一种组装尺的制作方法

1.本技术涉及裁纸尺技术领域，特别涉及一种组装尺。


背景技术：

2.在地质图件的制作和出图中，由于出图纸张的大小无法完全符合图件，因此经常需要对纸张进行裁剪。目前，地质图件纸张的裁剪常用工具主要为钢板尺与美工刀的配合使用，将钢板尺固定在图件上要裁剪的部位，再用美工刀沿钢板尺边缘对图件进行裁剪。
3.由于在钢板尺和美工刀配合使用的过程中，存在钢板尺放置不平直的问题，此时沿钢板尺裁剪图纸，容易造成图件剪裁歪斜。


技术实现要素：

4.为了实现剪裁的平直性，不易造成剪裁歪斜，本技术提供一种组装尺，采用如下的技术手段：
5.一种组装尺，包括长板尺和短板尺，所述长板尺和短板尺相互垂直设置，所述长板尺和短板尺可拆卸连接在一起。
6.通过采用上述技术方案，将长板尺和短板尺组装在一起，通过采用相互垂直的长板尺和短板尺，在使用时，可以将短板尺和所需裁剪的图纸侧边边界对齐，然后固定好短板尺，保持短板尺和图纸侧边的对齐状态，由于长板尺和短板尺相互垂直，使得长板尺能够和裁剪方向对齐，此时可以配合使用美工刀沿长板尺裁剪图纸，实现剪裁的平直性，不易造成剪裁歪斜。
7.可选的，所述长板尺和短板尺之间设置有拼接结构，所述长板尺和短板尺通过拼接结构可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，通过拼接结构实现长板尺和短板尺之间的可拆卸，能够在不使用时，减小长板尺和短板尺的占用面积，便于实现对长板尺和短板尺的收纳，同时解除连接后的长板尺和短板尺，能够分别用于测量，保持长板尺和短板尺的测量效果。
9.可选的，所述拼接结构包括插接块，所述插接块固设于长板尺或短板尺，所述短板尺或长板尺对应开设有供插接块插入的插接槽，所述插接块和插接槽插接在一起。
10.通过采用上述技术方案，通过插接块和插接槽的插接，使得插接块和插接槽采用榫卯的方式连接在一起，实现长板尺和短板尺的之间的拼接，同时采用榫卯结构能够提高长板尺和短板尺之间的连接强度，使得长板尺和短板尺不易在裁剪过程中分离。
11.可选的，所述长板尺呈透明设置。
12.通过采用上述技术方案，便于将裁剪刀和图纸的待剪裁处对准，使得长板尺的设置不妨碍对图纸的剪裁。
13.可选的，所述长板尺上设置有用于裁剪图纸的裁剪装置。
14.通过采用上述技术方案，将裁剪装置和长板尺设置为一体，能够在测量时遇到需要剪裁的物品无需寻找美工刀进行剪裁，方便操作，提高工作效率。
15.可选的，所述裁剪装置包括裁剪刀，所述裁剪刀和图纸垂直设置，所述长板尺开设有滑移槽，所述滑移槽沿长板尺的长度方向设置，所述裁剪刀能够沿滑移槽滑动。
16.通过采用上述技术方案，由于长板尺和裁剪方向对齐，此时沿滑移槽的的长度方向移动裁剪刀，能够实现对图纸的剪裁。
17.可选的，所述长板尺呈梯形设置。
18.通过采用上述技术方案，当长板尺上底的边缘处和图纸接触时，长板尺下底和图纸之间形成间隔，便于裁剪刀通过该间隔对图纸进行裁剪。
19.可选的，所述长板尺开设有可完全容置裁剪刀的容纳腔，所述容纳腔和滑移槽连通，所述长板尺设置有能够驱使裁剪刀部分处于容纳腔外部、部分留于容纳腔内部的驱动组件。
20.通过采用上述技术方案，通过采用容纳腔，能够在不需要裁剪刀裁剪图纸时，实现对裁剪刀的收纳，减少裁剪刀和操作人员的接触，提高长板尺使用过程中的安全性，不易在裁剪过程中划伤操作人员。
