一种耳机和耳机组件的制作方法

    专利查询2023-08-18  97


    一种耳机和耳机组件
    【技术领域】
    1.本实用新型涉及电子配件技术领域,特别涉及一种耳机和耳机组件。


    背景技术:

    2.随着电子科技技术的不断发展,无线耳机在人们的日常生活中得到了广泛应用,无线耳机内部通常需要设置储能电源及电性导通储能电源与外部电源的充电部件,从而使得无线耳机可在无外部电源供电的情况下使用。然而,现有的无线耳机充电时容易产生充电部件与外部电源电性连接不稳定的情况,从而使得现有的无线耳机容易产生充电不稳定的问题。


    技术实现要素:

    3.为解决现有的耳机充电不稳定的技术问题,本实用新型提供了一种耳机和耳机组件。
    4.本实用新型解决技术问题的方案是提供一种耳机,所述耳机包括壳体、电路组件及充电尾塞,所述电路组件设置于所述壳体内,所述壳体具有位于相对两端的头部和尾部;所述充电尾塞包括固定连接的金属导片及连接脚,所述连接脚贯穿壳体尾部并与所述电路组件连接,所述金属导片与所述壳体尾部抵接并通过所述连接脚与所述电路组件电性连接。
    5.优选地,所述耳机包括两个所述充电尾塞并分别连接所述电路组件的正负极。
    6.优选地,所述充电尾塞对称设置在所述壳体尾部。
    7.优选地,所述壳体上对应所述充电尾塞的位置开设有与所述充电尾塞尺寸匹配的卡槽,所述金属导片与所述卡槽抵接,所述连接脚穿过所述卡槽的底部后与所述电路组件固定连接。
    8.优选地,所述金属导片的形状与所述壳体的尾部的形状匹配。
    9.优选地,所述连接脚远离所述金属导片的一端朝向远离所述电路组件的方向形成一导向坡。
    10.优选地,所述连接脚连接所述金属导片的截面面积小于所述金属导片设有连接脚的表面的面积。
    11.优选地,所述金属导片设有所述连接脚的一面上还设有夹脚,所述夹脚与所述连接脚间隔设置,并且亦贯穿所述壳体尾部后与所述电路组件接触,且所述夹脚与所述连接脚分设于所述电路组件的相对两侧,所述连接脚与所述夹脚之间的距离与所述电路组件的厚度相当以使所述连接脚与所述夹脚配合夹持所述电路组件。
    12.优选地,所述连接脚与所述夹脚之间的距离为0.5mm~1.1mm。
    13.本实用新型解决技术问题的又一方案是提供一种耳机组件,所述耳机组件包括耳机仓和可收容在耳机仓的上述的耳机,所述耳机仓内壁底部设有用于可以通过金属导片给所述耳机充电的充电件。
    14.与现有技术相比,本实用新型提供的一种耳机,具有以下优点:
    15.1.耳机包括壳体、电路组件及充电尾塞,电路组件设置于壳体内,壳体具有位于相对两端的头部和尾部;充电尾塞包括固定连接的金属导片及连接脚,连接脚贯穿壳体尾部并与电路组件连接,金属导片与壳体尾部抵接并通过连接脚与电路组件电性连接。通过在连接脚远离电路组件的一端设置与壳体抵接的金属导片,连接脚贯穿壳体尾部并与电路组件连接,这样的设计使得耳机受到外力时连接脚与电路组件之间的电性连接不易发生松动,也即通过连接脚配合金属导片的设计解决了耳机充电部件的连接不稳定而导致耳机充电不稳定的技术问题,从而提高了耳机的耐用性及牢固性。此外,通过在连接脚远离电路组件的一端设置金属导片,使得在制造耳机过程中,将连接脚伸入壳体内部时通过金属导片与壳体抵接起到定位作用,从而使得耳机的制造更加简单可靠。
    16.2.耳机包括两个充电尾塞并分别连接电路组件的正负极使充电电路连通。在电路组件的正负电极均设置这样的充电尾塞使得耳机的制造更加简单可靠。
    17.3.充电尾塞对称设置在壳体尾部的设计使耳机外部更加美观,够让使用者赏心悦目。
