一种用于混凝土墙的拆除装置及使用方法与流程

1.本发明属于混凝土墙拆除技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土墙的拆除装置及使用方法。


背景技术：

2.现在建筑工程中，混凝土墙的拆除大多使用大中型机械设备，需要机械租赁等费用，且拆除时对场地要求高，并且对保留结构的冲击、噪音大、污染严重、震动大、效率低等问题，尤其是在狭小空间、人流量大等复杂环境进行混凝土墙拆除工作时，施工速度慢，且浪费大量成本。因此，需要一种新的用于混凝土墙的拆除装置及使用方法来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是提供一种用于混凝土墙的拆除装置及使用方法，借助本发明实施例可以显著提高施工速度，节约工期，降低施工风险，节省人力物力，以克服现有技术中的不足。
4.本发明实施例采用的技术方案是：一种用于混凝土墙的拆除装置，可用于拆除混凝土墙，其特征在于：包括搬运组件、切割组件和连接件，所述切割组件将所述混凝土墙切割成多个混凝土块，所述混凝土块底部设有通孔，所述通孔内设有所述连接件，所述搬运组件通过所述连接件与所述混凝土墙连接。
5.进一步的，所述搬运组件包括夹取装置、定型架和支撑板，所述支撑板设在所述定型架的顶部，所述夹取装置通过所述支撑板与所述定型架连接，通过所述夹取装置将所述混凝土块搬运至所述支撑板上。
6.进一步的，所述定型架的高度可调节，使所述支撑板的顶部与所述连接件的底部连接。
7.进一步的，所述连接件内设有滚珠。
8.进一步的，所述搬运组件还包括驱动组件和行走轮，所述行走轮设在所述定型架的底部且与所述驱动组件连接，启动所述驱动组件带动所述行走轮移动，进而带动所述定型架移动至指定区域。
9.进一步的，所述夹取装置连接第一电机，所述第一电机与所述定型架连接，驱动所述第一电机带动所述夹取装置工作，将所述混凝土块通过所述滚珠搬运至所述支撑板上。
10.进一步的，所述切割组件包括支撑柱、滑轮、切割绳和第二电机，所述滑轮固定在所述支撑柱上，所述支撑柱固定在所述混凝土墙附近的地面，所述切割绳通过所述滑轮与所述支撑柱连接且分别连接所述第二电机和所述混凝土块。
11.进一步的，所述切割绳靠近所述混凝土块的端部设有冷却液喷头，所述冷却液喷头通过管道与所述第二电机连接。
12.使用如上所述的用于混凝土墙的拆除装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
13.根据所述混凝土墙的尺寸，制作所述搬运组件和所述切割组件；
14.通过所述切割组件将所述混凝土墙切割成多个所述混凝土块；
15.在所述混凝土块底部开设所述通孔；
16.将所述连接件插入所述通孔内；
17.将所述搬运组件通过所述连接件与所述混凝土墙连接；
18.通过所述搬运组件将所述混凝土块移至指定区域。
19.进一步的，所述搬运组件包括夹取装置、定型架和支撑板，所述支撑板设在所述定型架的顶部，所述夹取装置通过所述支撑板与所述定型架连接，通过所述夹取装置将所述混凝土块搬运至所述支撑板上，再通过所述定型架移至指定区域。
20.本发明具有的优点和积极效果是：通过连接件将支撑板与混凝土墙连接，在连接件内设置滚珠，减少了将混凝土块移至支撑板上的阻力，提高了工作效率；使用定型架，操作人员无需进入混凝土拆除现场即可完成混凝土块的外运，提高了混凝土外运效率，减少了安全事故的产生；设置冷却液喷头，在切割绳切割混凝土墙的同时喷洒冷却液，带走产生的粉屑，环保节能，且对保留结构无冲击，不会产生微裂纹破坏，不影响混凝土墙的结构和使用寿命；该结构设计简单，方便操作且可重复使用，拆除过程影响范围小，并且稳定和安全，自动化程度高，加快了施工过程。
附图说明
21.图1是本发明提供的实施例在使用过程中的机构示意图；
22.图2是本发明提供的实施例的搬运组件的结构示意图。
23.图中：
24.1、混凝土墙；11、混凝土块；12、通孔；2、搬运组件；21、夹取装置；22、定型架；23、支撑板；24、驱动组件；25、行走轮；26、第一电机；3、切割组件；31、支撑柱；32、滑轮；33、切割绳；34、第二电机；4、连接件；5、滚珠；6、冷却液喷头；7、管道。
具体实施方式
25.本发明实施例提供了一种用于混凝土墙的拆除装置及使用方法，下面结合附图进行说明。
