一种激光切割机防碰撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机防碰撞装置。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；
3.目前，激光切割机在工作时是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；
4.现有的激光切割机防碰撞装置，在与产品发生碰撞时会造成激光切割机或产品会出现损伤的情况，激光切割机的安全性欠佳，在切割过程中待切割的金属材料会受到撞击而发生偏移，外部物料会与激光切割机本体直接发生碰撞，激光切割机本体在切割过程中不够稳定，激光切割的质量欠佳，为此，我们提出一种激光切割机防碰撞装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光切割机防碰撞装置，防止激光切割机与产品发生碰撞造成激光切割机或产品出现损伤的情况，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机防碰撞装置，包括工作台、防撞单元一和防撞单元二；
7.工作台：其上表面左右两侧对称设置的安装口内均通过转轴转动连接有丝杆，丝杆的中部分别与冂型架竖向板体下端设置的螺孔螺纹连接，冂型架的前表面凹槽内设有直线电机，直线电机的动子座前表面设有切割机，工作台上表面前端左右两侧对称设置的装配口内均设有伺服电机，伺服电机的输出轴后端分别与前端的转轴前端面固定连接；
8.防撞单元一：对称设置于工作台的前后表面；
9.防撞单元二：对称设置于工作台的左右表面；
10.其中：所述直线电机、切割机和伺服电机的输入端均电连接外部单片机的输出端，防止激光切割机与产品发生碰撞造成激光切割机或产品出现损伤的情况，有效的提高了激光切割机的安全性，防止在切割过程中待切割的金属材料受到撞击而发生偏移，避免外部物料与激光切割机本体直接发生碰撞，使得激光切割机本体在切割过程中能够更加稳定，大大提高了激光切割的质量。
11.进一步的，所述防撞单元一包括固定块、空心螺栓、滑动杆和弧形防撞板，所述固定块分别竖向对称设置于工作台的前后表面中部，固定块中部设置螺纹孔内均螺纹连接有空心螺栓，空心螺栓中部设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆，弧形防撞板的个数为两个，竖向相邻的滑动杆外侧端头分别与弧形防撞板的内弧面固定连接，防止激光切割机与产品发
生碰撞造成激光切割机或产品出现损伤的情况。
12.进一步的，所述防撞单元一还包括弹簧一，所述弹簧一分别活动套设于滑动杆的外部，弹簧一的内侧端头分别与空心螺栓的外侧端头固定连接，弹簧一的外侧端头分别与弧形防撞板的内弧面固定连接，达到了消散碰撞力的目的。
13.进一步的，所述防撞单元二包括固定筒、滑动柱和防护板，所述固定筒对称设置于工作台的左右表面，固定筒的内部均滑动连接有滑动柱，防护板的个数为两个，滑动柱的外侧端头分别与防护板的内侧面固定连接，避免外部物料与激光切割机本体直接发生碰撞。
14.进一步的，所述防撞单元二还包括弹簧二，所述弹簧二分别对称设置于工作台的左右表面四角，弹簧二的外侧端头分别与防护板的内侧面紧密接触，起到缓冲的作用。
15.进一步的，所述防护板的四角均设有矩形滑口，矩形滑口的上下壁面之间均通过滑槽滑动连接有滑动环，弧形防撞板左右端竖向对称设置的螺纹孔内均螺纹连接有导向螺栓，导向螺栓的内侧端头分别穿过滑动环的中部并延伸至外部，大大提高了激光切割的质量。
16.进一步的，所述工作台的前后表面四角均对称设有弹簧三，弹簧三的外侧端头分别与弧形防撞板的内弧面紧密接触，利用自身弹性的特征起到缓冲的作用。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本激光切割机防碰撞装置，具有以下好处：
18.1、工作人员在搬运材料时小车或物品难免会碰撞到工作台，当碰撞到弧形防撞板时，弧形防撞板和滑动杆会受力往空心螺栓的内部移动，此时弹簧一和弹簧三则会同时受力收缩并将受到的撞击力进行吸收，防止激光切割机与产品发生碰撞造成激光切割机或产品出现损伤的情况，有效的提高了激光切割机的安全性，当防护板受到撞击时，防护板和滑动柱则受力向固定筒的内部移动，此时弹簧二则受力收缩并将受到的撞击力分散出去，防止在切割过程中待切割的金属材料受到撞击而发生偏移，避免外部物料与激光切割机本体直接发生碰撞。
19.2、弧形防撞板在前后移动时，会通过滑动环和导向螺栓沿矩形滑口进行移动，进一步的使得弧形防撞板在移动时能够更加稳定，防护板在左右移动时，会通过滑动环与导向螺栓滑动，进而来起到导向移动支撑的作用，弧形防撞板和防护板相互配合形成完整的防碰撞层，使得激光切割机本体在切割过程中能够更加稳定，大大提高了激光切割的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型防撞单元一的结构示意图；