    18.4.壳体上对应充电尾塞的位置开设有与充电尾塞尺寸匹配的卡槽,金属导片与卡槽抵接,连接脚穿过卡槽的底部后与电路组件固定连接。金属导片通过与卡槽抵接使金属导片的位置固定在卡槽处,限制了金属导片在壳体表面的晃动,从而提高了耳机的耐用性及牢固性。并且卡槽在将连接脚伸入壳体内部时为连接脚起到导向作用。
    19.5.金属导片的形状与壳体的尾部的形状匹配。使金属导片更加贴合壳体,使得壳体的外表面更加平滑,不易产生剐蹭,避免导致使用者受伤或使耳机损坏。并且使耳机更加美观,能够让使用者赏心悦目。
    20.6.连接脚远离金属导片的一端朝向远离电路组件的方向形成一导向坡。导向坡的设计使得连接脚插入壳体内与电路组件连接时起到避让及导向的作用,从而使插入过程更加顺畅且避免刮蹭到电路组件而损坏电路组件。
    21.7.连接脚连接金属导片的截面面积小于金属导片设有连接脚的表面的面积。这样的设计使得连接脚的截面完全与金属导片设有连接脚的表面连接,使在连接脚与电路组件连接时,连接脚与金属导片电连接的面积更大,从而使充电尾塞的充电效率更高且电性连接更加稳固。
    22.8.金属导片设有连接脚的一面上还设有夹脚,夹脚与连接脚间隔设置,并且亦贯穿壳体尾部后与电路组件接触,且夹脚与连接脚分设于电路组件的相对两侧,连接脚与夹脚之间的距离与电路组件的厚度相当以使连接脚与夹脚配合夹持电路组件。能够保证连接脚与夹脚配合可夹持住电路组件,从而起到限位电路组件的作用,使得电路组件在壳体中不易发生晃动而导致与充电尾塞之间发生松动,进一步加强了充电尾塞与电路组件的电性连接。此外,夹脚与连接脚夹持电路组件的设计,能够有效防止耳机受到外力时电路组件与充电尾塞产生相互移动而导致二者连接松动的问题,从而使连接脚与电路组件的连接更加牢固。
    23.9.连接脚与夹脚之间的距离为0.5mm~1.1mm。能够保证连接脚与夹脚配合夹持住电路组件,从而使连接脚与电路组件的连接更加牢固。
    24.10.一种耳机组件,耳机组件包括耳机仓和可收容在耳机仓的上述的耳机,耳机仓
    内壁底部设有用于可以通过金属导片给耳机充电的充电件。该耳机组件具有与上述耳机相同的有益效果,在此不再赘述。此外,通过在耳机仓上设置与金属导片形状适配的充电件,能够使充电件与金属导片之间的电性接触面积更大,从而加快了通过耳机仓为耳机充电的效率,进而提高了耳机组件的实用性和充电高效性。
    【附图说明】
    25.图1是本实用新型第一实施例提供的一种耳机的爆炸结构示意图一。
    26.图2是本实用新型第一实施例提供的一种耳机的爆炸结构示意图二。
    27.图3是本实用新型第一实施例提供的一种耳机的充电尾塞的立体结构放大示意图。
    28.图4是本实用新型第一实施例提供的一种耳机之充电尾塞夹持电路组件的立体结构示意图。
    29.图5是本实用新型第二实施例提供的一种耳机组件的剖视结构示意图。
    30.图6是本实用新型第二实施例提供的一种耳机组件之耳机与充电件连接结构示意图。
    31.附图标识说明:
    32.1、耳机;2、耳机组件;
    33.11、壳体;12、电路组件;13、充电尾塞;21、耳机仓;
    34.111、前壳;112、后壳;113、内壳;114、外壳;131、金属导片;132、插脚;210、充电件;
    35.1111、卡槽;1112、通孔;1113、外轮廓;114 1、内轮廓;1321、连接脚;1322、夹脚;1323、定位柱;
    36.13210、第一导向坡;13220、第二导向坡。
    【具体实施方式】
    37.为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
    38.需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定顺序。