26.参照图1所示，一种用于混凝土墙的拆除装置，可用于拆除混凝土墙1，其特征在于：包括搬运组件2、切割组件3(图中未显示)和连接件4，切割组件3将混凝土墙1切割成多个混凝土块11，混凝土块11底部设有通孔12，通孔12内设有连接件4，搬运组件2通过连接件4与混凝土墙1连接。连接件4的尺寸与通孔12相匹配，通过连接件4将搬运组件2和混凝土墙1连接，方便将切割好的混凝土块11移至搬运组件2的支撑板23上，使得拆除过程影响范围小，并且稳定和安全，自动化程度高，加快了施工过程，节省了成本。当然，连接件4的数量可以是一个，两个，甚至更多，相应的通孔12的数量也可以是多个，在此不作具体限定，使用者可根据实际应用灵活调整。
27.需要特别注意的是，连接件4的形状、尺寸和材质不做具体限定，只要能实现相同功能即可。
28.优选的，如图2所示，搬运组件2包括夹取装置21、定型架22和支撑板23，支撑板23
设在定型架22的顶部，夹取装置21通过支撑板23与定型架22连接，通过夹取装置21将混凝土块11搬运至支撑板23上。使用定型架22，操作人员无需进入混凝土拆除现场即可完成混凝土块11的外运，省时省力，提高了混凝土外运效率，减少安全事故的产生。
29.需要特别注意的是，切割下来的混凝土块11可以是正方体，长方体，也可以是其他形状，不做具体限定，只要能实现相同功能即可。
30.优选的，定型架22的高度可调节，使支撑板23的顶部与连接件4的底部连接。使用者可根据需要拆除的混凝土墙1的高度灵活调整定型架22的高度，且可重复利用，节省了大量成本。
31.优选的，连接件4内设有滚珠5。在一个实施例中，混凝土块11底部设有一个通孔12，相应的连接件4的数量为一个，连接件4的一端插入通孔12内，另一端放置在定型架22的支撑板23上，连接件4设置滚珠5，减少了将混凝土块11移至支撑板23上的阻力，提高了工作效率。需要特别注意的是，滚珠5的材质和数量不做具体限定，只要能实现相同功能即可。
32.优选的，搬运组件2还包括驱动组件24和行走轮25，行走轮25设在定型架22的底部且与驱动组件24连接，启动驱动组件24带动行走轮25移动，进而带动定型架22移动至指定区域。不再需要人工进行拖拽，行走轮25带动定型架22移动，一起将混凝土块11移至指定区域，提高了混凝土外运效率，减少了安全事故的产生。
33.优选的，夹取装置21连接第一电机26，第一电机26与定型架22连接，驱动第一电机26带动夹取装置21工作，将混凝土块11通过滚珠5搬运至支撑板23上。在一个实施例中，夹取装置21先将混凝土块11两侧包裹起来，再沿着连接件4的方向拉动至支撑板23上，省时省力，稳定且安全。
34.优选的，切割组件3包括支撑柱31、滑轮32、切割绳33和第二电机34，滑轮32固定在支撑柱32上，支撑柱31固定在离混凝土墙1附近的地面，切割绳33通过滑轮32与支撑柱31连接且分别连接第二电机34和混凝土块11。在一个实施例中，通过第二电机34提供动力驱动切割绳33高速运转下对混凝土墙1进行磨削，无损性拆除不存在震动，对保留结构无冲击，不会产生微裂纹破坏，不影响结构和使用寿命，同时它具有低噪音、无污染、无震动、高效率的特点。
35.优选的，切割绳33靠近混凝土块11的端部设有冷却液喷头6(图中未显示)，冷却液喷头通过管道7(图中未显示)与第二电机34连接。在切割绳33切割混凝土墙1的同时喷洒冷却液，带走产生的粉屑，且对保留结构无冲击，不会产生微裂纹破坏，不影响保留的混凝土墙1的结构和使用寿命。
36.使用如上所述的用于混凝土墙的拆除装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
37.根据混凝土墙1的尺寸，制作搬运组件2和切割组件3；
38.通过切割组件3将混凝土墙1切割成多个混凝土块11；
39.在混凝土块11底部开设通孔12；
40.将连接件4插入通孔12内；
41.将搬运组件2通过连接件4与混凝土墙1连接；
42.通过搬运组件2将混凝土块11移至指定区域。
43.优选的，搬运组件2包括夹取装置21、定型架22和支撑板23，支撑板23设在定型架22的顶部，夹取装置21通过支撑板23与定型架22连接，通过夹取装置21将混凝土块11搬运
至支撑板23上，再通过定型架22移至指定区域。
44.使用时，将混凝土墙1分割成若干块，第二电机34驱动切割绳33作业，将混凝土墙1切割成多个混凝土块11，在混凝土块11的底部开设通孔12，将滚珠5放入连接件4内，并插入通孔12内，调节定型架22的高度，使连接件4的另一端放在支撑板23上，启动第一电机26驱动夹取装置21，将混凝土块11沿着滚珠5移至支撑板23上，再驱动行走轮25带动定型架22移动至指定区域。
45.实施例一：
46.一种用于混凝土墙的拆除装置，可用于拆除混凝土墙1，其特征在于：包括搬运组件2、切割组件3和连接件4，切割组件3将混凝土墙1切割成多个混凝土块11，混凝土块11底部设有通孔12，通孔内设有连接件4，搬运组件2通过连接件4与混凝土墙1连接。