22.图3为本实用新型防撞单元二的结构示意图。
23.图中：1工作台、2丝杆、3冂型架、4直线电机、5切割机、6伺服电机、7防撞单元一、71固定块、72空心螺栓、73滑动杆、74弧形防撞板、75弹簧一、8防撞单元二、81固定筒、82滑动柱、83防护板、84弹簧二、9矩形滑口、10滑动环、11导向螺栓、12弹簧三。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种激光切割机防碰撞装置，包括工作台1、防撞单元一7和防撞单元二8；
26.工作台1：工作台1对附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面左右两侧对称设置的安装口内均通过转轴转动连接有丝杆2，丝杆2的中部分别与冂型架3竖向板体下端设置的螺孔螺纹连接，冂型架3的前表面凹槽内设有直线电机4，直线电机4的动子座前表面设有切割机5，工作台1上表面前端左右两侧对称设置的装配口内均设有伺服电机6，伺服电机6的输出轴后端分别与前端的转轴前端面固定连接，当需要进行切割时工作人员通过外部单片机调控直线电机4、切割机5和伺服电机6按设定程序进行运作，从而达到高效切割的目的；
27.防撞单元一7：对称设置于工作台1的前后表面，防撞单元一7包括固定块71、空心螺栓72、滑动杆73和弧形防撞板74，固定块71分别竖向对称设置于工作台1的前后表面中部，固定块71中部设置螺纹孔内均螺纹连接有空心螺栓72，空心螺栓72中部设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆73，弧形防撞板74的个数为两个，竖向相邻的滑动杆73外侧端头分别与弧形防撞板74的内弧面固定连接，防撞单元一7还包括弹簧一75，弹簧一75分别活动套设于滑动杆73的外部，弹簧一75的内侧端头分别与空心螺栓72的外侧端头固定连接，弹簧一75的外侧端头分别与弧形防撞板74的内弧面固定连接，工作人员在搬运材料时小车或物品难免会碰撞到工作台1，当碰撞到弧形防撞板74时，弧形防撞板74和滑动杆73会受力往空心螺栓72的内部移动，此时弹簧一75和弹簧三12则会同时受力收缩并将受到的撞击力进行吸收，防止激光切割机与产品发生碰撞造成激光切割机或产品出现损伤的情况，有效的提高了激光切割机的安全性；
28.防撞单元二8：对称设置于工作台1的左右表面，防撞单元二8包括固定筒81、滑动柱82和防护板83，固定筒81对称设置于工作台1的左右表面，固定筒81的内部均滑动连接有滑动柱82，防护板83的个数为两个，滑动柱82的外侧端头分别与防护板83的内侧面固定连接，防撞单元二8还包括弹簧二84，弹簧二84分别对称设置于工作台1的左右表面四角，弹簧二84的外侧端头分别与防护板83的内侧面紧密接触，当防护板83受到撞击时，防护板83和滑动柱82则受力向固定筒81的内部移动，此时弹簧二84则受力收缩并将受到的撞击力分散出去，防止在切割过程中待切割的金属材料受到撞击而发生偏移，避免外部物料与激光切割机本体直接发生碰撞；
29.其中：直线电机4、切割机5和伺服电机6的输入端均电连接外部单片机的输出端，调控各个电器元件运作。
30.其中：防护板83的四角均设有矩形滑口9，矩形滑口9的上下壁面之间均通过滑槽滑动连接有滑动环10，弧形防撞板74左右端竖向对称设置的螺纹孔内均螺纹连接有导向螺栓11，导向螺栓11的内侧端头分别穿过滑动环10的中部并延伸至外部，弧形防撞板74在前后移动时，会通过滑动环10和导向螺栓11沿矩形滑口9进行移动，进一步的使得弧形防撞板74在移动时能够更加稳定，防护板83在左右移动时，会通过滑动环10与导向螺栓11滑动，进而来起到导向移动支撑的作用，弧形防撞板74和防护板83相互配合形成完整的防碰撞层，
使得激光切割机本体在切割过程中能够更加稳定，大大提高了激光切割的质量。
31.其中：工作台1的前后表面四角均对称设有弹簧三12，弹簧三12的外侧端头分别与弧形防撞板74的内弧面紧密接触，弹簧三12利用自身弹性的特征起到缓冲的作用。
32.本实用新型提供的一种激光切割机防碰撞装置的工作原理如下：当需要进行切割时工作人员通过外部单片机调控直线电机4、切割机5和伺服电机6按设定程序进行运作，从而达到高效切割的目的，工作人员在搬运材料时小车或物品难免会碰撞到工作台1，当碰撞到弧形防撞板74时，弧形防撞板74和滑动杆73会受力往空心螺栓72的内部移动，此时弹簧一75和弹簧三12则会同时受力收缩并将受到的撞击力进行吸收，防止激光切割机与产品发生碰撞造成激光切割机或产品出现损伤的情况，有效的提高了激光切割机的安全性，当防护板83受到撞击时，防护板83和滑动柱82则受力向固定筒81的内部移动，此时弹簧二84则受力收缩并将受到的撞击力分散出去，防止在切割过程中待切割的金属材料受到撞击而发生偏移，避免外部物料与激光切割机本体直接发生碰撞，弧形防撞板74在前后移动时，会通过滑动环10和导向螺栓11沿矩形滑口9进行移动，进一步的使得弧形防撞板74在移动时能够更加稳定，防护板83在左右移动时，会通过滑动环10与导向螺栓11滑动，进而来起到导向移动支撑的作用，弧形防撞板74和防护板83相互配合形成完整的防碰撞层，使得激光切割机本体在切割过程中能够更加稳定，大大提高了激光切割的质量。