一种拼装式配重基础的制作方法

    专利查询2023-08-14  125



    1.本实用新型涉及钢结构施工技术领域,具体涉及一种拼装式配重基础。


    背景技术:

    2.在钢结构工程安装过程中,由于其跨度大,单个构件重等原因,在安装完全部构件前,需要对结构进行临时支撑或加固。一般的临时支撑未设置到固定的独立基础上,支撑与地基接触面小,支撑力直接传递到基础,容易造成临时支撑的竖向位移,进而形成结构安全隐患;或其设置的临时支撑基础为现浇钢筋混凝土基础,不可随支撑位置改变而移动,无法周转使用,而且当临时支撑的支撑基础要求发生变化时,现浇钢筋混凝土基础无法随要求改变基础尺寸和重量,适用性较差。


    技术实现要素:

    3.本实用新型目的在于提出一种拼装式配重基础,以解决背景技术中所述的技术问题。
    4.为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
    5.一种拼装式配重基础,包括基础底座,所述基础底座为四根基础背楞交叉固定组成的井字形框架结构,所述四根基础背楞底面平齐,且每对平行设置的基础背楞两端均通过竖向高度可调的移动装置封口,所述基础背楞的四个交叉点处分别固定设有一根竖向延伸的临时支撑安装螺杆,四根临时支撑安装螺杆上部设有一块用于安装临时支撑钢柱的固定钢板,所述固定钢板水平穿设在四根临时支撑安装螺杆上并与临时支撑安装螺杆固定相连;
    6.每根基础背楞位于临时支撑安装螺杆外侧的杆体上均间隔设置有若干根竖向延伸的配重安装螺杆,所述配重安装螺杆上穿设有若干层配重块,所述配重块包括自下而上依次设置的一层基础配重块和若干层调节配重块,所述基础配重块与调节配重块分别于临时支撑安装螺杆四周首尾相连围合成一个密实的整体。
    7.优选地,所述移动装置包括竖向设置于每根基础背楞末端的安装座,每对平行设置的基础背楞端部的安装座相对的一侧开设有安装槽,且两相对设置的安装槽内水平穿设有一根调节横梁,所述调节横梁两端延伸至安装槽内并通过回弹弹簧与安装槽顶壁固定相连,其底端中部设有带限位机构的万向轮,且其两端延伸至安装槽内的端面及远离基础背楞的一侧分别设置有一个弹簧固定销,所述安装座底部对应侧面上开设有与弹簧固定销相适配的限位孔。
    8.优选地,所述基础背楞为伸缩结构,包括外层的基础节和内层的伸缩节,所述伸缩节滑动安装在基础节内,且基础节和伸缩节杆体上均开设有若干个与配重安装螺杆相适配的螺栓孔,二者杆体上相互靠近一端的螺栓孔竖向对齐并通过螺纹连接的配重安装螺杆连为一体。
    9.优选地,所述基础配重块和调节配重块均为混凝土预制的长方体实心结构,二者
    顶部一侧和底部另一侧均设有向内凹陷的连接凹槽,所述连接凹槽的对侧形成连接凸榫,且二者连接凹槽的凹陷深度均与基础背楞的高度相匹配,二者底部连接凹槽内均对应配重安装螺杆的位置开设有配重螺栓孔。
    10.优选地,所述基础配重块底部连接凹槽的末端向下凸出至与底部连接凸榫平齐的位置形成与基础底座尺寸相适配的卡接部,其顶部连接凹槽靠近临时支撑安装螺杆的一侧向外凸出形成连接翼,且其顶部连接凸榫的末端向内凹陷形成与连接翼相卡接的容纳槽。
    11.优选地,邻层设置的配重块的排布方向相反,且所述调节配重块底部连接凸榫的尺寸与基础配重块顶部连接凹槽及容纳槽拼合之后的尺寸相匹配,其底部连接凹槽的尺寸与基础配重块顶部连接凸榫的尺寸相匹配。
    12.优选地,所述基础背楞中部向上凸起,且凸起位置中部和固定钢板与凸起位置中部竖向对齐位置上均开设有备用螺孔。
    13.优选地,所述基础背楞采用q335钢材材质的方钢或钢板制作。
    14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
