,从而将粉尘吹送至吸尘盖22;中压鼓风机4经过输入管43使得除尘箱体3内腔的顶部形成负压状态;含有粉尘的空气由吸尘盖22和排尘管5进入连接缩口31内腔,然后经筒状滤芯6的过滤作用后进入隔板33上方的空间,再进入输入管43内,以构成循环风流;粉尘落在连接缩口31的底部,通过排渣门32便于对集聚的粉尘进行排除;储气罐7内的高压气体经吹洗连接管71及其连接的支管对筒状滤芯6进行吹洗,使得筒状滤芯6保持良好的过滤效果。
    33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
    34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.一种用于电池原材料运输的除尘机构,包括框架(1)、集尘部(2)和除尘箱体(3),所述除尘箱体(3)安装于所述框架(1)内腔的顶部,所述集尘部(2)的输出端连接有排尘管(5),所述排尘管(5)的输出端与所述除尘箱体(3)的输入端连接,其特征在于:所述除尘箱体(3)的输出端通过管路连接有中压鼓风机(4),所述集尘部(2)包括吸尘外罩(21)和吸尘盖(22),所述吸尘盖(22)连接于所述吸尘外罩(21)顶面的中部,所述吸尘盖(22)的顶端通过弯头与所述排尘管(5)的输入端连接,所述吸尘外罩(21)的内腔设置有多个与其轴向垂直的圆管风刀(23),所述圆管风刀(23)的输入端分别通过管路与所述中压鼓风机(4)的输出端连接,所述圆管风刀(23)的外壁沿轴向设置有条缝形出风口。2.根据权利要求1所述的一种用于电池原材料运输的除尘机构,其特征在于:所述除尘箱体(3)内腔的靠近顶部位置沿水平方向设置有隔板(33),所述隔板(33)上通过圆孔安装有若干个筒状滤芯(6),所述筒状滤芯(6)的输出端和输入端分别对应设置于所述隔板(33)的上方和下方,所述除尘箱体(3)侧壁对应于所述隔板(33)上方的位置连接有输入管(43),所述输入管(43)的输出端与所述中压鼓风机(4)的输入端连接,所述除尘箱体(3)的底端连接有连接缩口(31),所述排尘管(5)的输出端与所述连接缩口(31)的侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电池原材料运输的除尘机构,其特征在于:所述连接缩口(31)的底端连接有用于排出积尘的排渣门(32)。4.根据权利要求2所述的一种用于电池原材料运输的除尘机构,其特征在于:所述框架(1)顶端的外侧固定安装有储气罐(7),所述储气罐(7)的输出端通过截止阀件连接有吹洗连接管(71),所述吹洗连接管(71)延伸至所述除尘箱体(3)内腔的顶部后连接有分别用于对所述筒状滤芯(6)进行吹洗的支管。5.根据权利要求1所述的一种用于电池原材料运输的除尘机构,其特征在于:所述中压鼓风机(4)的输出端连接有输出筒体(41),所述输出筒体(41)的输出端连接有多个输出支管(42),所述输出支管(42)分别与所述圆管风刀(23)的输入端对应连接。6.根据权利要求5所述的一种用于电池原材料运输的除尘机构,其特征在于:所述输出支管(42)为波纹管。

    技术总结
    本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,具体公开了一种用于电池原材料运输的除尘机构,所述除尘箱体安装于所述框架内腔的顶部,所述集尘部的输出端连接有排尘管,所述排尘管的输出端与所述除尘箱体的输入端连接,所述除尘箱体的输出端通过管路连接有中压鼓风机,所述集尘部包括吸尘外罩和吸尘盖,所述吸尘盖连接于所述吸尘外罩顶面的中部,所述吸尘盖的顶端通过弯头与所述排尘管的输入端连接,所述吸尘外罩的内腔设置有多个与其轴向垂直的圆管风刀,所述圆管风刀的输入端分别通过管路与所述中压鼓风机的输出端连接,所述圆管风刀的外壁沿轴向设置有条缝形出风口;解决了电池托盘运输过程中除尘效果不佳的问题。运输过程中除尘效果不佳的问题。运输过程中除尘效果不佳的问题。


    技术研发人员:程继国 王更生 张北斗 刘雪孟 郭念伟 李俊龙 张杰 潘海亮
    受保护的技术使用者:青岛奥博智能科技有限公司
    技术研发日:2021.11.15
    技术公布日:2022/5/25
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