智能锁控制装置的制作方法

1.本实用新型属于智能锁技术领域，尤其涉及一种智能锁控制装置。


背景技术：

2.目前，防盗锁由于安全性高，因此被广泛应用在各种场合的门上。市面上有各种各样的防盗锁，例如：常规型防盗锁、密码锁型防盗锁、指纹锁型防盗等。其中，密码锁型防盗锁和指纹锁型防盗锁能实现自动开锁和自动闭锁的功能，常规型防盗锁为手动通过钥匙进行开锁和闭锁。对于新装修的场合，直接安装密码锁型防盗锁和指纹锁型防盗锁能实现自动开锁和自动闭锁的功能。而对于已经安装了常规型防盗锁的门，为了能具有自动开锁和自动闭锁的功能，只能将整个防盗锁或整个门更换掉，但是，由于用户防盗锁的锁体形状、大小各异，新、老锁体往往不匹配，需要现场在门上开孔开槽更改，更换复杂，工作量大，费用高。
3.因此，出现了各种智能锁控制装置，智能锁控制装置安装在门后并与门锁旋钮连接，根据用户的手机等指令对门锁进行开关操作以实现自动开门或者自动关门，无需将整个防盗锁或整个门更换掉，只需将开闭锁机器人安装于常规型防盗锁上，就能使防盗锁具有自动开锁和自动闭锁的功能，安装方便，工作量小，费用低。智能锁控制装置包括壳主体、驱动机构和锁爪机构。壳主体安装于防盗锁或门后上，锁爪机构转动连接于壳主体，且锁爪机构的锁爪与防盗锁的开闭锁旋钮连接。驱动机构安装于壳主体内且驱动锁爪机构正转或反转，从而带动防盗锁的开闭锁旋钮正转或反转，来实现防盗锁自动开锁和自动闭锁的功能。
4.通常情况下，在开锁过程中，锁爪机构的锁爪的旋转轴应当与防盗锁的开闭锁旋钮的旋转轴重合，才能带动开闭锁旋钮顺利旋转，但实际安装过程中，用户往往很难将锁爪的旋转轴与开闭锁旋钮的旋转轴做到同轴安装。现有的智能锁控制装置的锁爪机构的锁爪无法进行位置调节，出现安装不同轴时，导致锁爪和开闭锁旋钮的旋转运动不顺畅，噪音大，磨损大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能锁控制装置，旨在解决现有技术中的智能锁控制装置的锁爪机构的锁爪无法进行位置调节，出现安装不同轴时，导致锁爪和开闭锁旋钮的旋转运动不顺畅，噪音大，磨损大的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种智能锁控制装置，包括主机和锁爪机构；所述锁爪机构包括第一滑动件、第二滑动件和锁爪件；所述主机上设有可转动的输出齿轮，所述第一滑动件和所述第二滑动件安装在所述输出齿轮与所述锁爪件之间，所述第二滑动件与所述第一滑动件滑动连接，且所述第一滑动件的移动方向与所述第二滑动件的移动方向垂直或呈一倾斜角。
7.可选地，所述锁爪机构还包括连接件；所述连接件安装于所述输出齿轮并通过所
述输出齿轮带动其转动；所述第一滑动件与所述连接件滑动连接，所述锁爪件安装于所述第二滑动件。
8.可选地，所述连接件和所述第一滑动件上至少设有一相互配合形成滑动连接的第一滑槽或第一滑块；所述第一滑动件和所述第二滑动件上至少设有一相互配合形成滑动连接的第二滑槽或第二滑块，且所述第二滑槽与所述第一滑槽垂直或呈一倾斜角。
9.可选地，所述第一滑槽为贯穿槽；所述第一滑块的端部设有第一安装孔，第一安装件的连接杆活动穿过所述第一滑槽并与所述第一安装孔连接，所述第一安装件的限位部尺寸大于所述第一滑槽的宽度，以使所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽。
10.可选地，所述第一滑槽靠近所述第一安装件的限位部的一端尺寸增大形成第一下沉槽，所述第一安装件的限位部容置于所述第一下沉槽内。
11.可选地，所述第一滑槽和所述第一滑块分别设在所述连接件和所述第一滑动件相互靠近的端面上；所述第二滑槽和所述第二滑块分别设在所述第一滑动件和所述第二滑动件相互靠近的端面上。
12.可选地，所述第二滑槽为贯穿槽；所述第二滑块的端部设有第二安装孔，第二安装件的连接杆活动穿过所述第二滑槽并与所述第二安装孔连接，所述第二安装件的限位部尺寸大于所述第二滑槽的宽度，以使所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽。
13.可选地，所述第二滑槽靠近所述第二安装件的限位部的一端尺寸增大形成第二下沉槽，所述第二安装件的限位部容置于所述第二下沉槽内。
14.可选地，所述第二滑动件和所述锁爪件上设有相互配合卡接的卡接孔或卡接柱，从而使所述锁爪件与所述第二滑动件可拆卸连接。
15.可选地，所述卡接孔的开口处内壁设有卡位环，所述卡接柱的外壁凸设有卡凸，所述卡接柱至少设有一贯穿其相对两侧的避让槽；所述卡接柱和所述卡凸穿过所述卡位环的环孔并伸进所述卡接孔内，且所述卡凸与所述卡位环可拆卸卡接。