    15.1、本实用新型通过大小可调的基础底座和数量可调的配重块实现了临时支撑钢柱基础的设置,为不同的临时支撑钢柱均提供了足够的抗倾覆能力,提高了临时支撑的适用性和安全系数;
    16.2、本实用新型设置了竖向位置可调的移动装置,既实现了基础底座位置的便捷移动,又不会影响支撑效果,移动方便,定位精准,便于周转使用,符合绿色施工要求;
    17.3、本实用新型通过基础配重块和调节配重块的设置,可根据不同临时支撑钢柱的稳定性要求调整配重块的数量,而且配重块之间设置了不同结构的连接企口,与配重安装螺杆相互配合,增强了配重与基础底座的整体性,进一步提高了临时支撑钢柱基础的抗倾覆能力。
    附图说明
    18.通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
    19.图1为本实用新型的安装结构示意图;
    20.图2为图1的拆解结构示意图;
    21.图3为本实用新型涉的移动装置的结构示意图一;
    22.图4为本实用新型涉的移动装置的结构示意图二;
    23.图5为本实用新型涉的移动装置的结构示意图三;
    24.图6为本实用新型涉的基础底座的结构示意图;
    25.图7为本实用新型涉的基础背楞的结构示意图;
    26.图8为本实用新型涉的基础配重块的结构示意图一;
    27.图9为本实用新型涉的基础配重块的结构示意图二;
    28.图10为本实用新型涉的调节配重块的结构示意图。
    29.附图标记:1-基础底座、2-移动装置、201-安装座、202-安装槽、203-调节横梁、204-回弹弹簧、205-万向轮、206-弹簧固定销、207-限位孔、3-临时支撑安装螺杆、4-固定钢板、5-备用螺孔、6-配重安装螺杆、7-基础配重块、8-调节配重块、9-配重螺栓孔、10-临时支
    撑钢柱。
    具体实施方式
    30.在下文中,将参照附图描述本实用新型的一种拼装式配重基础的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
    31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
    32.本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
    33.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-10,对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明:
    34.如图1-2、图6-7所示,本实用新型优选的一种拼装式配重基础,包括基础底座1,所述基础底座1为四根采用q335钢材材质的方钢或钢板制作的基础背楞交叉固定组成的井字形框架结构,所述基础背楞为伸缩结构,包括外层的基础节和内层的伸缩节,所述伸缩节滑动安装在基础节内,且四根基础背楞基础节的底面平齐,且每对平行设置的基础背楞两端均通过竖向高度可调的移动装置2封口,所述基础背楞的四个交叉点处分别固定设有一根竖向延伸的临时支撑安装螺杆3,四根临时支撑安装螺杆3上部设有一块用于安装临时支撑钢柱10的固定钢板4,所述固定钢板4水平穿设在四根临时支撑安装螺杆3上并与临时支撑安装螺杆3固定相连,所述临时支撑钢柱10通过高强螺栓固定安装在固定钢板4顶部的临时支撑安装螺杆3上并与固定钢板4紧密贴合,为满足不同临时支撑钢柱10的螺栓数量要求,所述基础背楞中部向上凸起,且凸起位置中部和固定钢板4与凸起位置中部竖向对齐位置上均开设有备用螺孔5;
