一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及内生菌分离技术领域，具体而言，涉及一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置。


背景技术：

2.植物内生菌是一类非常重要的微生物资源。为了挖掘寻找这些资源，尤其是那些存在于特殊生境中的植物内生菌，该植物的生长地往往都与相关研究基地或实验室相隔甚远。
3.内生菌的分离操作常须要通过将植物材料带回实验室，经消毒灭菌处理后，在无菌环境下接种于培养基后进行分离培养获得，需要将植物材料切割粉碎，人工操作繁琐，费时费力，因此需要一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，包括粉碎机构和纯化装置本体，所述纯化装置本体内部上端设有清洗槽，所述清洗槽内部固定设有若干个网状传送带，所述清洗槽内部两侧固定设有挡板，所述挡板上端固定设有若干个喷淋头，所述清洗槽内部下端倾斜设有网状传送带，所述清洗槽下端联通设有废水箱，通过第一水泵将无菌清洗水箱内的无菌清洗水通过一侧的喷淋头对植物根茎进行清洗，之后通过第二水泵将消毒水箱中的消毒水通过另一侧的喷淋头对植物根茎进行消毒，之后再通过无菌清洗水清洗，废水进入废水箱回收，所述废水箱一侧设有消毒水箱，所述消毒水箱一侧设有无菌清洗水箱，所述无菌清洗水箱内部固定设有第一水泵，且第一水泵通过软管与喷淋头连接，所述消毒水箱内部固定设有第二水泵，且第二水泵通过软管与喷淋头连接；
7.所述粉碎机构包括旋转轴、螺旋叶片、切割仓、网状切割板、切割刀、碾压辊、碾压槽、升降滑轨和液压升降杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述切割仓内部旋转设有旋转轴，螺旋叶片和切割刀、碾压辊均固定连接于旋转轴表面，螺旋叶片设置于切割仓内部，切割仓与清洗槽联通设置，清洗槽上端铰链连接水蛇腰盖板，打开盖板将植物根茎放入清洗毛辊上端，清洗毛辊向上不同步旋转带动植物根茎翻转。
9.作为本实用新型优选的方案，所述切割仓底部固定设有网状切割板，网状切割板与碾压槽上下对应设置，旋转轴带动螺旋叶片挤压根茎通过网状切割板进行切割，通过切割刀二次切割。
10.作为本实用新型优选的方案，所述升降滑轨固定连接于纯化装置本体内部两侧，碾压槽滑动连接于升降滑轨表面。
11.作为本实用新型优选的方案，所述碾压辊表面和碾压槽内侧均固定设有若干个研磨块，碾压辊和碾压槽相适配，且碾压辊和碾压槽下端呈锥形设置，碾压槽下端对应设有培养皿，通过液压升降杆带动碾压槽在升降滑轨表面上下滑动调节与碾压辊的间距，碾压辊和碾压槽通过表面的研磨块进行研磨，之后通过培养皿接料。
12.作为本实用新型优选的方案，所述碾压槽底部固定设有若干个液压升降杆，液压升降杆通过液压泵传动连接，旋转轴和清洗毛辊均通过电机驱动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过打开盖板将植物根茎放入清洗毛辊上端，清洗毛辊向上不同步旋转带动植物根茎翻转，首先通过第一水泵将无菌清洗水箱内的无菌清洗水通过一侧的喷淋头对植物根茎进行清洗，之后通过第二水泵将消毒水箱中的消毒水通过另一侧的喷淋头对植物根茎进行消毒，之后再通过无菌清洗水清洗，避免后期提取植物的内生菌遭到杂菌的污染；
15.2、本实用新型中，旋转轴带动螺旋叶片挤压根茎通过网状切割板进行切割，通过切割刀二次切割，进入碾压槽，通过液压升降杆带动碾压槽在升降滑轨表面上下滑动调节与碾压辊的间距，碾压辊和碾压槽通过表面的研磨块进行研磨，之后通过培养皿接料，方便进行培养内生菌。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的清洗槽俯视结构示意图。
19.图中：1、旋转轴；2、螺旋叶片；3、切割仓；4、网状切割板；5、切割刀；6、碾压辊；7、碾压槽；8、升降滑轨；9、液压升降杆；10、培养皿；11、废水箱；12、无菌清洗水箱；13、消毒水箱；14、第一水泵；15、第二水泵；16、网状传送带；17、清洗槽；18、喷淋头；19、清洗毛辊；20、挡板；21、盖板；22、粉碎机构；23、纯化装置本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.请参照图1、2和3，一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，包括粉碎机构22和纯化装置本体23，纯化装置本体23内部上端设有清洗槽17，清洗槽17内部固定设有若干个网状传送带16，清洗槽17内部两侧固定设有挡板20，挡板20上端固定设有若干个喷淋头18，清洗槽17内部下端倾斜设有网状传送带16，清洗槽17下端联通设有废水箱11，废水箱11一侧设有消毒水箱13，消毒水箱13一侧设有无菌清洗水箱12，无菌清洗水箱12内部固定设有第一水泵14，且第一水泵14通过软管与喷淋头18连接，消毒水箱13内部固定设有第二水泵15，且第二水泵15通过软管与喷淋头18连接，首先通过第一水泵14将无菌清洗水箱12内的无菌清洗水通过一侧的喷淋头18对植物根茎进行清洗，之后通过第二水泵15将消毒水箱13中的消毒水通过另一侧的喷淋头18对植物根茎进行消毒，之后再通过无菌清洗水清洗，废水进入废水箱11回收；
26.粉碎机构22包括旋转轴1、螺旋叶片2、切割仓3、网状切割板4、切割刀5、碾压辊6、碾压槽7、升降滑轨8和液压升降杆9。
