高精度带锯条的制作方法

1.本实用新型涉及带锯条技术领域，特别涉及高精度带锯条。


背景技术：

2.带锯条是由一条坚韧，利齿的锯条张紧在一个框架里构成，用于切割金属，其他有型材料等，被广泛应用在切割领域，新锯条在使用时需要进行磨合，没有磨合的锯条在使用时，会影响锯条的使用寿命；
3.带锯条在使用之后，大多闲置放置在一边，容易对锯条造成损伤，继而影响锯条的使用精度和使用效果，但是现有的锯条在使用之后，缺乏对锯条的闲置防护，因此，需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高精度带锯条，以解决上述背景技术中提出的锯条防护效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度带锯条，包括锯条主体，所述锯条主体的外侧设置有防护机构，所述锯条主体外侧的两端均设置有安装孔，所述锯条主体外侧的顶端设置有收集机构，所述锯条主体的顶端均匀安装有锯齿，且锯齿的外侧均设置有保护膜，所述相邻锯齿之间设置有锯槽。
6.使用本技术方案高精度带锯条时，使用人通过安装孔将锯条主体安装在锯子上，接着在使用时，通过锯齿进行切削即可，在不使用时，通过防护机构对锯条主体进行润滑防护和支撑，加强对锯条主体的防护。
7.优选的，所述防护机构包括移动条，且移动条设置于锯条主体的外侧，所述移动条的外侧均匀安装有固定螺钉，且固定螺钉的一端均延伸至锯条主体的内部，所述移动条的外侧滑动安装有移动块，且移动块的底端安装有防护架，所述防护架内部的两侧均安装有润滑块，所述防护架底端的两侧均安装有支撑盘，所述防护架的内部均匀安装有支撑弹簧。移动块在移动条上滑动，以便带动防护架和润滑块同步运动，以便通过润滑块对锯条主体进行防护，有助于延长锯条主体的使用寿命。
8.优选的，所述防护架的横截面呈u型设置，所述支撑弹簧在防护架的内部设置有三组，每组设置有两个。防护架设置成u型，以便通过支撑弹簧将防护架卡在锯条主体的外侧，以便在使用时，通过支撑盘起到支撑的作用。
9.优选的，所述收集机构包括支板，且支板均设置于锯条主体的外侧，所述支板之间连接有连接柱，且连接柱的外侧套接有转筒，所述转筒的底端安装有废屑板，所述连接柱的一端安装有转把。根据使用情况，对废屑板进行翻转，以便通过废屑板对对于的废屑进行收集，防止废屑落到锯条主体上，影响锯条主体的使用。
10.优选的，所述锯齿在锯条主体的顶端设置有若干组，且若干组所述锯齿在锯条主体的顶端等间距分布。锯齿设置了多组，工作效率高，同时锯齿的齿向保持一致，以便在工
作时，工作效率高。
11.优选的，所述保护膜的材质为所述保护膜的材质为钛微合金钢，能够减小摩擦系数，耐热，耐磨效果好。通过在锯齿上设置了保护膜，加强了对锯齿的防护，有助于延长锯齿的使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度带锯条不仅便于，还便于对废屑进行收集，防止废屑落到锯条主体上，而且带锯条使用时，精度高；
13.(1)通过固定螺钉将移动条固定安装在的两侧，接着将移动块套在移动条上，使得防护架套在锯条主体的底端，通过支撑弹簧对锯条主体进行支撑，以确保锯条主体在防护架中的稳固性，同时通过移动块在移动条上滑动，以便对防护架的位置进行调节，带动润滑块同步运动，通过润滑块对锯条主体进行润滑，延长锯条主体的使用寿命，以加强对锯条主体的防护和保养，同时在锯条主体不使用闲置时，可以通过支撑盘对锯条主体进行支撑，防止锯条主体在不使用时被刮坏；
14.(2)通过锯齿对不同的金属材料进切削，切削的废屑先落在锯槽中，接着转动转把，带动连接柱转动，以便带动转筒同步转动，同时带动废屑板同步翻转，以便锯槽中的废屑积攒过多时，废屑板进行废屑的收集，防止废屑落到锯条主体上，以便在使用之后将废屑快速导出，提高了锯条主体的洁净度；
