1.本实用新型涉及车辆锁具技术领域,尤其是涉及一种可调式报警碟刹锁。
背景技术:
2.摩托车后加防盗装置主要分为机械和电子两种,现阶段市面上比较常见的摩托车锁具主要有碟刹锁,钢丝锁,链锁,u型锁等,其中的碟刹锁和链锁因为容易携带很受骑手们的喜爱,而碟刹锁由于其美观和防盗性能强于链锁,被更为广泛的使用。摩托车碟刹锁原理是推动管路中的油,利用液压进而推动两片碟刹片,加紧碟刹盘子起到锁定的作用。但是目前市面上带报警的碟刹锁,一般都是上锁后自动启动报警功能,使用者无法调整上锁后是否启用报警功能,适用范围较小。
技术实现要素:
3.为克服现有技术缺点,本实用新型目的在于提供一种可调式报警碟刹锁,以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种可调式报警碟刹锁,包括锁体、锁盖、锁芯和报警器总成,所述锁盖螺丝连接在锁体上,所述锁体包括u型座和锁芯座,所述锁芯活动插接于锁芯座内,所述u型座的上端面沿长度方向设有报警器总成,所述报警器总成包括报警开关,所述锁芯的底端套有复位弹簧,所述锁芯上还设有导向压杆,所述锁芯座的内壁设有锁定卡槽,所述锁定卡槽沿竖直方向包括第一卡位和第二卡位,所述第一卡位设于第二卡位上方,所述第一卡位高于报警开关的顶端;向下按压锁芯会使卡位柱位于第一卡位上方,导向压杆不与报警开关接触,装置上锁但未开启报警功能;再继续向下压锁芯会使卡位柱位于第一卡位与第二卡位之间,导向压杆向下按压报警开关,装置上锁且可报警;插入钥匙转动锁芯即可解锁。
6.优选的,所述锁芯包括锁芯上部和锁芯下部,所述锁芯上部呈圆柱盖状,所述锁芯下部呈柱状,所述锁芯上部与锁芯下部可转动卡接。
7.更优选的,所述锁芯上部的顶盖内壁设有推止柱,所述推止柱不设在顶盖的圆心;所述锁芯下部的顶端设有凹槽,所述凹槽用于安装滑块,所述滑块的纵截面呈l型,未施加外力时,所述推止柱不与滑块接触;向下按压同时旋转所述锁芯上部时,所述推止块同时进行圆周运动和向下移动,转动到滑块的高点时向下挤压滑块,由于锁芯底端设有复位弹簧,锁芯下部能够向下移动,将旋转运动转换成直线运动。
8.更优选的,所述锁芯上部的下半部分还开设有一圈限位孔,所述滑块的一端设有限位弹簧,另一端设有卡位柱,所述卡位柱的外径不大于限位孔的内径;在未施加外力的情况下,所述限位弹簧处于原始状态,所述滑块前端的卡位柱的末端伸出锁芯座;当锁芯顺时针转动时,所述限位弹簧被压缩,所述卡位柱向内缩进,直到完全缩进锁芯上部内,解除所述锁芯上部对锁芯下部的限位以实现解锁;当锁芯逆时针转动时,所述滑块通过限位弹簧快速复位,所述卡位柱向锁芯上部外移动,直到插接进锁芯上部的限位孔内;所述限位孔和
卡位柱共同配合实现对锁芯的水平旋转和竖直移动的限位及解锁。
9.更优选的,所述锁芯座的侧壁上开设有锁止槽,所述锁止槽用于卡位柱的末端能够伸出锁芯座。
10.优选的,所述报警开关采用正向按压式开关;所述锁芯的一侧设有导向压杆,所述锁芯座的侧壁上竖直开设有导向槽,所述导向压杆能够通过导向槽伸出锁芯座外,所述锁芯在锁芯座内的上下移动能够带动导向压杆在导向槽内上下移动,从而按压报警开关。
11.优选的,所述报警开关上套有硅胶保护套,所述u型座的上端面沿外周设有压槽,所述压槽内嵌有密封圈,所述锁盖与锁体之间通过密封圈进行密封。
12.优选的,所述报警器总成通过报警器总成座安装在u型座上;所述报警器总成还包括电子盒,所述报警器总成座包括电子盒座和报警开关座,所述电子盒座和报警开关座一体成型;所述电子盒包括电池与电路板总成模块。
13.更优选的,所述电子盒内还设置有发声孔,所述发声孔上粘合有蜂鸣片,所述蜂鸣片、报警开关和电路板总成模块电性连接。
14.更优选的,所述报警开关为防水开关。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.本实用新型锁芯内的卡位柱、限位孔和锁芯座内的两个卡位相配合,实现锁芯在竖直方向上移动位置的限位;锁芯上设有导向压杆,导向压杆的位置移动配合正向按压式报警开关,实现报警开关的开合;锁芯的底部还设有复位弹簧,实现解锁。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例的去掉锁盖后的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例的爆炸图。
21.图4为本实用新型实施例的报警器总成的爆炸图。
22.图5为本实用新型实施例的锁芯的爆炸图。
23.图6为本实用新型实施例未上锁时的剖视图。
24.图7为本实用新型实施例的上锁但不报警的剖视图。
25.图8为本实用新型实施例的上锁且可报警的剖视图。
26.图中,各附图标记为:
27.1-锁体;11-u型座;111-安装槽;12-锁芯座;121-锁止槽;122-导向槽;123-第一卡位;124-第二卡位;2-锁盖;3-锁芯;31-锁芯上部;311-推止柱; 312-限位孔;32-锁芯下部;33-滑块;34-卡位柱;35-限位弹簧;4-导向压杆; 5-报警开关;6-电子盒;61-上盖;62-电子盒密封圈;63-报警器总成座;631
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电子盒座;632-报警开关座;64-电池;65-电路板总成模块;7-复位弹簧;8
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蜂鸣片;9-蜂鸣片盖。
具体实施方式
28.为了更清楚地说明本实用新型,下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例:
31.如图1-8所示的一种可调式报警碟刹锁,包括锁体1、锁盖2、锁芯3和报警器总成,锁盖2螺丝连接在锁体上,锁体1包括u型座11和锁芯座12,锁芯 3活动插接于锁芯座12内,u型座11的上端面沿长度方向设有报警器总成,报警器总成包括报警开关5,锁芯3的底端套有复位弹簧7,锁芯3上还设有导向压杆4,锁芯座12的内壁设有锁定卡槽,锁定卡槽沿竖直方向包括第一卡位123 和第二卡位124,第一卡位123设于第二卡位124上方,第一卡位123高于报警开关5的顶端;向下按压锁芯3会使卡位柱34位于第一卡位123上方,导向压杆4不与报警开关5接触,装置上锁但未开启报警功能;再继续向下压锁芯3会使卡位柱34位于第一卡位123与第二卡位124之间,导向压杆4向下按压报警开关5,装置上锁且可报警;插入钥匙转动锁芯3,复位弹簧7顶起锁芯3即可解锁。
32.锁芯3包括锁芯上部31和锁芯下部32,锁芯上部31呈圆柱盖状,锁芯下部 32呈柱状,锁芯上部31与锁芯下部32可转动卡接。锁芯上部31的顶盖内壁设有推止柱311,推止柱311不设在顶盖的圆心;锁芯下部32的顶端设有凹槽,凹槽用于安装滑块33,滑块33的纵截面呈l型,未施加外力时,推止柱311不与滑块33接触;向下按压同时旋转锁芯上部31时,推止块311同时进行圆周运动和向下移动,转动到滑块33的高点时推止柱311向下挤压滑块33,由于锁芯 3底端设有复位弹簧7,锁芯下部32能够向下移动,将旋转运动转换成直线运动。锁芯上部31的下半部分还开设有一圈限位孔312,滑块33的一端设有限位弹簧 35,另一端设有卡位柱34,卡位柱34的外径不大于限位孔312的内径;在未施加外力的情况下,限位弹簧35处于原始状态,滑块33前端的卡位柱34的末端伸出锁芯座12;当锁芯3顺时针转动时,限位弹簧35被压缩,卡位柱34向内缩进,直到完全缩进锁芯上部31内,解除锁芯上部31对锁芯下部32的限位以实现解锁;当锁芯3逆时针转动时,滑块33通过限位弹簧35快速复位,卡位柱 34向锁芯上部31外移动,直到插接进锁芯上部31的限位孔312内;限位孔312 和卡位柱34共同配合实现对锁芯3的水平旋转和竖直移动的限位及解锁。锁芯座12的侧壁上开设有锁止槽121,锁止槽121用于卡位柱34的末端能够伸出锁芯座12。
33.初始的锁具内部状态如图6所示,使用时,先向下压锁芯3再转动钥匙会使卡位柱34位于限位卡扣123下方,导向压杆4向下按压报警开关5,装置上锁且可报警,锁具内部如图8所示;直接转动钥匙会使卡位柱34位于限位卡扣123 上方,导向压杆4不与报警开关5接
触,装置上锁但未开启报警功能,锁具内部如7所示。
34.报警开关5采用正向按压式开关;锁芯3的一侧设有导向压杆4,锁芯座12 的侧壁上竖直开设有导向槽122,导向压杆4能够通过导向槽122伸出锁芯座12 外,锁芯3在锁芯座12内的上下移动能够带动导向压杆4在导向槽122内上下移动,从而按压报警开关5。报警开关5上套有硅胶保护套,u型座11的上端面沿外周设有压槽,压槽内嵌有密封圈,锁盖2与锁体1之间通过密封圈进行密封。报警开关5为防水开关。
35.报警器总成通过报警器总成座63安装在u型座11上;报警器总成还包括电子盒6,报警器总成座63包括电子盒座631和报警开关座632,电子盒座631和报警开关座632一体成型;电子盒6包括电池64与电路板总成模块65,为加强防水效果,电子盒座631和上盖61之间增加一个电子盒密封圈62。电子盒6内设置有发声孔111,发声孔111上粘合有蜂鸣片8,蜂鸣片8通过蜂鸣片盖9安装在u型座11上,蜂鸣片8、报警开关5和电路板总成模块65电性连接。
36.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方法予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