16.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的智能锁控制装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
17.在安装智能锁控制装置时，由于用户很难将主机的输出齿轮与开闭锁旋钮的旋转轴安装至同一轴线上，用户在开闭锁过程中，第一滑动件相对输出齿轮移动并且第二滑动件相对第一滑动件移动从而自动调节锁爪件的位置，使得锁爪件的旋转轴与开闭锁旋钮的旋转轴在同一轴线上，进而锁爪件带动开闭锁旋钮的旋转运动顺畅，噪音小，磨损小，且结构简单，安装方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的智能锁控制装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型的智能锁控制装置的剖视图。
21.图3为本实用新型的智能锁控制装置的分解示意图。
22.图4为本实用新型的锁爪机构的第一分解示意图。
23.图5为本实用新型的锁爪机构的第二分解示意图。
24.图6为本实用新型的锁爪机构的第一分解示意图。
25.图7为本实用新型的锁爪机构的剖视图。
26.其中，图中各附图标记：
27.100、主机；110、输出齿轮；120、驱动机构；121、电机；122、主动齿轮；
28.200、锁爪机构；210、连接件；211、第一滑槽；212、第一下沉槽；220、第一滑动件；221、第一滑块；222、第一安装孔；223、第一安装件；226、第二滑槽；227、第二下沉槽；230、第二滑动件；231、第二滑块；232、第二安装孔；233、第二安装件；236、卡接孔；237、卡位环；237a、敞开口；238、插接柱；240、锁爪件；241、卡接柱；242、卡凸；243、避让槽；244、插接孔；246、连接槽。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，提供一种智能锁控制装置，包括主机100和锁爪机构200。
34.其中，参照图1和图2，所述主机100内设有容纳空间，所述主机100上设有可转动的输出齿轮110，输出齿轮110穿设于主机100的外壁。主机100内设有驱动机构120，优选的，该驱动机构120包括电机121和主动齿轮122；电机121固设于主机100内，主动齿轮122转动安装于主机100，电机121的转动与主动齿轮122的轴心固定连接，主动齿轮122与上述输出齿轮110啮合连接，电机121通过主动齿轮122带动输出齿轮110转动，结构简单，运动稳定。
35.其中，参照图2、图3和图4，锁爪机构200包括第一滑动件220、第二滑动件230和锁
爪件240。第一滑动件220和第二滑动件230安装在输出齿轮110与锁爪件240之间，第一滑动件220能够相对输出齿轮110滑动，第二滑动件230与第一滑动件220滑动连接，且第一滑动件220移动方向与第二滑动件230的移动方向垂直或呈一倾斜角。优选的，具体实施例中，第一滑动件220移动方向与第二滑动件230的移动方向垂直，位置调节效果好。
36.其中，参照图2、图3和图4，锁爪件240安装于第二滑动件230上，锁爪件240用于与防盗锁的开闭锁旋钮连接。输出齿轮110通过第一滑动件220和第二滑动件230带动锁爪件240正转或反转，从而带动开闭锁旋钮正转或反转，实现防盗锁自动开锁和自动闭锁的功能。
37.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的智能锁控制装置具有如下技术效果之一：
38.参照图2、图3和图4，在安装智能锁控制装置时，由于用户很难将主机100的输出齿轮110与开闭锁旋钮的旋转轴安装至同一轴线上，用户在开闭锁过程中，第一滑动件220相对输出齿轮110移动并且第二滑动件230相对第一滑动件220移动来自动调节锁爪件240的位置，使得锁爪件240的旋转轴与开闭锁旋钮的旋转轴在同一轴线上，进而锁爪件240带动开闭锁旋钮的旋转运动顺畅，噪音小，磨损小，且结构简单，安装方便。
39.在本实用新型中一个实施例中，第一滑动件220与输出齿轮110通过相互配合形成滑动连接的滑块或滑槽结构相连，使第一滑动件220滑动连接于输出齿轮110上，第一滑动件220与输出齿轮110无需通过连接件相连，结构简洁，节省零件成本，从而节省加工成本。