27.实施例，请参照图1、2和3，切割仓3内部旋转设有旋转轴1，螺旋叶片2和切割刀5、碾压辊6均固定连接于旋转轴1表面，螺旋叶片2设置于切割仓3内部，切割仓3与清洗槽17联通设置，清洗槽17上端铰链连接水蛇腰盖板21，旋转轴1带动螺旋叶片2挤压根茎通过网状切割板4进行切割，通过切割刀5二次切割。
28.请参照图1、2和3，切割仓3底部固定设有网状切割板4，网状切割板4与碾压槽7上下对应设置。
29.实施例，请参照图1、2和3，升降滑轨8固定连接于纯化装置本体23内部两侧，碾压槽7滑动连接于升降滑轨8表面。
30.实施例，请参照图1、2和3，碾压辊6表面和碾压槽7内侧均固定设有若干个研磨块，碾压辊6和碾压槽7相适配，且碾压辊6和碾压槽7下端呈锥形设置，碾压槽7下端对应设有培养皿10，通过液压升降杆9带动碾压槽7在升降滑轨8表面上下滑动调节与碾压辊6的间距，碾压辊6和碾压槽7通过表面的研磨块进行研磨，之后通过培养皿10接料。
31.实施例，请参照图1、2和3，碾压槽7底部固定设有若干个液压升降杆9，液压升降杆9通过液压泵传动连接，旋转轴1和清洗毛辊19均通过电机驱动连接。
32.工作原理：使用时，打开盖板21将植物根茎放入清洗毛辊19上端，清洗毛辊19向上不同步旋转带动植物根茎翻转，首先通过第一水泵14将无菌清洗水箱12内的无菌清洗水通过一侧的喷淋头18对植物根茎进行清洗，之后通过第二水泵15将消毒水箱13中的消毒水通过另一侧的喷淋头18对植物根茎进行消毒，之后再通过无菌清洗水清洗，废水进入废水箱11回收，此时向下旋转清洗毛辊19，使根茎脱离清洗毛辊19落在网状传送带16，导入切割仓3，旋转轴1带动螺旋叶片2挤压根茎通过网状切割板4进行切割，通过切割刀5二次切割，进入碾压槽7，通过液压升降杆9带动碾压槽7在升降滑轨8表面上下滑动调节与碾压辊6的间距，碾压辊6和碾压槽7通过表面的研磨块进行研磨，之后通过培养皿10接料。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，包括粉碎机构（22）和纯化装置本体（23），其特征在于：所述纯化装置本体（23）内部上端设有清洗槽（17），所述清洗槽（17）内部固定设有若干个网状传送带（16），所述清洗槽（17）内部两侧固定设有挡板（20），所述挡板（20）上端固定设有若干个喷淋头（18），所述清洗槽（17）内部下端倾斜设有网状传送带（16），所述清洗槽（17）下端联通设有废水箱（11），所述废水箱（11）一侧设有消毒水箱（13），所述消毒水箱（13）一侧设有无菌清洗水箱（12），所述无菌清洗水箱（12）内部固定设有第一水泵（14），且第一水泵（14）通过软管与喷淋头（18）连接，所述消毒水箱（13）内部固定设有第二水泵（15），且第二水泵（15）通过软管与喷淋头（18）连接；所述粉碎机构（22）包括旋转轴（1）、螺旋叶片（2）、切割仓（3）、网状切割板（4）、切割刀（5）、碾压辊（6）、碾压槽（7）、升降滑轨（8）和液压升降杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，其特征在于：所述切割仓（3）内部旋转设有旋转轴（1），螺旋叶片（2）和切割刀（5）、碾压辊（6）均固定连接于旋转轴（1）表面，螺旋叶片（2）设置于切割仓（3）内部，切割仓（3）与清洗槽（17）联通设置，清洗槽（17）上端铰链连接水蛇腰盖板（21）。3.根据权利要求1所述的一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，其特征在于：所述切割仓（3）底部固定设有网状切割板（4），网状切割板（4）与碾压槽（7）上下对应设置。4.根据权利要求1所述的一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，其特征在于：所述升降滑轨（8）固定连接于纯化装置本体（23）内部两侧，碾压槽（7）滑动连接于升降滑轨（8）表面。5.根据权利要求1所述的一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，其特征在于：所述碾压辊（6）表面和碾压槽（7）内侧均固定设有若干个研磨块，碾压辊（6）和碾压槽（7）相适配，且碾压辊（6）和碾压槽（7）下端呈锥形设置，碾压槽（7）下端对应设有培养皿（10）。6.根据权利要求1所述的一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，其特征在于：所述碾压槽（7）底部固定设有若干个液压升降杆（9），液压升降杆（9）通过液压泵传动连接，旋转轴（1）和清洗毛辊（19）均通过电机驱动连接。

技术总结
本实用新型涉及内生菌分离技术领域，尤其为一种用于植物内生菌根菌分离纯化装置，包括粉碎机构和纯化装置本体，所述纯化装置本体内部上端设有清洗槽，所述清洗槽内部固定设有若干个网状传送带，所述清洗槽内部两侧固定设有挡板，所述挡板上端固定设有若干个喷淋头，所述清洗槽内部下端倾斜设有网状传送带，所述清洗槽下端联通设有废水箱，旋转轴带动螺旋叶片挤压根茎通过网状切割板进行切割，通过切割刀二次切割，进入碾压槽，通过液压升降杆带动碾压槽在升降滑轨表面上下滑动调节与碾压辊的间距，碾压辊和碾压槽通过表面的研磨块进行研磨，之后通过培养皿接料，方便进行培养内生菌。方便进行培养内生菌。方便进行培养内生菌。


技术研发人员：邱吉茂 成钟
受保护的技术使用者：南京翠京元生物科技有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25