    39.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
    40.在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
    41.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
    域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
    42.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    43.请参阅图1,本实用新型第一实施例提供一种耳机。具体的,耳机1包括壳体11、电路组件 12及充电尾塞13,电路组件12设置于壳体11内,壳体11具有位于相对两端的头部和尾部,电路组件12产生声音并通过壳体11的头部传出。充电尾塞13包括金属导片131及与金属导片131的一面固定连接的插脚132,插脚132包括连接脚13 21。连接脚1321贯穿壳体11尾部后与电路组件 12连接,金属导片131与壳体11尾部抵接并通过连接脚1321与电路组件12电性连接。
    44.需要说明的是,在本实施例中,插脚132为金属材质,因为金属导片131与壳体11尾部抵接并通过连接脚1321与电路组件12电性连接,可以知道连接脚1321必须为可以与电路组件12电性连接的材质。而将插脚132均设为金属材质可以在制造充电尾塞13的过程中使其与金属导片1 31一体成型进而使得充电尾塞13的结构更加牢固。具体本方案对除了连接脚1321以外的插脚1 32的材质不做任何限制。
    45.请参阅图2,进一步的,壳体11尾部包括前壳111和后壳112,前壳111和后壳112配合卡接放置电路组件12。壳体11头部包括内壳113和外壳114,外壳114罩设在内壳113外且外壳部分自内壳113凸出,外壳114与内壳113卡接固定。外壳114的凸出部分的内轮廓1141与前壳111的外轮廓1113尺寸匹配使外壳114与前壳111卡接固定。连接脚1321贯穿前壳111尾部后与电路组件12连接,金属导片131与前壳111尾部抵接并通过连接脚1321与电路组件12电性连接。需要说明的是,此处的固定的意思是使其位置固定,并非指其连接方式为固定不可拆卸连接,在本实施例中,元件之间的固定关系均为可拆卸连接,但在本方案中对固定关系的连接方式不做任何限制。
    46.可以理解的,通过在连接脚1321远离电路组件12的一端固定连接有与前壳111抵接的金属导片131,与金属导片131固定连接的连接脚1321 贯穿壳体11尾部后与电路组件12连接,且金属导片131与前壳111尾部抵接,从而可以使得金属导片131外露于前壳111表面,进而使金属导片131与外部电源具有充分电性连接面积,解决了耳机1充电部分与外部电源连接不稳定而导致耳机1充电不稳定技术问题。且这样的设计还使得金属导片131能够起到限位连接脚1321的作用,使得耳机1受到外力时连接脚1321与电路组件1 2之间的电性连接不易发生松动,也即通过连接脚1321配合金属导片131的设计解决了耳机1充电部件的连接不稳定而导致耳机1充电不稳定的技术问题,从而提高了耳机1的耐用性及牢固性。此外,通过在连接脚1321远离电路组件12的一端设置金属导片131,使得在制造耳机1过程中,将连接脚1321伸入壳体11内部时通过金属导片 131与前壳111抵接起到定位作用,从而使得耳机1的制造更加简单可靠。
    47.具体的,耳机1包括两个充电尾塞13,两个充电尾塞13对称设置在前壳111尾部。其中,一个充电尾塞13的连接脚1321连接电路组件12上的电路正电极,另一个充电尾塞13的连接脚132 1连接电路组件12上的电路负电极,使充电电路连通。可以理解的,在电路组件12的正负电极均设置这样的充电尾塞13使得耳机的制造更加简单可靠。充电尾塞13对称设