40.在本实用新型的另一个实施例中，参照图2、图3和图4，锁爪机构200还包括连接件210。连接件210安装于输出齿轮110并通过输出齿轮110带动其转动。具体地，连接件210可通过卡接、螺丝连接等方式固定安装于上述输出齿轮110上，安装方便。第一滑动件220与连接件210滑动连接，锁爪件240安装于第二滑动件230上。
41.进一步地，参照图2、图3和图4，连接件210和第一滑动件220上至少设有一相互配合形成滑动连接的第一滑槽211或第一滑块221，通过第一滑块221与第一滑槽211配合滑动连接，以使第一滑动件220与连接件210滑动连接。第一滑动件220和第二滑动件230上至少设有一相互配合形成滑动连接的第二滑槽226或第二滑块231，通过第二滑块231与第二滑槽226配合滑动连接，以使第二滑动件230与第一滑动件220滑动连接。其中，第二滑槽226与第一滑槽211垂直或呈一倾斜角，进而第一滑动件220和第二滑动件230的移动方向不同，位置调节效果更好。优选的，具体实施例中，第一滑槽211与第二滑槽226垂直设置。
42.在具体实施例中，参照图2、图3和图4，第一滑槽211和第一滑块221分别设在连接件210和第一滑动件220相互靠近的端面上。第一滑槽211为贯穿槽，第一滑槽211为长条形槽，且第一滑槽211贯穿连接件210的两端。第一滑块221的端部设有第一安装孔222，第一安装件223的连接杆活动穿过第一滑槽211并与第一安装孔222螺纹连接，第一安装件223的限位部尺寸大于第一滑槽211的宽度，第一安装件223的限位部起到限位作用，防止第一滑块221上的第一安装件223从第一滑槽211内脱离，以使第一滑块221稳定地滑动连接于第一滑槽211，结构简单，安装方便。其中，第一安装件223的限位部与连接件210之间预留有小间隙，避免完全紧固，保证第一滑块221上的第一安装件223能沿第一滑槽211移动。
43.进一步地，参照图2、图3和图4，第一滑槽211靠近第一安装件223的限位部的一端尺寸增大形成第一下沉槽212，第一安装件223的限位部容置于第一下沉槽212内，防止第一
安装件223的限位部凸出连接件210的端面，避免第一安装件223的限位部影响连接件210与输出齿轮110之间的安装，合理利用空间，结构紧凑。
44.进一步地，参照图2、图3和图4，连接件210对称设有两条第一滑槽211，两条第一滑槽211以连接件210的轴心对称设置，对应地，第一滑动件220对称设有两第一滑块221，两第一滑块221以第一滑动件220轴心对称设置，使得第一滑动件220能稳定地沿连接件210上的两条第一滑槽211滑动，结构稳定。
45.在其他实施例中，第一滑槽211和第一滑块221分别设在第一滑动件220和连接件210相互靠近的端面上，第一滑槽211贯穿第一滑动件220的两端，通过第一滑块221与第一滑槽211配合滑动连接，以使第一滑动件220与连接件210滑动连接，结构简单，连接稳定。
46.因此，可以理解的是，第一滑槽211和第一滑块221设在第一滑动件220或连接件210上的位置可以相互互换。
47.在本实施例中，参照图2、图3和图4，输出齿轮110通过连接件210与第一滑动件220滑动连接，并将第一滑槽211设在连接件210上而不直接设在输出齿轮110上，这是由于第一滑槽211具有一定的长度，若将第一滑槽211设在输出齿轮110上会造成输出齿轮110尺寸较大，从而造成需要增大主机100的体积以足够安装输出齿轮110，因此，上述结构设置能减小输出齿轮110的尺寸，使得主机100具有较小的体积，从而使得主机100的结构更加紧凑。
48.在本实用新型的另一个实施例中，参照图2、图3和图4，第二滑槽226和第二滑块231分别设在第一滑动件220和第二滑动件230相互靠近的端面上。第二滑槽226为贯穿槽，第二滑槽226为长条形槽，且第二滑槽226贯穿第一滑动件220的两端。第二滑块231的端部设有第二安装孔232，第二安装件233的连接杆活动穿过第二滑槽226并与第二安装孔232螺纹连接，第二安装件233的限位部尺寸大于第二滑槽226的宽度，第二安装件233的限位部起到限位作用，防止第二滑块231上的第二安装件233从第二滑槽226内脱离，以使第二滑块231稳定地滑动连接于第二滑槽226，结构简单，安装方便。其中，第二安装件233的限位部与第一滑动件220之间预留有小间隙，避免完全紧固，保证第二滑块231上的第二安装件233能沿第二滑槽226移动。