    35.如图7所示,所述基础背楞的基础节和伸缩节杆体上均开设有若干个与配重安装螺杆6相适配的螺栓孔,二者杆体上相互靠近一端的螺栓孔竖向对齐并通过螺纹连接的配重安装螺杆6连为一体,所述配重安装螺杆6竖向延伸并设置于临时支撑安装螺杆3的外侧,且配重安装螺杆6的具体设置数量需根据具体配重块数量确定,配重安装螺杆6上穿设有若干层配重块,所述配重块包括自下而上依次设置的一层基础配重块7和若干层调节配重块8,所述基础配重块7与调节配重块8分别于临时支撑安装螺杆3四周首尾相连围合成一个密实的整体;
    36.如图3-5所示,所述移动装置2包括竖向设置于每根基础背楞末端的安装座201,每对平行设置的基础背楞端部的安装座201相对的一侧开设有安装槽202,且两相对设置的安
    装槽202内水平穿设有一根调节横梁203,所述调节横梁203两端延伸至安装槽202内并通过回弹弹簧204与安装槽202顶壁固定相连,其底端中部设有带限位机构的万向轮205,且其两端延伸至安装槽202内的端面及远离基础背楞的一侧分别设置有一个弹簧固定销206,所述弹簧固定销206包括限位块,所述限位块设置于调节横梁203内部凹槽内,并通过限位弹簧与调节横梁203内部凹槽侧壁相连,所述安装座201底部对应侧面上开设有与弹簧固定销206相适配的限位孔207;
    37.如图8-10所示,所述基础配重块7和调节配重块8均为混凝土预制的长方体实心结构,二者顶部一侧和底部另一侧均设有向内凹陷的连接凹槽,所述连接凹槽的对侧形成连接凸榫,且二者连接凹槽的凹陷深度均与基础背楞基础节的高度相匹配,二者底部连接凹槽内均对应配重安装螺杆6的位置开设有配重螺栓孔9;
    38.如图8-9所示,所述基础配重块7底部连接凹槽的末端向下凸出至与底部连接凸榫平齐的位置形成与基础底座1尺寸相适配的卡接部,其顶部连接凹槽靠近临时支撑安装螺杆3的一侧向外凸出形成连接翼,且其顶部连接凸榫的末端向内凹陷形成与连接翼相卡接的容纳槽,所述容纳槽的凹陷深度等于连接翼的高度与连接凹槽深度之和,其宽度等于连接翼的宽度;
    39.如图1-2所示,邻层设置的配重块的排布方向相反,且所述调节配重块8底部连接凸榫的尺寸与基础配重块7顶部连接凹槽及容纳槽拼合之后的尺寸相匹配,其底部连接凹槽的尺寸与基础配重块7顶部连接凸榫的尺寸相匹配。
    40.本实用新型的安装步骤如下:
    41.步骤一、基础底座1位置调整,向下按压调节横梁203至弹簧固定销206进入限位孔207内将万向轮205落下,拖动基础底座1至指定位置,将万向轮205调整至制动模式后,按压弹簧固定销206,调节横梁203在回弹弹簧204回弹力的作用下复位,带动万向轮205与地面脱离,基础底座1直接支撑在地面上;
    42.步骤二、基础底座1大小调节,根据临时支撑钢柱10稳定性验算结果调整基础背楞至合适长度并紧固配重安装螺杆6;
    43.步骤三、配重块安装,根据临时支撑钢柱10稳定性验算结果,选择合适数量的配重块,依次将基础配重块7和调节配重块8安装至配重安装螺杆6上并通过高强螺栓紧固;
    44.步骤四、临时支撑钢柱10安装,将临时支撑钢柱10穿设到固定钢板4上方的临时支撑安装螺杆3上并通过高强螺栓紧固,若配重块顶面超出固定钢板4顶面高度时,可首先安装固定钢板4下方的配重块用于临时固定,待临时支撑钢柱10安装完毕后,再依次将固定钢板4上方的调节配重块8安装至配重安装螺杆6上并通过高强螺栓紧固。
    45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种拼装式配重基础,其特征在于:包括基础底座(1),所述基础底座(1)为四根基础背楞交叉固定组成的井字形框架结构,所述四根基础背楞底面平齐,且每对平行设置的基础背楞两端均通过竖向高度可调的移动装置(2)封口,所述基础背楞的四个交叉点处分别固定设有一根竖向延伸的临时支撑安装螺杆(3),四根临时支撑安装螺杆(3)上部设有一块用于安装临时支撑钢柱(10)的固定钢板(4),所述固定钢板(4)水平穿设在四根临时支撑安装螺杆(3)上并与临时支撑安装螺杆(3)固定相连;每根基础背楞位于临时支撑安装螺杆(3)外侧的杆体上均间隔设置有若干根竖向延伸的配重安装螺杆(6),所述配重安装螺杆(6)上穿设有若干层配重块,所述配重块包括自下而上依次设置的一层基础配重块(7)和若干层调节配重块(8),所述基础配重块(7)与调节配重块(8)分别于临时支撑安装螺杆(3)四周首尾相连围合成一个密实的整体。