    置在前壳111尾部的设计使耳机1外部更加美观,够让使用者赏心悦目。
    48.进一步的,前壳111上对应充电尾塞13的位置开设有与充电尾塞13尺寸匹配的卡槽1111,卡槽1111底部开设有插脚132用于插入前壳111的通孔1112,金属导片131与卡槽1111抵接,连接脚1321穿过通孔1112后插入前壳111内与电路组件12固定连接。
    49.可以理解的,金属导片131通过与卡槽1111 抵接使金属导片131的位置固定在卡槽1111处,限制了金属导片131在壳体11表面的晃动,从而提高了耳机1的耐用性及牢固性。并且卡槽1111 在将连接脚1321伸入壳体11内部时为连接脚13 21起到导向作用。
    50.请结合图2-图4,具体的,金属导片131的形状与壳体11的尾部的形状匹配。使金属导片1 31更加贴合壳体11,使得壳体11的外表面更加平滑,不易产生剐蹭,避免导致使用者受伤或使耳机1损坏。
    51.进一步的,连接脚1321远离金属导片131的一端朝向远离电路组件12的方向形成第一导向坡13210。在连接脚1321穿过通孔1112后插入壳体11内与电路组件12连接时插入过程更加顺畅且避免刮蹭到电路组件12表面而损坏电路组件12。
    52.可选的,连接脚1321的长度为2mm~3.5mm。具体的,在本实用新型实施例中,连接脚1321的长度为2.7mm。避免连接脚1321过短而使连接脚 1321与电路组件12焊接不够牢固易脱落或连接脚1321过长在连接脚1321穿过通孔1112后插入前壳111内与电路组件12连接时连接脚1321连接到电路组件12上的其他元件而导致电路组件1 2短路。
    53.更进一步的,连接脚1321连接金属导片131 的截面面积小于金属导片131设有连接脚1321的表面的面积。这样的设计使得连接脚1321的截面完全与金属导片131设有连接脚1321的表面连接,使在连接脚1321与电路组件12连接时,连接脚 1321与金属导片131电连接的面积更大,从而使充电尾塞13的充电效率更高且与电路组件12的电性连接更加稳固。
    54.请继续结合图2-图4,具体的,插脚132还包括夹脚1322,夹脚1322形成在与连接脚1321 形成的金属导片131的同一侧,且与连接脚1321 间隔设置,并且亦贯穿前壳111尾部后与电路组件12接触,且夹脚1322与连接脚1321分设于电路组件12的相对两侧,连接脚1321与夹脚1322 之间的距离h(如图4中h所示)与电路组件12 的厚度d(如图4中d所示)相当以使连接脚13 21与夹脚1322配合夹持电路组件12。
    55.可选的,连接脚1321与夹脚1322之间的距离为0.5mm~1.1mm。具体的,在本实用新型实施例中,连接脚1321与夹脚1322之间的距离为0. 8mm。
    56.可以理解的,连接脚1321与夹脚1322之间的距离与电路组件12的厚度相当能够保证连接脚1321与夹脚1322配合夹持住电路组件12,夹脚1322与连接脚1321夹持电路组件12可以对电路组件12起到一个限位的作用,避免耳机1受到外力时,电路组件12产生晃动,这样连接脚132 1与电路组件12之间的电性连接不易发生松动,从而使连接脚1321与电路组件12的连接更加牢固。
    57.进一步的,夹脚1322远离金属导片131的一端朝向远离电路组件12的方向形成第二导向坡1 3220。在夹脚1322穿过通孔1112后插入前壳11 1内与电路组件12连接时插入过程更加顺畅且避免刮蹭到电路组件12而损坏电路组件12。
