一种钢丝回收辅助切割装置的制作方法

1.本发明涉及钢丝回收技术领域，具体为一种钢丝回收辅助切割装置。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、z字形等，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，废旧的钢丝具有很高的回收价值，因此对于废旧钢丝一般都会进行回收再利用。
3.在当前社会生活中，现有的钢丝回收装置在对钢丝进行回收时，有时需要对钢丝进行切割，以方便钢丝的存储，然而现实生活中，对钢丝切割时通常都是由操作人员拿剪具直接切割，此时有可能导致钢丝切割时回卷，对人产生伤害，因此我们就需要一种钢丝回收辅助切割装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝回收辅助切割装置，解决了现有的钢丝回收装置不能够直接对钢丝进行切割，有可能导致钢丝回卷，对操作人员产生伤害的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢丝回收辅助切割装置，包括工作平台，所述工作平台的顶面一侧固定连接有固定板，所述工作平台的顶面另一侧滑动连接有活动板，所述固定板的一侧外表壁和活动板的一侧外表壁之间滑动连接有转轴，所述转轴的外部套设有回收筒，所述工作平台的顶面固定连接有电机基座，所述电机基座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的一端与转轴的一端固定连接，所述工作平台的顶面固设有切割机构。
6.优选的，所述切割机构包括有切割壳体，且切割壳体的一侧外表壁与工作平台的顶面固定连接，所述切割壳体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部底面两侧均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割刀片，所述切割壳体的两侧外表壁均开设有通孔。
7.优选的，所述安装板的底面两端均固定连接有连接板，所述凹槽的两侧内表壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，且第一滑块的一端与连接板的一侧外表壁固定连接。
8.优选的，所述回收筒的一侧外表壁铰接有拉环，两个所述通孔的内表壁均粘接有保护垫。
9.优选的，所述工作平台的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块的一端与活动板的底部固定连接，所述工作平台的顶面固定连接有固定基座，所述固定基座的一侧外表壁固定连接有若干个复位弹簧，且复位弹簧的一端与活动板的一侧外表壁固定连接。
10.优选的，所述工作平台的一侧外表面固设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有旋转电机开关和电动伸缩杆开关，所述旋转电机和电动伸缩杆分别通过旋转电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
11.有益效果
12.本发明提供了一种钢丝回收辅助切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该钢丝回收辅助切割装置，当对钢丝进行回收时，可以启动旋转电机，旋转电机启动后，会通过传动轴带着转轴进行旋转，使得转轴上的回收筒对钢丝进行回收，当需要对钢丝进行切割时，可以启动电动伸缩杆，电动伸缩杆会带着安装板以及安装板底部的切割刀片下压，对穿过通孔处于凹槽内部的钢丝进行切割，同时第一滑块与第一滑槽的配合，可以防止安装板在带着切割刀片下压时出现偏移，解决了现有的钢丝回收装置不能够直接对钢丝进行切割，有可能导致钢丝回卷，对操作人员产生伤害的问题。
14.(2)、该钢丝回收辅助切割装置，当钢丝回收完成后，可以使得活动板在第二滑块与第二滑槽的配合下移动，对复位弹簧造成压缩，方便将转轴上的回收筒以及钢丝取下，在对钢丝进行回收时，回收筒上的拉环可以对钢丝进行固定，方便回收筒对钢丝进行回收，同时通孔处的保护垫可以对回收的钢丝进行保护，防止钢丝回收时在通孔处过度磨损。
附图说明
15.图1为本发明的正视结构示意图；
16.图2为本发明中切割机构的正视结构示意图；
17.图3为本发明中切割机构的内部结构示意图。