技术特征:
1.一种可调式报警碟刹锁,包括锁体、锁盖、锁芯和报警器总成,所述锁盖螺丝连接在锁体上,所述锁体包括u型座和锁芯座,所述锁芯活动插接于锁芯座内,所述u型座的上端面沿长度方向设有报警器总成,所述报警器总成包括报警开关,其特征在于,所述锁芯的底端套有复位弹簧,所述锁芯上还设有导向压杆,所述锁芯座的内壁设有锁定卡槽,所述锁定卡槽沿竖直方向包括第一卡位和第二卡位,所述第一卡位设于第二卡位上方,所述第一卡位高于报警开关的顶端;向下按压锁芯会使卡位柱位于第一卡位上方,导向压杆不与报警开关接触,装置上锁但未开启报警功能;再继续向下压锁芯会使卡位柱位于第一卡位与第二卡位之间,导向压杆向下按压报警开关,装置上锁且可报警;插入钥匙转动锁芯,复位弹簧顶起锁芯即可解锁。2.根据权利要求1所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述锁芯包括锁芯上部和锁芯下部,所述锁芯上部呈圆柱盖状,所述锁芯下部呈柱状,所述锁芯上部与锁芯下部可转动卡接。3.根据权利要求2所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述锁芯上部的顶盖内壁设有推止柱,所述推止柱不设在顶盖的圆心;所述锁芯下部的顶端设有凹槽,所述凹槽用于安装滑块,所述滑块的纵截面呈l型,未施加外力时,所述推止柱不与滑块接触。4.根据权利要求3所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述锁芯上部的下半部分还开设有一圈限位孔,所述滑块的一端设有限位弹簧,另一端设有卡位柱,所述卡位柱的外径不大于限位孔的内径;在未施加外力的情况下,所述限位弹簧处于原始状态,所述滑块前端的卡位柱的末端伸出锁芯座;所述限位孔和卡位柱共同配合实现对锁芯的水平旋转和竖直移动的限位及解锁。5.根据权利要求4所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述锁芯座的侧壁上开设有锁止槽,所述锁止槽用于卡位柱的末端能够伸出锁芯座。6.根据权利要求1所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述报警开关采用正向按压式开关;所述锁芯的一侧设有导向压杆,所述锁芯座的侧壁上竖直开设有导向槽,所述导向压杆能够通过导向槽伸出锁芯座外,所述锁芯在锁芯座内的上下移动能够带动导向压杆在导向槽内上下移动,从而按压报警开关。7.根据权利要求1所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述报警开关上套有硅胶保护套,所述u型座的上端面沿外周设有压槽,所述压槽内嵌有密封圈,所述锁盖与锁体之间通过密封圈进行密封。8.根据权利要求1所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述报警器总成通过报警器总成座安装在u型座上;所述报警器总成还包括电子盒,所述报警器总成座包括电子盒座和报警开关座,所述电子盒座和报警开关座一体成型;所述电子盒包括电池与电路板总成模块。9.根据权利要求8所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述电子盒内还设置有发声孔,所述发声孔上粘合有蜂鸣片,所述蜂鸣片、报警开关和电路板总成模块电性连接。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种可调式报警碟刹锁,其特征在于,所述报警开关为防水开关。
技术总结
本实用新型公开了一种可调式报警碟刹锁,包括锁体、锁盖、锁芯和报警器总成,所述锁盖螺丝连接在锁体上,所述锁体包括U型座和锁芯座,所述锁芯活动插接于锁芯座内,所述U型座的上端面沿长度方向设有报警器总成,所述报警器总成包括报警开关,所述锁芯的底端套有复位弹簧,所述锁芯上还设有导向压杆,所述锁芯座的内壁设有锁定卡槽,所述锁定卡槽沿竖直方向包括第一卡位和第二卡位,所述第一卡位设于第二卡位上方,所述第一卡位高于报警开关的顶端;向下按压锁芯会使卡位柱位于第一卡位上方,导向压杆不与报警开关接触,装置上锁但未开启报警功能;再继续向下压锁芯会使卡位柱位于第一卡位与第二卡位之间,导向压杆向下按压报警开关,装置上锁且可报警;插入钥匙转动锁芯即可解锁。解锁。解锁。
技术研发人员:邓昭杰
受保护的技术使用者:邓昭杰
技术研发日:2021.11.15
技术公布日:2022/5/25
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