    58.可选的,夹脚1322的长度为1.5mm~2.5mm。具体的,在本实用新型实施例中,夹脚1322的长度为2mm。避免夹脚1322过短导致夹脚1322与连接脚1321配合夹持电路组件12时
    不够牢固或夹脚1322过长导致夹脚1322与电路组件12上的其他元件连接导致电路组件12短路。
    59.可以理解的,由于电路组件12的设计,接触夹脚1322的电路组件12的那一面具有其他元器件,因此需要考虑夹脚1322过长会误连接到电路组件12上的其他元器件,从而导致电路组件12短路。而电路组件的另一面连接连接脚 1321的周围仅设置有电池,因此不用考虑连接脚 1321过长会误连接到其他元件导致电路组件12 短路。因此在本方案中夹脚1322的长度比连接脚1321的长度短,而在具体生产过程中需要根据电路组件12的设计来设置插脚132的长度。
    60.更进一步的,夹脚1322连接金属导片131的截面面积小于金属导片131设有夹脚1322的表面的面积。使夹脚1322靠近金属导片的截面不会超出金属导片设置插脚132的表面的边缘,从而保证金属导片131能够与卡槽1111抵接,使金属导片131贴合壳体11,使得壳体11的外表面更加平滑,不易产生剐蹭而导致使用者受伤或使耳机 1损坏。
    61.更具体的,插脚132还包括设在金属导片13 1远离连接脚1321和夹脚1322的一端的定位柱1 323。定位柱1323与连接脚1321和夹脚1322形成一个稳定的三脚结构,使金属导片131与壳体 11贴合更加牢固稳定。可以理解,因应定位柱1 323的存在,其也通过通孔1112而贯穿壳体尾部而伸入壳体11内部。
    62.一种耳机1,耳机1包括壳体11、电路组件 12及两个充电尾塞13,电路组件12设置于壳体 11内,壳体11具有位于相对两端的头部和尾部,电路组件12产生声音并通过壳体11的头部传出。
    63.壳体11尾部包括前壳111和后壳112,前壳 111和后壳112配合卡接放置电路组件12。壳体1 1头部包括内壳113和外壳114,外壳114罩设在内壳113外且外壳部分自内壳113凸出,外壳11 4与内壳113卡接固定。外壳114的凸出部分的内轮廓1141与前壳111的外轮廓1113尺寸匹配使外壳114与前壳111卡接固定。
    64.充电尾塞13包括金属导片131及与金属导片 131的一面固定连接的插脚132。插脚132贯穿前壳111尾部并与电路组件12接触。插脚132包括连接脚1321、夹脚1322和定位柱1323。夹脚13 22与连接脚1321间隔设置,且夹脚1322与连接脚1321分设于电路组件12的相对两侧,连接脚 1321与夹脚1322之间的距离与电路组件12的厚度相当以使连接脚1321与夹脚1322配合夹持电路组件12。定位柱1323设在金属导片131远离连接脚1321和夹脚1322的一端,并与所述连接脚1321和夹脚1322呈现为三角结构。
    65.前壳111上对应充电尾塞13的位置开设有与充电尾塞13尺寸匹配的卡槽1111,卡槽1111内开设有插脚132用于插入前壳111的通孔1112,金属导片131与卡槽1111抵接,连接脚1321穿过通孔1112后插入前壳111内与电路组件12固定连接。两个充电尾塞13对称设置在前壳111尾部。其中,一个充电尾塞13的连接脚1321连接电路组件12上的电路正电极,另一个充电尾塞1 3的连接脚1321连接电路组件12上的电路负电极,使充电电路连通。
    66.请结合图5-图6,本实用新型的第二实施例是提供一种耳机组件2。具体的,耳机组件2包括耳机仓21和可收容在耳机仓21的上述的耳机 1,耳机仓21内壁底部设有用于给耳机1充电且与金属导片131形状适配的充电件210。充电件2 10通过金属导片131从而给耳机1充电。