49.进一步地，参照图2、图3和图4，第二滑槽226靠近第二安装件233的限位部的一端尺寸增大形成第二下沉槽227，第二安装件233的限位部容置于第二下沉槽227内，防止第二安装件233的限位部凸出第一滑动件220的端面，避免第二安装件223的限位部影响第一滑动件220与连接件210之间的安装，合理利用空间，结构紧凑。
50.在具体实施例中，参照图2、图3和图4，第一安装件223和第二安装件233均为螺丝，第一安装件223的限位部和第二安装件233的限位部均为上述螺丝的螺帽，第一安装件223的连接杆和第二安装件233的连接杆均为上述螺丝的螺杆，对应地，第一安装孔222和第二安装孔232均为螺纹孔，上述螺丝与上述螺纹孔通过螺纹适配连接，连接牢固，且可拆卸。
51.在其他实施例中，第一安装件223和第二安装件233均为插钉，第一安装件223的限位部和第二安装件233的限位部均为上述插钉的钉帽，第一安装件223的连接杆和第二安装件233的连接杆均为上述插钉的钉杆，对应地，第一安装孔222和第二安装孔232均为插孔，上述插钉的钉杆通过过盈配合的方式固定插接于插孔内，安装方便。
52.在一些实施例中，第一安装件223和第二安装件233也可为其它形式的结构件，在此不进行限定。
53.进一步地，参照图2、图3和图4，第一滑动件220对称设有两条第二滑槽226，两条第二滑槽226以第一滑动件220的轴心对称设置，对应地，第二滑动件230对称设有两第二滑块231，两第二滑块231以第二滑动件230轴心对称设置，使得第二滑动件230能稳定地沿第一滑动件220上的两条第二滑槽226滑动，结构稳定。
54.在其他实施例中，第二滑槽226和第二滑块231分别设在第二滑动件230和第一滑动件220相互靠近的端面上，第二滑槽226贯穿第二滑动件230的两端，通过第二滑块231与第二滑槽226配合滑动连接，以使第一滑动件220与第二滑动件230滑动连接，结构简单，连接稳定。
55.因此，可以理解的是，第二滑槽226和第二滑块231设在第一滑动件220或第二滑动件230上的位置可以相互互换。
56.在本实用新型的另一个实施例中，参照图5、图6和图7，第二滑动件230和锁爪件240上设有相互配合卡接的卡接孔236或卡接柱241，卡接柱241可拆卸卡接于卡接孔236，从而使锁爪件240与第二滑动件230可拆卸连接，方便安装锁爪件240，同时便于更换不同的锁爪件240，以适配不同的防盗锁的开闭锁旋钮。
57.在具体实施例中，参照图5、图6和图7，第二滑动件230的第一端与第一滑动件220滑动连接，第二滑动件230的第二端设有卡接孔236，对应地，锁爪件240的第一端设有卡接柱241，卡接柱241可拆卸插接于卡接孔236，使锁爪件240与第二滑动件230可拆卸连接。
58.在其他实施例中，参照图5、图6和图7，第二滑动件230的第二端设有卡接柱241，对应地，锁爪件240的第一端设有卡接孔236，卡接柱241可拆卸插接于卡接孔236，使锁爪件240与第二滑动件230可拆卸连接。
59.具体地，参照图5、图6和图7，锁爪件240的第二端设有连接槽246，连接槽246能适配套接于防盗锁的开闭锁旋钮，安装方便。
60.进一步地，参照图5、图6和图7，卡接孔236的开口处内壁设有卡位环237，卡接柱241的外壁凸设有卡凸242，卡接柱241至少设有一贯穿其相对两侧的避让槽243。卡接柱241和卡凸242穿过卡位环237的环孔并伸进卡接孔236内，且卡凸242与卡位环237可拆卸卡接。
61.具体地，参照图5、图6和图7，在卡接柱241插进卡位环237的环孔时，避让槽243提供避让空间，卡接柱241受到挤压，卡接柱241能向避让槽243处弹性弯曲形变，使卡凸242能越过卡位环237而进入卡接孔236内，且卡凸242在卡接柱241弹性复位后能与卡位环237卡接，安装方便。
62.在具体实施例中，参照图5、图6和图7，卡接柱241上设有两条避让槽243，且两避让槽243呈“十”字型，两避让槽243将卡接柱241均匀分成四份，使得卡接柱241在收到挤压时能更好地避让槽243处发生弹性弯曲形变。
63.进一步地，参照图5、图6和图7，第二滑动件230在卡接孔236的旁侧至少设有一插接柱238，锁爪件240在卡接柱241的旁侧设有一插接孔244，插接柱238适配插接于插接孔244，使锁爪件240与第二滑动件230稳定连接，避免锁爪件240相对第二滑动件230发生转动或平移。
64.进一步地，参照图5、图6和图7，卡位环237的环孔开口处设为敞开口237a，卡凸242设为弧形卡凸242，便于将卡接柱241和卡凸242穿过卡位环237的环孔并伸进卡接孔236内，同时也便于卡接柱241和卡凸242从卡接孔236拔出，方便用户更换不同的锁爪件240。
