便携式行车山字钩更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁行业机械设备制造技术领域，尤其是一种用于更换行车山字钩的装置。


背景技术：

2.在转炉炼钢过程中，通常使用行车将铁水倒入转炉内，行车主钩挂入铁水罐时，准备靠近炉子时，行车的山字钩将挂入铁水罐的倾翻机构内，行车提升副钩从而带动铁水罐倾斜，铁水倾倒入转炉。高效地挂入铁水罐的倾翻机构可为减少冶炼周期，从而为企业带来更多的钢产量和效益。在使用山字钩时，三字钩会出现磨损、变形等问题，及时、高效地进行更换可保障冶炼周期不延长而导致接不上铸机速度，最后造成断机事故。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式行车山字钩更换装置，它可以解决现有行车更换山字钩效率低造成冶炼周期长影响生产效率等诸多的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种便携式行车山字钩更换装置包括立式支撑梁、上部支撑梁、底部托盘、托盘连接梁和左右护板；5个所述底部托盘均布排列与所述托盘连接梁焊接；两个所述底部托盘之间设置有支撑其稳定的所述立式支撑梁，所述底部托盘两侧焊接在均布的3根所述立式支撑梁的底部；所述上部支撑梁焊接在两个所述底部托盘之间的两两对应的所述立式支撑梁的上部，以加强立式支撑梁的稳定性；在最前一个和最后一个的底部托盘的外侧的根立式支撑梁的上部各焊接一块所述左右护板，使得整个装置牢固。
5.3.根据权利要求1或2所述的便携式行车山字钩更换装置，其特征在于：
6.上述技术方案中，更为具体的方案是：所述底部托盘数量为5个，所述底部托盘长为2500毫米，宽为320毫米。
7.进一步：所述立式支撑梁为角钢，高度为1250毫米。
8.进一步：所述上部支撑梁长为300毫米；所述左右护板长为1680毫米。
9.由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
10.1、采用本实用新型更换行车山字钩，可在行车山字钩歪斜或故障挂不进钩时等事故发生时可以立即更换山字钩，只需一人指挥行车，行车操作工即可操作，快捷、方便地更换、劳动强度低；同时把有故障问题的山字钩更换，使炉前能稳定进铁水以达到转炉正常吹炼从而效率得到大幅度提升，有效缩短了炼钢准备时间。
11.2、本实用新型结构简单，基本免维护。
附图说明
12.图1是本实用新型主视示意图;
13.图2是本实用新型左视示意图;
14.图3是本实用新型俯视示意图。
15.图中标号表示为：
16.1、立式支撑梁；2、上部支撑梁；3、底部托盘； 4、托盘连接梁；5、左右护板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
18.图1、图2和图3的便携式行车山字钩更换装置，包括立式支撑梁1、上部支撑梁2、底部托盘3、托盘连接梁4和左右护板5。根据山字钩的数量，底部托盘3设置为5个，5个底部托盘3均布排列与托盘连接梁4焊接；两个底部托盘3之间设置有支撑其稳定的立式支撑梁1，底部托盘3两侧焊接在均布的3根立式支撑梁1的底部；上部支撑梁2焊接在两个底部托盘3之间的两两对应的立式支撑梁1的上部，以加强立式支撑梁1的稳定性；在最前一个和最后一个的底部托盘3的外侧的3根立式支撑梁1的上部各焊接一块左右护板5，使得整个装置牢固。
19.本实施例中，底部托盘3数量为5个，底部托盘3长为2500毫米，宽为320毫米；立式支撑梁1为角钢，高度为1250毫米；上部支撑梁2长为300毫米；左右护板5长为1680毫米。
20.使用时，通过行车将旧山字钩卸在底部托盘3上，然后脱钩直接挂上新山字钩，后起钩。立式支撑梁1起到稳定支撑作用，连接左右护板5使山字钩立起来，不会向两边倾倒。托盘连接梁4连接底部托盘3可以形成多个放置山字钩的空位。底部托盘3刚好接到行车慢慢卸下的山字钩，使山字钩平稳固定在底部托盘3上。


技术特征：
1.一种便携式行车山字钩更换装置，其特征在于：包括立式支撑梁（1）、上部支撑梁（2）、底部托盘（3）、托盘连接梁（4）和左右护板（5）；数个所述底部托盘（3）与所述托盘连接梁（4）焊接；所述底部托盘（3）两侧焊接在所述立式支撑梁（1）的底部；所述上部支撑梁（2）焊接在所述立式支撑梁（1）的上部；在最前一个和最后一个所述的底部托盘（3）的外侧焊接所述左右护板（5）。2.根据权利要求1所述的便携式行车山字钩更换装置，其特征在于：所述底部托盘（3）数量为5个；所述底部托盘（3）长为2500毫米，宽为320毫米。3.根据权利要求1或2所述的便携式行车山字钩更换装置，其特征在于：所述立式支撑梁（1）为角钢，高度为1250毫米。4.根据权利要求3所述的便携式行车山字钩更换装置，其特征在于：所述上部支撑梁（2）长为300毫米；所述左右护板（5）长为1680毫米。

技术总结
本实用新型公开一种便携式行车山字钩更换装置，涉及机械领域，它包括立式支撑梁、上部支撑梁、底部托盘、托盘连接梁和左右护板；数个所述底部托盘与所述托盘连接梁焊接；所述底部托盘两侧焊接在所述立式支撑梁的底部；所述上部支撑梁焊接在所述立式支撑梁的上部；在最前一个和最后一个所述的底部托盘的外侧焊接所述左右护板。本实用新型可以解决现有炼钢行业行车更换山字钩效率低造成冶炼周期长影响生产效率等诸多的问题。产效率等诸多的问题。产效率等诸多的问题。


技术研发人员：郑运州 何骏 常长志 李家凡 文晓磊 林农宝 苏柳铭 李发勇
受保护的技术使用者：广西钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25