    67.耳机组件2包括耳机仓21和本实用新型的第一实施例提供的耳机1,耳机仓21上设
    有用于给耳机1充电且与金属导片131形状适配的充电件 210。
    68.可以理解的,该耳机组件2具有与上述耳机 1相同的有益效果,在此不再赘述。此外,通过在耳机仓21上设置与金属导片131形状适配的充电件210,能够使充电件210与金属导片131之间的电性接触面积更大,从而加快了通过耳机仓 21为耳机1充电的效率,进而提高了耳机组件2 的实用性和充电高效性。
    69.耳机组件2包括耳机仓21和可收容在耳机仓 21的上述的耳机1,耳机仓21内壁底部设有用于给耳机1充电且与金属导片131形状适配的充电件210。
    70.与现有技术相比,本实用新型提供的一种耳机,具有以下优点:
    71.1.耳机包括壳体、电路组件及充电尾塞,电路组件设置于壳体内,壳体具有位于相对两端的头部和尾部;充电尾塞包括固定连接的金属导片及连接脚,连接脚贯穿壳体尾部后与电路组件连接,金属导片与壳体尾部抵接并通过连接脚与电路组件电性连接。通过在连接脚远离电路组件的一端设置与壳体抵接的金属导片,连接脚贯穿壳体尾部后与电路组件连接,从而可以使得金属导片外露于壳体表面,进而使金属导片与外部电源具有充分电性连接面积,解决了耳机充电部分与外部电源连接不稳定而导致耳机充电不稳定技术问题。且这样的设计还使得金属导片能够起到限位连接脚的作用,使得耳机受到外力时连接脚与电路组件之间的电性连接不易发生松动,也即通过连接脚配合金属导片的设计解决了耳机充电部件的连接不稳定而导致耳机充电不稳定的技术问题,从而提高了耳机的耐用性及牢固性。此外,通过在连接脚远离电路组件的一端设置金属导片,使得在制造耳机过程中,将连接脚伸入壳体内部时通过金属导片与壳体抵接起到定位作用,从而使得耳机的制造更加简单可靠。
    72.2.耳机包括两个充电尾塞并分别连接电路组件的正负极使充电电路连通。在电路组件的正负电极均设置这样的充电尾塞使得耳机的制造更加简单可靠。
    73.3.充电尾塞对称设置在壳体尾部的设计使耳机外部更加美观,够让使用者赏心悦目。
    74.4.壳体上对应充电尾塞的位置开设有与充电尾塞尺寸匹配的卡槽,金属导片与卡槽抵接,连接脚穿过卡槽的底部后与电路组件固定连接。金属导片通过与卡槽抵接使金属导片的位置固定在卡槽处,限制了金属导片在壳体表面的晃动,从而提高了耳机的耐用性及牢固性。并且卡槽在将连接脚伸入壳体内部时为连接脚起到导向作用。
    75.5.金属导片的形状与壳体的尾部的形状匹配。使金属导片更加贴合壳体,使得壳体的外表面更加平滑,不易产生剐蹭,避免导致使用者受伤或使耳机损坏。并且使耳机更加美观,能够让使用者赏心悦目。
    76.6.连接脚远离金属导片的一端朝向远离电路组件的方向形成一导向坡。导向坡的设计使得连接脚插入壳体内与电路组件连接时起到避让及导向的作用,从而使插入过程更加顺畅且避免刮蹭到电路组件而损坏电路组件。
    77.7.连接脚连接金属导片的截面面积小于金属导片设有连接脚的表面的面积。这样的设计使得连接脚的截面完全与金属导片设有连接脚的表面连接,使在连接脚与电路组件连接时,连接脚与金属导片电连接的面积更大,从而使充电尾塞的充电效率更高且电性连接更加稳固。
    78.8.金属导片设有连接脚的一面上还设有夹脚,夹脚与连接脚间隔设置,并且亦贯
    穿壳体尾部后与电路组件接触,且夹脚与连接脚分设于电路组件的相对两侧,连接脚与夹脚之间的距离与电路组件的厚度相当以使连接脚与夹脚配合夹持电路组件。能够保证连接脚与夹脚配合可夹持住电路组件,从而起到限位电路组件的作用,使得电路组件在壳体中不易发生晃动而导致与充电尾塞之间发生松动,进一步加强了充电尾塞与电路组件的电性连接。此外,夹脚与连接脚夹持电路组件的设计,能够有效防止耳机受到外力时电路组件与充电尾塞产生相互移动而导致二者连接松动的问题,从而使连接脚与电路组件的连接更加牢固。