65.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：
1.一种智能锁控制装置，包括主机和锁爪机构；其特征在于，所述锁爪机构包括第一滑动件、第二滑动件和锁爪件；所述主机上设有可转动的输出齿轮，所述第一滑动件和所述第二滑动件安装在所述输出齿轮与所述锁爪件之间，所述第二滑动件与所述第一滑动件滑动连接，且所述第一滑动件的移动方向与所述第二滑动件的移动方向垂直或呈一倾斜角。2.根据权利要求1所述的智能锁控制装置，其特征在于，所述锁爪机构还包括连接件；所述连接件安装于所述输出齿轮并通过所述输出齿轮带动其转动；所述第一滑动件与所述连接件滑动连接，所述锁爪件安装于所述第二滑动件。3.根据权利要求2所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述连接件和所述第一滑动件上至少设有一相互配合形成滑动连接的第一滑槽或第一滑块；所述第一滑动件和所述第二滑动件上至少设有一相互配合形成滑动连接的第二滑槽或第二滑块，且所述第二滑槽与所述第一滑槽垂直或呈一倾斜角。4.根据权利要求3所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述第一滑槽为贯穿槽；所述第一滑块的端部设有第一安装孔，第一安装件的连接杆活动穿过所述第一滑槽并与所述第一安装孔连接，所述第一安装件的限位部尺寸大于所述第一滑槽的宽度，以使所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽。5.根据权利要求4所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述第一滑槽靠近所述第一安装件的限位部的一端尺寸增大形成第一下沉槽，所述第一安装件的限位部容置于所述第一下沉槽内。6.根据权利要求3所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述第一滑槽和所述第一滑块分别设在所述连接件和所述第一滑动件相互靠近的端面上；所述第二滑槽和所述第二滑块分别设在所述第一滑动件和所述第二滑动件相互靠近的端面上。7.根据权利要求3所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述第二滑槽为贯穿槽；所述第二滑块的端部设有第二安装孔，第二安装件的连接杆活动穿过所述第二滑槽并与所述第二安装孔连接，所述第二安装件的限位部尺寸大于所述第二滑槽的宽度，以使所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽。8.根据权利要求7所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述第二滑槽靠近所述第二安装件的限位部的一端尺寸增大形成第二下沉槽，所述第二安装件的限位部容置于所述第二下沉槽内。9.根据权利要求1-8任意一项所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述第二滑动件和所述锁爪件上设有相互配合卡接的卡接孔或卡接柱，从而使所述锁爪件与所述第二滑动件可拆卸连接。10.根据权利要求9所述的智能锁控制装置，其特征在于：所述卡接孔的开口处内壁设有卡位环，所述卡接柱的外壁凸设有卡凸，所述卡接柱至少设有一贯穿其相对两侧的避让槽；所述卡接柱和所述卡凸穿过所述卡位环的环孔并伸进所述卡接孔内，且所述卡凸与所述卡位环可拆卸卡接。

技术总结
本实用新型属于智能锁技术领域，尤其涉及一种智能锁控制装置，包括主机和锁爪机构；所述锁爪机构包括第一滑动件、第二滑动件和锁爪件；所述主机上设有可转动的输出齿轮，所述第一滑动件和所述第二滑动件安装在所述输出齿轮与所述锁爪件之间，所述第二滑动件与所述第一滑动件滑动连接，且所述第一滑动件移动方向与所述第二滑动件的移动方向垂直或呈一倾斜角。用户在开闭锁过程中，第一滑动件相对输出齿轮移动并且第二滑动件相对第一滑动件移动从而自动调节锁爪件的位置，使得锁爪件的旋转轴与开闭锁旋钮的旋转轴在同一轴线上，进而锁爪件带动开闭锁旋钮的旋转运动顺畅，噪音小，磨损小，且结构简单，安装方便。安装方便。安装方便。


技术研发人员：王家会 侯伟 潘阳 陈柳运
受保护的技术使用者：卧安科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/5/25