一种密闭反应釜取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工取样装置技术领域，具体涉及一种密闭反应釜取样装置。


背景技术：

2.通过环氧氯丙烷和氢氰酸制取（s）4氯-3-羟基丁腈时，因氢氰酸属于剧毒类，相对密度0.93，比空气轻，在标准状态下为液体，沸点25.7℃，因此反应器采用完全密闭的搪玻璃反应釜。在物料反应过程中需要不定期取样，分析判断反应进度，以往采用打开反应釜人孔直接取样，因该反应使用过量氢氰酸，在取样过程中氢氰酸会对人身安全和环境有严重的威胁。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密闭反应釜取样装置，能够解决在取样时，以往采用打开反应釜人孔直接取样，因该反应使用过量氢氰酸，在取样过程中氢氰酸对人身安全和环境造成严重威胁的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种密闭反应釜取样装置，包括反应釜，所述反应釜顶部一侧开设有通孔，所述通孔内设置有防护套管，所述防护套管内套装有吸管，所述吸管一端延伸出防护套管且依次连接有闸阀、硬管、气源直通接头、气源软管和取样器，所述取样器为吸痰器。
6.进一步地，在上述技术方案中，取样时，使用取样器进行操作，取样器为吸痰器，吸力大，取样量可控制；吸管在防护套管中，防止搅拌过程中因吸管硬度不足与搅拌桨发生碰撞；通过此装置，取样过程中无需打开人孔，无需直面氢氰酸，全程密封取样，保证了人身安全，通过闸阀控制取样开关，结构简单，操作简便。
7.优选地，所述通孔顶部设置有固定法兰，所述防护套管和吸管焊接在固定法兰上，所述固定法兰和反应釜之间通过螺栓固定。
8.优选地，所述吸管和硬管均与闸阀焊接，所述硬管和气源软管均通过卡扣与气源直通接头连接，卡扣的连接方式便于操作。
9.优选地，所述气源直通接头采用变径直通304不锈钢pg快速气动接头，此接头具有耐高低温、耐压力、防水耐磨、抗氧化不生锈和密封不漏气等优点，其耐高低温范围为-20℃-200℃，耐压力范围为0.1-4mpa。
10.优选地，所述防护套管的管壁两侧开设有多个进料孔，所述多个进料孔相互错位且等距分布。
11.进一步地，在上述技术方案中，在搅拌反应过程中，物料可通过进料孔进出防护套管，不影响反应进度的条件下，防止防护套管中存在未反应的物料。
12.优选地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及与其相连的变速箱，所述电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿反应釜顶部延伸至反应釜内，所述搅拌轴远
离电机的一端连接有搅拌桨。
13.优选地，所述反应釜顶部还设置有观察视窗，利于工作人员实时监控反应情况，及时作出相应的处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、本取样装置结构简单，制造成本低，操作方便，实现了物尽其用。
16.2、本取样装置可通过闸阀控制取样量，防止物料抽取过多浪费，污染环境。
17.3、本取样装置的使用防止了取样时打开反应釜人孔，全程物料密封储存，避免了取样过程中人直面氢氰酸，杜绝了对人身安全和环境的严重威胁，同时降低了劳动强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种密闭反应釜取样装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种密闭反应釜取样装置的图1中a处放大图。
21.附图标记说明：
22.1-反应釜、2-通孔、3-防护套管、4-吸管、5-闸阀、6-硬管、7-气源直通接头、8-气源软管、9-取样器、10-固定法兰、11-螺栓、12-进料孔、13-电机、14-变速箱、15-搅拌轴、16-搅拌桨、17-观察视窗。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.如图1-2所示，一种密闭反应釜取样装置，包括反应釜1，所述反应釜1顶部一侧开设有通孔2，所述通孔2顶部设置有固定法兰10，所述通孔2内设置有防护套管3，所述防护套管3的管壁两侧开设有多个进料孔12，所述多个进料孔12相互错位且等距分布，在搅拌反应过程中，物料可通过进料孔12进出防护套管3，不影响反应进度的条件下，防止防护套管3中存在未反应的物料。所述防护套管3内套装有吸管4，吸管4在防护套管3中，防止搅拌过程中因吸管4硬度不足与搅拌桨16发生碰撞；所述吸管4采用直径较小的气源硬管，即减小了取样器9的吸力，又防止取样过多浪费物料；所述防护套管3和吸管4焊接在固定法兰10上，所述固定法兰10和反应釜1之间通过螺栓11固定。所述吸管4一端延伸出防护套管3且依次连接有闸阀5、硬管6、气源直通接头7、气源软管8和取样器9，所述取样器9为吸痰器，吸痰器自带存储罐，吸力大，取样量可控制；所述吸管4和硬管6均与闸阀5焊接，所述硬管6和气源软管8均通过卡扣与气源直通接头7连接，气源直通接头7作为中间管路转换接头，采用卡扣连接，操作简便。所述气源直通接头7采用变径直通304不锈钢pg快速气动接头，此接头具有耐高低温、耐压力、防水耐磨、抗氧化不生锈和密封不漏气等优点，其耐高低温范围为-20℃-200℃，耐压力范围为0.1-4mpa；所述反应釜1顶部还设置有观察视窗17，利于工作人员实时监控反应情况，及时作出相应的处理。