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的直线电机4、切割机5和伺服电机6则可根据实际应用场景自由配置，直线电机4可选用型号为mlct140的直线电机，切割机5可选用型号为ak270的切割机，伺服电机6可选用型号为130st-h04025的伺服电机，外部单片机控制直线电机4、切割机5和伺服电机6工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种激光切割机防碰撞装置，其特征在于：包括工作台(1)、防撞单元一(7)和防撞单元二(8)；工作台(1)：其上表面左右两侧对称设置的安装口内均通过转轴转动连接有丝杆(2)，丝杆(2)的中部分别与冂型架(3)竖向板体下端设置的螺孔螺纹连接，冂型架(3)的前表面凹槽内设有直线电机(4)，直线电机(4)的动子座前表面设有切割机(5)，工作台(1)上表面前端左右两侧对称设置的装配口内均设有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴后端分别与前端的转轴前端面固定连接；防撞单元一(7)：对称设置于工作台(1)的前后表面；防撞单元二(8)：对称设置于工作台(1)的左右表面；其中：所述直线电机(4)、切割机(5)和伺服电机(6)的输入端均电连接外部单片机的输出端。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机防碰撞装置，其特征在于：所述防撞单元一(7)包括固定块(71)、空心螺栓(72)、滑动杆(73)和弧形防撞板(74)，所述固定块(71)分别竖向对称设置于工作台(1)的前后表面中部，固定块(71)中部设置螺纹孔内均螺纹连接有空心螺栓(72)，空心螺栓(72)中部设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆(73)，弧形防撞板(74)的个数为两个，竖向相邻的滑动杆(73)外侧端头分别与弧形防撞板(74)的内弧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机防碰撞装置，其特征在于：所述防撞单元一(7)还包括弹簧一(75)，所述弹簧一(75)分别活动套设于滑动杆(73)的外部，弹簧一(75)的内侧端头分别与空心螺栓(72)的外侧端头固定连接，弹簧一(75)的外侧端头分别与弧形防撞板(74)的内弧面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种激光切割机防碰撞装置，其特征在于：所述防撞单元二(8)包括固定筒(81)、滑动柱(82)和防护板(83)，所述固定筒(81)对称设置于工作台(1)的左右表面，固定筒(81)的内部均滑动连接有滑动柱(82)，防护板(83)的个数为两个，滑动柱(82)的外侧端头分别与防护板(83)的内侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机防碰撞装置，其特征在于：所述防撞单元二(8)还包括弹簧二(84)，所述弹簧二(84)分别对称设置于工作台(1)的左右表面四角，弹簧二(84)的外侧端头分别与防护板(83)的内侧面紧密接触。6.根据权利要求4所述的一种激光切割机防碰撞装置，其特征在于：所述防护板(83)的四角均设有矩形滑口(9)，矩形滑口(9)的上下壁面之间均通过滑槽滑动连接有滑动环(10)，弧形防撞板(74)左右端竖向对称设置的螺纹孔内均螺纹连接有导向螺栓(11)，导向螺栓(11)的内侧端头分别穿过滑动环(10)的中部并延伸至外部。7.根据权利要求2所述的一种激光切割机防碰撞装置，其特征在于：所述工作台(1)的前后表面四角均对称设有弹簧三(12)，弹簧三(12)的外侧端头分别与弧形防撞板(74)的内弧面紧密接触。

技术总结
本实用新型公开了一种激光切割机防碰撞装置，包括工作台、防撞单元一和防撞单元二；工作台：其上表面左右两侧对称设置的安装口内均通过转轴转动连接有丝杆，丝杆的中部分别与冂型架竖向板体下端设置的螺孔螺纹连接，冂型架的前表面凹槽内设有直线电机，直线电机的动子座前表面设有切割机，工作台上表面前端左右两侧对称设置的装配口内均设有伺服电机，伺服电机的输出轴后端分别与前端的转轴前端面固定连接；防撞单元一：对称设置于工作台的前后表面；该激光切割机防碰撞装置，提高了激光切割机的安全性，防止在切割过程中待切割的金属材料受到撞击而发生偏移。料受到撞击而发生偏移。料受到撞击而发生偏移。


技术研发人员：曹利平
受保护的技术使用者：大冶宇诚机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25