47.搬运组件2包括夹取装置21、定型架22和支撑板23，支撑板23设在定型架22的顶部，夹取装置21通过支撑板23与定型架22连接，通过夹取装置21将混凝土块11搬运至支撑板23上。
48.定型架22的高度可调节，使支撑板23的顶部与连接件4的底部连接。
49.连接件4内设有滚珠5。
50.搬运组件2还包括驱动组件24和行走轮25，行走轮25设在定型架22的底部且与驱动组件24连接，启动驱动组件24带动行走轮25移动，进而带动定型架22移动至指定区域。
51.夹取装置21连接第一电机26，第一电机26与定型架22连接，驱动第一电机26带动夹取装置21工作，将混凝土块11通过滚珠5搬运至支撑板23上。
52.切割组件3包括支撑柱31、滑轮32、切割绳33和第二电机34，滑轮32固定在支撑柱32上，支撑柱31固定在混凝土墙1附近的地面，切割绳33通过滑轮32与支撑柱31连接且分别连接第二电机34和混凝土块11。
53.使用如上所述的用于混凝土墙的拆除装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
54.根据混凝土墙1的尺寸，制作搬运组件2和切割组件3；
55.通过切割组件3将混凝土墙1切割成多个混凝土块11；
56.在混凝土块11底部开设通孔12；
57.将连接件4插入通孔12内；
58.将搬运组件2通过连接件4与混凝土墙1连接；
59.通过搬运组件2将混凝土块11移至指定区域。
60.搬运组件2包括夹取装置21、定型架22和支撑板23，支撑板23设在定型架22的顶部，夹取装置21通过支撑板23与定型架22连接，通过夹取装置21将混凝土块11搬运至支撑板23上，再通过定型架22移至指定区域。
61.实施例二：
62.与实施例一相比，本实施例中增加了冷却液喷头6和管道7。
63.一种用于混凝土墙的拆除装置，可用于拆除混凝土墙1，其特征在于：包括搬运组件2、切割组件3和连接件4，切割组件3将混凝土墙1切割成多个混凝土块11，混凝土块11底部设有通孔12，通孔内设有连接件4，搬运组件2通过连接件4与混凝土墙1连接。
64.搬运组件2包括夹取装置21、定型架22和支撑板23，支撑板23设在定型架22的顶部，夹取装置21通过支撑板23与定型架22连接，通过夹取装置21将混凝土块11搬运至支撑
板23上。
65.定型架22的高度可调节，使支撑板23的顶部与连接件4的底部连接。
66.连接件4内设有滚珠5。
67.搬运组件2还包括驱动组件24和行走轮25，行走轮25设在定型架22的底部且与驱动组件24连接，启动驱动组件24带动行走轮25移动，进而带动定型架22移动至指定区域。
68.夹取装置21连接第一电机26，第一电机26与定型架22连接，驱动第一电机26带动夹取装置21工作，将混凝土块11通过滚珠5搬运至支撑板23上。
69.切割组件3包括支撑柱31、滑轮32、切割绳33和第二电机34，滑轮32固定在支撑柱32上，支撑柱31固定在混凝土墙1附近的地面，切割绳33通过滑轮32与支撑柱31连接且分别连接第二电机34和混凝土块11。
70.切割绳33靠近混凝土块11的端部设有冷却液喷头6，冷却液喷头通过管道7与第二电机34连接。
71.使用如上所述的用于混凝土墙的拆除装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
72.根据混凝土墙1的尺寸，制作搬运组件2和切割组件3；
73.通过切割组件3将混凝土墙1切割成多个混凝土块11；
74.在混凝土块11底部开设通孔12；
75.将连接件4插入通孔12内；
76.将搬运组件2通过连接件4与混凝土墙1连接；
77.通过搬运组件2将混凝土块11移至指定区域。
78.搬运组件2包括夹取装置21、定型架22和支撑板23，支撑板23设在定型架22的顶部，夹取装置21通过支撑板23与定型架22连接，通过夹取装置21将混凝土块11搬运至支撑板23上，再通过定型架22移至指定区域。
79.本发明具有的优点和积极效果是：通过连接件将支撑板与混凝土墙连接，在连接件内设置滚珠，减少了将混凝土块移至支撑板上的阻力，提高了工作效率；使用定型架，操作人员无需进入混凝土拆除现场即可完成混凝土块的外运，提高了混凝土外运效率，减少了安全事故的产生；设置冷却液喷头，在切割绳切割混凝土墙的同时喷洒冷却液，带走产生的粉屑，环保节能，且对保留结构无冲击，不会产生微裂纹破坏，不影响混凝土墙的结构和使用寿命；该结构设计简单，方便操作且可重复使用，拆除过程影响范围小，并且稳定和安全，自动化程度高，加快了施工过程。
80.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。