25.还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机13以及与其相连的变速箱14，所述电机
13的输出轴上连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15贯穿反应釜1顶部延伸至反应釜1内，所述搅拌轴15远离电机13的一端连接有搅拌桨16，通过设置搅拌装置利于加快物料反应。
26.工作原理：取样前，应将外部气源（氮气）通过气源管连接到气源直通接头7上，将吸管4中存储的未完全反应的物料反吹到反应釜1中，防止取样的物料不准确。取样时，将取样器9通过气源软管8连接到气源直通接头7上，操作取样器9，将物料匀速的吸入到取样器9储罐中，吸管4采用直径较小的气源硬管，减小了取样器9的吸力，取样器9借用手持式吸痰器，工作时通过机械助力原理，拨动拉杆，操作简便，匀速取样。取样过程中可随时通过控制闸阀5控制取样进度，防止取样过多浪费物料。
27.本取样装置结构简单，制造成本低，操作方便，实现了物尽其用；本装置可通过闸阀控制取样量，防止物料抽取过多浪费，污染环境；本装置的使用防止了取样时打开反应釜人孔，全程物料密封储存，避免了取样过程中人直面氢氰酸，杜绝了对人身安全和环境的严重威胁，同时降低了劳动强度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种密闭反应釜取样装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）顶部一侧开设有通孔（2），所述通孔（2）内设置有防护套管（3），所述防护套管（3）内套装有吸管（4），所述吸管（4）一端延伸出防护套管（3）且依次连接有闸阀（5）、硬管（6）、气源直通接头（7）、气源软管（8）和取样器（9），所述取样器（9）为吸痰器。2.如权利要求1所述一种密闭反应釜取样装置，其特征在于：所述通孔（2）顶部设置有固定法兰（10），所述防护套管（3）和吸管（4）焊接在固定法兰（10）上，所述固定法兰（10）和反应釜（1）之间通过螺栓（11）固定。3.如权利要求1所述一种密闭反应釜取样装置，其特征在于：所述吸管（4）和硬管（6）均与闸阀（5）焊接，所述硬管（6）和气源软管（8）均通过卡扣与气源直通接头（7）连接。4.如权利要求1所述一种密闭反应釜取样装置，其特征在于：所述气源直通接头（7）采用变径直通304不锈钢pg快速气动接头。5.如权利要求1所述一种密闭反应釜取样装置，其特征在于：所述防护套管（3）的管壁两侧开设有多个进料孔（12），所述多个进料孔（12）相互错位且等距分布。6.如权利要求1所述一种密闭反应釜取样装置，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机（13）以及与其相连的变速箱（14），所述电机（13）的输出轴上连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）贯穿反应釜（1）顶部延伸至反应釜（1）内，所述搅拌轴（15）远离电机（13）的一端连接有搅拌桨（16）。7.如权利要求1所述一种密闭反应釜取样装置，其特征在于：所述反应釜（1）顶部还设置有观察视窗（17）。

技术总结
一种密闭反应釜取样装置，涉及精细化工取样装置技术领域，包括反应釜，所述反应釜顶部一侧开设有通孔，所述通孔内设置有防护套管，所述防护套管内套装有吸管，所述吸管一端延伸出防护套管且依次连接有闸阀、硬管、气源直通接头、气源软管和取样器，所述取样器为吸痰器，本取样装置结构简单，制造成本低，操作方便，实现了物尽其用；本装置可通过闸阀控制取样量，防止物料抽取过多浪费，污染环境；本装置的使用防止了取样时打开反应釜人孔，全程物料密封储存，避免了取样过程中人直面氢氰酸，杜绝了对人身安全和环境的严重威胁，同时降低了劳动强度。强度。强度。


技术研发人员：张英江 马红霞 孙振祥 刘明 孙万吉 马小彬
受保护的技术使用者：山东宏旭化学股份有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25