1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓。
背景技术:
2.拌和站分为移动式和固定式,移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低,固定式稳定土拌和站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高,稳定土拌和站专门用来拌和稳定土稳料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。
3.而现有的固定式拌和站中的料仓底环、隔墙和外墙采用混凝土现浇结构,施工结束后拆除需要采用凿岩机破除,拆除难度大,拆除出来的混凝土底环不能重复利用,拆除后产生大量的建筑垃圾,并且现有料仓在将原料倒入时,会产生大量的灰尘,对环境造成影响。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,包括现浇地梁,所述现浇地梁上通过固定件连接有两个底环,所述底环上螺纹连接有固定螺钉,所述固定螺钉上贯穿设有固定环,所述固定环另一端通过固定螺钉连接有支撑环,各个所述支撑环之间套设有内环,所述内环内壁上固定连接有多个支撑块,所述支撑块上设有阻隔机构。
7.优选地,所述固定件包括多个贯穿底环并与现浇地梁螺纹连接的限位螺钉,所述底环上开设有与限位螺钉适配的螺纹孔,所述限位螺钉与螺纹孔内壁螺纹连接。
8.优选地,所述阻隔机构包括与支撑块固定连接的转动板,所述转动板上转动连接的阻隔转轴,所述阻隔转轴两端套设有扭力弹簧,所述阻隔转轴上固定连接有阻隔板。
9.优选地,所述底环、固定环与支撑环均为钢筋混凝土预制板,所述底环、固定环与支撑环之间填充有密封胶。
10.优选地,所述固定环及支撑环内侧直径均与内环外侧直径相同,所述固定环与支撑环均套设在内环外侧。
11.相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
12.1、通过将固定环、底环与支撑环均设为钢筋混凝土预制板,在建设料仓时只需在浇筑好的现浇地梁上安装即可,施工快速方便,安装后即可使用,并且固定环、底环与支撑环都可以回收再利用,由此实现了资源再利用,降低生产成本,减少建筑垃圾的产生。
13.2、通过设置阻隔机构,在将原料倾倒入内环时,阻隔板会对原料产生阻碍,降低其产生的灰尘量,并且在扭力弹簧的作用下,阻隔板会进行回弹,避免灰尘逸散至空气中对环
境产生污染。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓的立体图;
15.图2为本实用新型提出的一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓的剖面图;
16.图3为图2中a处的放大图。
17.图中:1现浇地梁、2底环、3限位螺钉、4固定螺钉、5固定环、6支撑环、7内环、8支撑块、9转动板、10阻隔转轴、11扭力弹簧、12阻隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3,一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,包括现浇地梁1,现浇地梁1上通过固定件连接有两个底环2,进一步地,固定件包括多个贯穿底环2并与现浇地梁1螺纹连接的限位螺钉3,底环2上开设有与限位螺钉3适配的螺纹孔,限位螺钉3与螺纹孔内壁螺纹连接,通过限位螺钉3将底环2固定于现浇地梁1上,在实现安装和拆卸快捷的同时,保证了底环2与现浇地梁1之间连接的稳定性;
20.底环2上螺纹连接有固定螺钉4,固定螺钉4上贯穿设有固定环5,进一步地,底环2、固定环5与支撑环6均为钢筋混凝土预制板,底环2、固定环5与支撑环6之间填充有密封胶,通过将底环2、固定环5与支撑环6设为钢筋混凝土预制板,使得安装更加简便,并且实现建筑材料的回收利用,通过将底环2、固定环5与支撑环6填充密封胶,保证三者之间连接的紧密,避免其之间产生缝隙,使得砂石等原料发生泄漏产生经济损失;