21.可选的，所述驱动组件包括推杆，所述容纳腔侧壁开设有供推杆穿过的让位槽，所述让位槽和滑移槽相对设置，所述推杆的一端和裁剪刀连接、另一端贯穿于让位槽并延伸至长板尺的外部；所述推杆上套设有弹性件，所述长板尺上滑动连接有活动块，所述活动块设置于让位槽的一侧，所述弹性件的一端和活动块固定连接、另一端和推杆固定连接。
22.通过采用上述技术方案，向靠近图纸的一侧推动推杆，推杆将裁剪刀推出容纳腔，使得裁剪刀和图纸接触，然后沿让位槽的长度方向移动推杆，推杆带动裁剪刀同步移动，实现对图纸的裁剪；当解除对推杆的作用力时，弹性件能够驱使裁剪刀完全收纳至容纳腔的内部。
23.可选的，所述裁剪刀设置呈圆形，所述裁剪刀和推杆转动连接。
24.通过采用上述技术方案，通过将裁剪刀设置为圆形，在裁剪图纸时，裁剪刀能够以其转动中心转动，实现对图纸的裁剪，不易在图纸的裁剪边缘形成毛刺。
25.综上所述，本技术具有以下有益效果：
26.第一、通过采用相互垂直的长板尺和短板尺，在使用时，可以将短板尺和所需裁剪的图纸侧边边界对齐，使得长板尺能够和裁剪方向对齐，此时可以配合使用美工刀沿长板尺裁剪图纸，实现剪裁的平直性，不易造成剪裁歪斜；
27.第二、通过设置裁剪装置，将裁剪装置和长板尺设置为一体，能够在测量时遇到需要剪裁的物品无需寻找美工刀进行剪裁，方便操作，提高工作效率；
28.第三、通过在长板尺上开设容纳腔，能够在不需要裁剪刀裁剪图纸时，实现对裁剪刀的收纳，减少裁剪刀和操作人员的接触，提高长板尺使用过程中的安全性，不易在裁剪过程中划伤操作人员；
29.第四、通过将裁剪刀设置为圆形，能够减少剪裁过程中裁剪刀和图纸之间的卡顿问题，使得图纸裁剪边不易破损。
附图说明
30.图1是本技术实施例的组装尺中长板尺、短板尺之间的连接关系示意图；
31.图2是本技术实施例的组装尺的整体结构示意图；
32.图3是图2中的a-a线的剖视图；
33.图4是本技术实施例的组装尺的后视图；
34.图5是本技术实施例的组装尺中裁剪装置的整体结构示意图。
35.图中，1、长板尺；11、容纳腔；12、滑移槽；13、让位槽；2、短板尺；3、拼接结构；31、插接块；32、插接槽；4、裁剪装置；41、裁剪刀；42、驱动组件；421、推杆；4211、按钮；422、活动块；4221、过孔；423、固定块；424、拉伸弹簧；51、刀轴；52、转动轴；6、弹性垫圈。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1，为本技术公开的一种组装尺，包括长板尺1和短板尺2，长板尺1和短板尺2均由pvc材质制成，制成的长板尺1和短板尺2均呈透明状。
38.参照图1，长板尺1和短板尺2均设置为梯形，该梯形上底的宽度为1cm，梯形下底的宽度为3cm，长板尺1的长度可选为10cm、15cm或20cm，短板尺2的长度可选为2cm、3cm、4cm，长板尺1和短板尺2上均设置有刻度，长板尺1刻度设置于靠近长板尺1上底的边界处；短板尺2刻度设置于靠近短板尺2上底的边界处。
39.参照图1，长板尺1和短板尺2之间设置有拼接结构3，采用拼接结构3将长板尺1和短板尺2组装在一起，使得长板尺1上底面和短板尺2上底面相互垂直从而构成直角，裁剪前，将短板尺2的上底面与所裁图纸的垂直方向的边界对齐，并固定短板尺2，然后沿长板尺1的长度方向裁剪图纸。