2.根据权利要求1所述的一种拼装式配重基础,其特征在于:所述移动装置(2)包括竖向设置于每根基础背楞末端的安装座(201),每对平行设置的基础背楞端部的安装座(201)相对的一侧开设有安装槽(202),且两相对设置的安装槽(202)内水平穿设有一根调节横梁(203),所述调节横梁(203)两端延伸至安装槽(202)内并通过回弹弹簧(204)与安装槽(202)顶壁固定相连,其底端中部设有带限位机构的万向轮(205),且其两端延伸至安装槽(202)内的端面及远离基础背楞的一侧分别设置有一个弹簧固定销(206),所述安装座(201)底部对应侧面上开设有与弹簧固定销(206)相适配的限位孔(207)。3.根据权利要求1所述的一种拼装式配重基础,其特征在于:所述基础背楞为伸缩结构,包括外层的基础节和内层的伸缩节,所述伸缩节滑动安装在基础节内,且基础节和伸缩节杆体上均开设有若干个与配重安装螺杆(6)相适配的螺栓孔,二者杆体上相互靠近一端的螺栓孔竖向对齐并通过螺纹连接的配重安装螺杆(6)连为一体。4.根据权利要求1所述的一种拼装式配重基础,其特征在于:所述基础配重块(7)和调节配重块(8)均为混凝土预制的长方体实心结构,二者顶部一侧和底部另一侧均设有向内凹陷的连接凹槽,所述连接凹槽的对侧形成连接凸榫,且二者连接凹槽的凹陷深度均与基础背楞的高度相匹配,二者底部连接凹槽内均对应配重安装螺杆(6)的位置开设有配重螺栓孔(9)。5.根据权利要求4所述的一种拼装式配重基础,其特征在于:所述基础配重块(7)底部连接凹槽的末端向下凸出至与底部连接凸榫平齐的位置形成与基础底座(1)尺寸相适配的卡接部,其顶部连接凹槽靠近临时支撑安装螺杆(3)的一侧向外凸出形成连接翼,且其顶部连接凸榫的末端向内凹陷形成与连接翼相卡接的容纳槽。6.根据权利要求5所述的一种拼装式配重基础,其特征在于:邻层设置的配重块的排布方向相反,且所述调节配重块(8)底部连接凸榫的尺寸与基础配重块(7)顶部连接凹槽及容纳槽拼合之后的尺寸相匹配,其底部连接凹槽的尺寸与基础配重块(7)顶部连接凸榫的尺寸相匹配。7.根据权利要求1所述的一种拼装式配重基础,其特征在于:所述基础背楞中部向上凸起,且凸起位置中部和固定钢板(4)与凸起位置中部竖向对齐位置上均开设有备用螺孔(5)。8.根据权利要求1所述的一种拼装式配重基础,其特征在于:所述基础背楞采用q335钢材材质的方钢或钢板制作。

    技术总结
    本实用新型公开了一种拼装式配重基础,包括基础底座,基础底座为四根基础背楞交叉固定组成的井字形框架结构,每对平行设置的基础背楞两端均通过竖向高度可调的移动装置封口,且基础背楞的交叉点处通过临时支撑安装螺杆设有一块固定钢板;临时支撑安装螺杆外侧的基础背楞上螺纹安装有竖向延伸的配重安装螺杆,配重安装螺杆上穿设有若干层配重块,配重块包括自下而上设置的一层基础配重块和若干层调节配重块。本实用新型通过大小可调的基础底座和数量可调的配重块实现了临时支撑钢柱基础的设置,为不同的临时支撑钢柱均提供了足够的抗倾覆能力,提高了临时支撑的适用性和安全系数。数。数。


    技术研发人员:魏伟松 关成 迟宇峰 耿学军 汤皓翔
    受保护的技术使用者:中建一局集团第二建筑有限公司
    技术研发日:2021.07.15
    技术公布日:2022/5/25
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