21.固定环5另一端通过固定螺钉4连接有支撑环6,进一步地,固定环5及支撑环6内侧直径均与内环7外侧直径相同,固定环5与支撑环6均套设在内环7外侧,通过将固定环5与支撑环6均套设在内环7外侧,既保证了各个支撑环6之间连接的稳定,同时提高了该可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓结构的稳定性;
22.各个支撑环6之间套设有内环7,内环7内壁上固定连接有多个支撑块8,支撑块8上设有阻隔机构,进一步地,阻隔机构包括与支撑块8固定连接的转动板9,转动板9上转动连接的阻隔转轴10,阻隔转轴10两端套设有扭力弹簧11,阻隔转轴10上固定连接有阻隔板12,通过设置阻隔机构,在将原料倾倒入内环7时,阻隔板12会对原料产生阻碍,降低其产生的灰尘量,并且在扭力弹簧11的作用下,阻隔板12会进行回弹,避免灰尘逸散至空气中对环境产生污染。
23.本实用新型在进行安装时,首先通过转动限位螺钉3将底环2固定于现浇地梁1上,之后转动固定螺钉4将固定环5固定于底环2上,在转动固定环5顶部的固定螺钉4将支撑环6进行固定,在完成第一层的固定后,将内环7置于支撑环6内部,之后再通过固定螺钉4将后续的固定环5和支撑环6进行固定,便可快速的完成安装,之后在将原料倾倒入内环7时,阻隔板12会对原料产生阻碍,降低其产生的灰尘量,并且在扭力弹簧11的作用下,阻隔板12会
进行回弹,避免灰尘逸散至空气中对环境产生污染。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,包括现浇地梁(1),其特征在于,所述现浇地梁(1)上通过固定件连接有两个底环(2),所述底环(2)上螺纹连接有固定螺钉(4),所述固定螺钉(4)上贯穿设有固定环(5),所述固定环(5)另一端通过固定螺钉(4)连接有支撑环(6),各个所述支撑环(6)之间套设有内环(7),所述内环(7)内壁上固定连接有多个支撑块(8),所述支撑块(8)上设有阻隔机构。2.根据权利要求1所述的一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,其特征在于,所述固定件包括多个贯穿底环(2)并与现浇地梁(1)螺纹连接的限位螺钉(3),所述底环(2)上开设有与限位螺钉(3)适配的螺纹孔,所述限位螺钉(3)与螺纹孔内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,其特征在于,所述阻隔机构包括与支撑块(8)固定连接的转动板(9),所述转动板(9)上转动连接的阻隔转轴(10),所述阻隔转轴(10)两端套设有扭力弹簧(11),所述阻隔转轴(10)上固定连接有阻隔板(12)。4.根据权利要求1所述的一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,其特征在于,所述底环(2)、固定环(5)与支撑环(6)均为钢筋混凝土预制板,所述底环(2)、固定环(5)与支撑环(6)之间填充有密封胶。5.根据权利要求1所述的一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,其特征在于,所述固定环(5)及支撑环(6)内侧直径均与内环(7)外侧直径相同,所述固定环(5)与支撑环(6)均套设在内环(7)外侧。
技术总结
本实用新型公开了一种可周转使用的装配式钢结构拌和站料仓,包括现浇地梁,所述现浇地梁上通过固定件连接有两个底环,所述底环上螺纹连接有固定螺钉,所述固定螺钉上贯穿设有固定环,所述固定环另一端通过固定螺钉连接有支撑环,各个所述支撑环之间套设有内环,所述内环内壁上固定连接有多个支撑块,所述支撑块上设有阻隔机构。本实用新型通过将固定环、底环与支撑环均设为钢筋混凝土预制板,在建设料仓时只需在浇筑好的现浇地梁上安装即可,施工快速方便,安装后即可使用,并且固定环、底环与支撑环都可以回收再利用,由此实现了资源再利用,降低生产成本,减少建筑垃圾的产生。减少建筑垃圾的产生。减少建筑垃圾的产生。
技术研发人员:王玉波
受保护的技术使用者:吉林恒源建筑钢结构有限公司
技术研发日:2021.10.28
技术公布日:2022/5/25
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