40.参照图1，长板尺1和短板尺2通过拼接结构3可拆卸连接。拼接结构3包括插接块31，插接块31和长板尺1一体成型设置，插接块31的厚度小于长板尺1的厚度，插接块31固设于长板尺1的侧壁上，短板尺2对应开设有供插接块31插入的插接槽32，插接块31和插接槽32采用榫卯的方式连接在一起，实现长板尺1和短板尺2的之间的拼接。
41.结合图2和图3，长板尺1上设置有用于裁剪图纸的裁剪装置4。裁剪装置4包括裁剪刀41，裁剪刀41选用圆形的刀片，裁剪刀41的刀面和所裁图纸表面垂直，长板尺1开设有可完全容置裁剪刀41的容纳腔11，容纳腔11呈长条形，容纳腔11的长度等于长板尺1的。
42.结合图3和图4，长板尺1沿其长度方向开设有连通容纳腔11与长板尺1外部的滑移槽12，裁剪刀41插接于滑移槽12内且能够沿滑移槽12深度方向前后位移；长板尺1还设置有驱动组件42，驱动组件42能够驱使裁剪刀41朝向长板尺1外位移，使得裁剪刀41部分处于容纳腔11外部、部分留于容纳腔11内部。
43.结合图3和图5，驱动组件42包括推杆421、活动块422、固设于推杆421上的固定块423以及弹性件。
44.结合图2和图3，推杆421呈圆杆状，推杆421和所裁图纸表面垂直，长板尺1开设有供推杆421穿过的让位槽13，让位槽13和滑移槽12相对设置，让位槽13的长度和滑移槽12的长度相等，推杆421插接于让位槽13内且能够沿让位槽13的深度方向前后位移。
45.结合图3和图5，活动块422滑动设置于容纳腔11的内部，活动块422和长板尺1滑动连接，活动块422呈矩形块状，活动块422中部开设有过孔4221，推杆421的端部顺次穿设于让位槽13和过孔4221并插接于容纳腔11的内部，推杆421部分处于容纳腔11外部、部分留于容纳腔11内部，位于容纳腔11外部的推杆421上安装有按钮4211，按钮4211和推杆421固定
连接。
46.结合图3和图5，弹性件为拉伸弹簧424，拉伸弹簧424套设于推杆421的外部，拉伸弹簧424的一端和活动块422固定连接、另一端和推杆421固定连接，当推动推杆421时，推杆421的端部能够向靠近图纸的一侧移动，实现对拉伸弹簧424的拉动，使得拉伸弹簧424处于非自然状态；当解除对推杆421的推动时，拉伸弹簧424能够带动推杆421回复原位。
47.结合图3和图5，固定块423固设于推杆421靠近滑移槽12的一端，固定块423和推杆421一体成型设置，固定块423安装于容纳腔11的内部；固定块423呈矩形块状，固定块423和活动块422平行设置，固定块423的外径大于滑移槽12的孔径，当固定块423背向活动块422的一侧和容纳腔11内壁抵接时，裁剪刀41部分位于容纳腔11外部、部分位于容纳腔11内部。
48.结合图3和图5，裁剪刀41和固定块423转动连接。固定块423上朝向裁剪刀41的一侧固设有刀轴51，刀轴51为两个，两个刀轴51平行且间隔设置，刀轴51的一端和固定块423焊接在一起、另一端为自由端；裁剪刀41的中部键连接有转动轴52，转动轴52和刀轴51垂直设置，转动轴52转动设置于两个刀轴51的自由端之间，转动轴52和刀轴51转动连接。
49.结合图2和图5，长板尺1上粘结有弹性垫圈6，弹性垫圈6粘结于让位槽13的边缘处，能够减小按钮4211对长板尺1的作用力，减小推杆421运动过程中对长板尺1的磨损。