15.(3)通过在锯条主体的顶端设置了多组锯齿，并且锯齿的齿向保持一致，以便在使用时，快速精准的进行金属材料的切削，接着在锯齿上设置了一层保护膜，保护膜的材质为含有钛，铝合金的碳氮化物，能够减小锯齿的摩擦系数，提高了锯齿的耐磨性能，以便进一步提高了锯齿的工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型的防护架立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的转筒立体结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、锯条主体；2、防护机构；201、移动条；202、固定螺钉；203、移动块；204、防护架；205、支撑盘；206、润滑块；207、支撑弹簧；3、安装孔；4、收集机构；401、直跳；402、转筒；403、废屑板； 404、连接柱；405、转把；5、锯齿；6、保护膜；7、锯槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：高精度带锯条，包括锯条主体1，锯条主体1的外侧设置有防护机构2；
25.防护机构2包括移动条201，且移动条201设置于锯条主体1的外侧，移动条201的外侧均匀安装有固定螺钉202，且固定螺钉202的一端均延伸至锯条主体1的内部，移动条201的外侧滑动安装有移动块203，且移动块203的底端安装有防护架204，防护架204内部的两侧均安装有润滑块206，防护架 204底端的两侧均安装有支撑盘205，防护架204的内部均匀安装有支撑弹簧 207；
26.防护架204的横截面呈u型设置，支撑弹簧207在防护架204的内部设置有三组，每组设置有两个；
27.具体的，如图1和图2所示，使用时，将移动块203套在移动条201上，接着通过移动块203在移动条201上滑动，以便带动润滑块206同步运动，通过润滑块206对锯条主体1进行润滑，延长锯条主体1的使用寿命，以加强对锯条主体1的防护和保养，同时在锯条主体1不使用闲置时，可以通过支撑盘205对锯条主体1进行支撑，防止锯条主体1在不使用时被刮坏；
28.锯条主体1外侧的两端均设置有安装孔3，锯条主体1外侧的顶端设置有收集机构4；
29.收集机构4包括支板401，且支板401均设置于锯条主体1的外侧，支板 401之间连接有连接柱404，且连接柱404的外侧套接有转筒402，转筒402 的底端安装有废屑板403，连接柱404的一端安装有转把405；
30.具体的，如图1和图5所示，使用时，转动转把405，带动连接柱404转动，以便带动转筒402同步转动，带动废屑板403同步翻转，以便锯槽7中的废屑积攒过多时，对废屑进行收集，以便在使用之后将废屑快速导出，提高了锯条主体1的洁净度；
31.锯条主体1的顶端均匀安装有锯齿5；
32.锯齿5在锯条主体1的顶端设置有若干组，且若干组锯齿5在锯条主体1 的顶端等间距分布；
33.具体的，如图1所示，使用时，锯齿5在锯条主体1上设置了多组，并且锯齿5的齿向保持一致，以便在使用时，快速精准的进行金属材料的切削；
34.且锯齿5的外侧均设置有保护膜6；
35.保护膜6的材质为钛微合金钢，能够减小摩擦系数，耐热，耐磨效果好；
36.具体的，如图1所示，使用时，在锯齿5上设置了一层保护膜6，保护膜 6的材质为含有钛，铝合金的碳氮化物，能够减小锯齿5的摩擦系数，提高了锯齿5的耐磨性能，以便进一步提高了锯齿5的工作效率；
37.相邻锯齿5之间设置有锯槽7；
38.具体的，如图1所示，使用时，通过设置了锯槽7，以便进行切削时，废料先落在锯槽7中，防止废屑直接落到锯条主体1上，影响锯条主体1的正常使用。
39.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将安装孔3与锯子表面的连接孔相对应，接着通过固定螺栓，将锯条主体1安装在锯子上，在使用时，通过锯齿5进行金属的切削，切削