18.图中：1-工作平台、2-切割机构、3-开关面板、11-固定板、12-活动板、13-转轴、14-回收筒、15-电机基座、16-旋转电机、17-传动轴、18-第二滑槽、19-固定基座、21-切割壳体、22-凹槽、23-电动伸缩杆、24-安装板、25-切割刀片、26-通孔、141-拉环、181-第二滑块、191-复位弹簧、221-第一滑槽、222-第二滑块、241-连接板、261-保护垫。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢丝回收辅助切割装置，包括工作平台1，工作平台1的顶面一侧固定连接有固定板11，工作平台1的顶面另一侧滑动连接有活动板12，固定板11的一侧外表壁和活动板12的一侧外表壁之间滑动连接有转轴13，转轴13的外部套设有回收筒14，转轴13转动时，回收筒14会带着表面缠绕的钢丝进行旋转，对钢丝进行回收，工作平台1的顶面固定连接有电机基座15，电机基座15的顶部固定安装有旋转电机16，旋转电机16的规格根据实际情况而定，旋转电机16的输出端固定连接有传动轴17，且传动轴17的一端与转轴13的一端固定连接，旋转电机16可以通过传动轴17带着转轴13进行运动，工作平台1的顶面固设有切割机构2，切割机构2可以对回收的钢丝进行切割。
21.切割机构2包括有切割壳体21，且切割壳体21的一侧外表壁与工作平台1的顶面固
定连接，切割壳体21的顶部开设有凹槽22，凹槽22的内部底面两侧均固定安装有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23的一端固定连接有安装板24，电动伸缩杆23的规格根据实际情况而定，安装板24的底部固定安装有切割刀片25，切割刀片25用于对钢丝的切割，切割壳体21的两侧外表壁均开设有通孔26，钢丝可以穿过通孔26来贯穿切割机构2，安装板24的底面两端均固定连接有连接板241，凹槽22的两侧内表壁均开设有第一滑槽221，两个第一滑槽221的内部均滑动连接有第一滑块222，且第一滑块222的一端与连接板241的一侧外表壁固定连接，第一滑块222的大小与第一滑槽221相适配，通过第一滑块222与第一滑槽221的配合，可以防止电动伸缩杆23在带着安装板24及切割刀片25下压时发生偏移，回收筒14的一侧外表壁铰接有拉环141，拉环141可以对钢丝进行固定，方便回收筒14对钢丝的回收，两个通孔26的内表壁均粘接有保护垫261，保护垫261可以防止钢丝在经过通孔26处时发生过度磨损。
22.工作平台1的顶面开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动连接有第二滑块181，且第二滑块181的一端与活动板12的底部固定连接，第二滑块181的大小与第二滑槽18相适配，通过第二滑块181与第二滑槽18的配合可以防止活动板12运动时发生偏移，工作平台1的顶面固定连接有固定基座19，固定基座19的一侧外表壁固定连接有若干个复位弹簧191，且复位弹簧191的一端与活动板12的一侧外表壁固定连接，复位弹簧191的弹性系数根据实际情况而定，复位弹簧191可以更换，工作平台1的一侧外表面固设有开关面板3，开关面板3的表面分别固定安装有旋转电机开关和电动伸缩杆开关，旋转电机16和电动伸缩杆23分别通过旋转电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，开关面板3可以使得操作人员对装置进行操作时更轻松，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，当对钢丝进行回收时，可以启动旋转电机16，旋转电机16启动后，会通过传动轴17带着转轴13进行旋转，使得转轴13上的回收筒14对钢丝进行回收，当需要对钢丝进行切割时，可以启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23会带着安装板24以及安装板24底部的切割刀片25下压，对穿过通孔26处于凹槽22内部的钢丝进行切割，同时第一滑块222与第一滑槽221的配合，可以防止安装板24在带着切割刀片25下压时出现偏移。
24.当钢丝回收完成后，可以使得活动板12在第二滑块181与第二滑槽18的配合下移动，对复位弹簧191造成压缩，方便将转轴13上的回收筒14以及钢丝取下，在对钢丝进行回收时，回收筒14上的拉环141可以对钢丝进行固定，方便回收筒14对钢丝进行回收，同时通孔26处的保护垫261可以对回收的钢丝进行保护，防止钢丝回收时在通孔26处过度磨损。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。