50.本实施例的实施原理为：需要进行图纸裁剪时，先将长板尺1和短板尺2通过拼接结构3进行拼接，构成具有一个直角的尺组；然后将短板尺2与所裁图纸的侧边边界对齐，并将短板尺2固定好保持短板尺2和所裁图纸边界对齐，此时长板尺1能够和裁剪方向对齐；然后按压推杆421，推杆421将裁剪刀41部分推出容纳腔11，使得裁剪刀41的刀刃和所裁图纸接触，然后将推杆421沿让位槽13的长度方向拖动，此时裁剪刀41以转动轴52为中心滚动，实现对图纸的裁剪。
51.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种组装尺，其特征在于，包括长板尺(1)和短板尺(2)，所述长板尺(1)和短板尺(2)相互垂直设置，所述长板尺(1)和短板尺(2)可拆卸连接在一起；所述长板尺(1)和短板尺(2)之间设置有拼接结构(3)，所述长板尺(1)和短板尺(2)通过拼接结构(3)可拆卸连接；所述拼接结构(3)包括插接块(31)，所述插接块(31)固设于长板尺(1)或短板尺(2)，所述短板尺(2)或长板尺(1)对应开设有供插接块(31)插入的插接槽(32)，所述插接块(31)和插接槽(32)插接在一起。2.根据权利要求1所述的一种组装尺，其特征在于，所述长板尺(1)呈透明设置。3.根据权利要求1所述的一种组装尺，其特征在于，所述长板尺(1)上设置有用于裁剪图纸的裁剪装置(4)。4.根据权利要求3所述的一种组装尺，其特征在于，所述裁剪装置(4)包括裁剪刀(41)，所述裁剪刀(41)和图纸垂直设置，所述长板尺(1)开设有滑移槽(12)，所述滑移槽(12)沿长板尺(1)的长度方向设置，所述裁剪刀(41)能够沿滑移槽(12)滑动。5.根据权利要求4所述的一种组装尺，其特征在于，所述长板尺(1)呈梯形设置。6.根据权利要求5所述的一种组装尺，其特征在于，所述长板尺(1)开设有可完全容置裁剪刀(41)的容纳腔(11)，所述容纳腔(11)和滑移槽(12)连通，所述长板尺(1)设置有能够驱使裁剪刀(41)部分处于容纳腔(11)外部、部分留于容纳腔(11)内部的驱动组件(42)。7.根据权利要求6所述的一种组装尺，其特征在于，所述驱动组件(42)包括推杆(421)，所述容纳腔(11)侧壁开设有供推杆(421)穿过的让位槽(13)，所述让位槽(13)和滑移槽(12)相对设置，所述推杆(421)的一端和裁剪刀(41)连接、另一端贯穿于让位槽(13)并延伸至长板尺(1)的外部；所述推杆(421)上套设有弹性件，所述长板尺(1)上滑动连接有活动块(422)，所述活动块(422)设置于让位槽(13)的一侧，所述弹性件的一端和活动块(422)固定连接、另一端和推杆(421)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种组装尺，其特征在于，所述裁剪刀(41)设置呈圆形，所述裁剪刀(41)和推杆(421)转动连接。

技术总结
本申请涉及一种组装尺，属于裁纸尺技术领域，针对在钢板尺和美工刀配合使用的过程中，存在钢板尺放置不平直的问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括长板尺和短板尺，所述长板尺和短板尺相互垂直设置，所述长板尺和短板尺可拆卸连接在一起。本申请具有实现剪裁的平直性，不易造成剪裁歪斜的优点。不易造成剪裁歪斜的优点。不易造成剪裁歪斜的优点。


技术研发人员：祁才吉 王猛 王淑丽 顾强 王富强 梁中朋 栾俊霞 李津
受保护的技术使用者：中化地质矿山总局地质研究院
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/5/25