之前，转动转把405，带动连接柱404转动，从而带动转筒402同步转动，继而带动废屑板403同步翻转，接着锯齿5切削时，切削的废屑先落在锯槽7中接着当积攒过多时，会落到废屑板403上，以便后期进行及时处理即可；
40.其次，在锯条主体1的顶端设置了多组锯齿5，并且锯齿5的齿向保持一致，使得在使用时，快速精准的进行金属材料的切削，接着在锯齿5上设置了一层保护膜6，保护膜6的材质为含有钛，铝合金的碳氮化物，能够减小锯齿5的摩擦系数，延长了锯齿5的使用寿命；
41.最后，锯齿5不使用时，将锯条主体1进行闲置，然后将移动块203套在移动条201上，使得防护架204套在锯条主体1的底端，通过支撑弹簧207 对锯条主体1进行支撑，然后通过移动块203在移动条201上滑动，带动润滑块206同步运动，通过润滑块206对锯条主体1进行润滑，以加强对锯条主体1的防护和保养，同时通过支撑盘205对锯条主体1进行支撑，防止锯条主体1在不使用时被刮坏。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.高精度带锯条，包括锯条主体(1)，其特征在于：所述锯条主体(1)的外侧设置有防护机构(2)，所述锯条主体(1)外侧的两端均设置有安装孔(3)，所述锯条主体(1)外侧的顶端设置有收集机构(4)，所述锯条主体(1)的顶端均匀安装有锯齿(5)，且锯齿(5)的外侧均设置有保护膜(6)，所述相邻锯齿(5)之间设置有锯槽(7)。2.根据权利要求1所述的高精度带锯条，其特征在于：所述防护机构(2)包括移动条(201)，且移动条(201)设置于锯条主体(1)的外侧，所述移动条(201)的外侧均匀安装有固定螺钉(202)，且固定螺钉(202)的一端均延伸至锯条主体(1)的内部，所述移动条(201)的外侧滑动安装有移动块(203)，且移动块(203)的底端安装有防护架(204)，所述防护架(204)内部的两侧均安装有润滑块(206)，所述防护架(204)底端的两侧均安装有支撑盘(205)，所述防护架(204)的内部均匀安装有支撑弹簧(207)。3.根据权利要求2所述的高精度带锯条，其特征在于：所述防护架(204)的横截面呈u型设置，所述支撑弹簧(207)在防护架(204)的内部设置有三组，每组设置有两个。4.根据权利要求1所述的高精度带锯条，其特征在于：所述收集机构(4)包括支板(401)，且支板(401)均设置于锯条主体(1)的外侧，所述支板(401)之间连接有连接柱(404)，且连接柱(404)的外侧套接有转筒(402)，所述转筒(402)的底端安装有废屑板(403)，所述连接柱(404)的一端安装有转把(405)。5.根据权利要求1所述的高精度带锯条，其特征在于：所述锯齿(5)在锯条主体(1)的顶端设置有若干组，且若干组所述锯齿(5)在锯条主体(1)的顶端等间距分布。6.根据权利要求1所述的高精度带锯条，其特征在于：所述保护膜(6)的材质为钛微合金钢，能够减小摩擦系数，耐热，耐磨效果好。

技术总结
本实用新型公开了高精度带锯条，包括锯条主体，所述锯条主体的外侧设置有防护机构，所述锯条主体外侧的两端均设置有安装孔，所述锯条主体外侧的顶端设置有收集机构，所述锯条主体的顶端均匀安装有锯齿。本实用新型通过固定螺钉将移动条固定安装在的两侧，接着将移动块套在移动条上，使得防护架套在锯条主体的底端，通过支撑弹簧对锯条主体进行支撑，以确保锯条主体在防护架中的稳固性，同时通过移动块在移动条上滑动，以便对防护架的位置进行调节，同时带动润滑块同步运动，通过润滑块对锯条主体进行润滑，延长锯条主体的使用寿命，以加强对锯条主体的防护和保养。加强对锯条主体的防护和保养。加强对锯条主体的防护和保养。


技术研发人员：杨喜伟 张韬
受保护的技术使用者：江苏美特森切削工具有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25