    79.9.连接脚与夹脚之间的距离为0.5mm~1.1mm。能够保证连接脚与夹脚配合夹持住电路组件,从而使连接脚与电路组件的连接更加牢固。
    80.10.一种耳机组件,耳机组件包括耳机仓和可收容在耳机仓的上述的耳机,耳机仓内壁底部设有用于可以通过金属导片给耳机充电的充电件。该耳机组件具有与上述耳机相同的有益效果,在此不再赘述。此外,通过在耳机仓上设置与金属导片形状适配的充电件,能够使充电件与金属导片之间的电性接触面积更大,从而加快了通过耳机仓为耳机充电的效率,进而提高了耳机组件的实用性和充电高效性。
    81.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种耳机,其特征在于:所述耳机包括壳体、电路组件及充电尾塞,所述电路组件设置于所述壳体内,所述壳体具有位于相对两端的头部和尾部;所述充电尾塞包括固定连接的金属导片及连接脚,所述连接脚贯穿壳体尾部并与所述电路组件连接,所述金属导片与所述壳体尾部抵接并通过所述连接脚与所述电路组件电性连接。2.如权利要求1所述的一种耳机,其特征在于:所述耳机包括两个所述充电尾塞并分别连接所述电路组件的正负极。3.如权利要求2所述的一种耳机,其特征在于:所述充电尾塞对称设置在所述壳体尾部。4.如权利要求1所述的一种耳机,其特征在于:所述壳体上对应所述充电尾塞的位置开设有与所述充电尾塞尺寸匹配的卡槽,所述金属导片与所述卡槽抵接,所述连接脚穿过所述卡槽的底部后与所述电路组件固定连接。5.如权利要求1所述的一种耳机,其特征在于:所述金属导片的形状与所述壳体的尾部的形状匹配。6.如权利要求1所述的一种耳机,其特征在于:所述连接脚远离所述金属导片的一端朝向远离所述电路组件的方向形成一导向坡。7.如权利要求1所述的一种耳机,其特征在于:所述连接脚连接所述金属导片的截面面积小于所述金属导片设有所述连接脚的表面的面积。8.如权利要求1所述的一种耳机,其特征在于:所述金属导片设有所述连接脚的一面上还设有夹脚,所述夹脚与所述连接脚间隔设置,并且亦贯穿所述壳体尾部后与所述电路组件接触,且所述夹脚与所述连接脚分设于所述电路组件的相对两侧,所述连接脚与所述夹脚之间的距离与所述电路组件的厚度相当以使所述连接脚与所述夹脚配合夹持所述电路组件。9.如权利要求8所述的一种耳机,其特征在于:所述连接脚与所述夹脚之间的距离为0.5mm~1.1mm。10.一种耳机组件,其特征在于:所述耳机组件包括耳机仓和可收容在耳机仓的权利要求1-9中任一项要求所述的耳机,所述耳机仓内壁底部设有用于可以通过金属导片给所述耳机充电的充电件。

    技术总结
    本实用新型涉及电子配件技术领域,特别涉及一种耳机和耳机组件。所述耳机包括壳体、电路组件及充电尾塞,所述电路组件设置于所述壳体内,所述壳体具有位于相对两端的头部和尾部,所述电路组件产生声音并通过所述壳体的头部传出。所述充电尾塞包括固定连接的金属导片及连接脚,所述连接脚贯穿壳体尾部并与所述电路组件连接,所述金属导片与所述壳体尾部抵接并通过所述连接脚与所述电路组件电性连接。所述耳机组件包括耳机仓和上述耳机,所述耳机仓上设有用于给所述耳机充电且与所述金属导片形状适配的充电件。本实用新型提供的一种耳机和耳机组件解决了现有的耳机充电不稳定的技术问题。术问题。术问题。


    技术研发人员:李必兵
    受保护的技术使用者:东莞市汇恩电子科技有限公司
    技术研发日:2021.12.03
    技术公布日:2022/5/25
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