一种用于片剂生产的旋转压片设备的制作方法

1.本实用新型涉及片剂生产技术领域，具体为一种用于片剂生产的旋转压片设备。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，其将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号和图形片状物的自动连续生产设备，按工作方式不同可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机和旋转式包芯压片机，当前为便于药物的生产及加工及研发，按照生产需求旋转压片机因其适用范围广，其为大多数企业所采用。
3.目前市面上现有的片剂生产的旋转压片设备还存在诸多不足，比如其在压片完成后难以取出，从而影响了片剂生产效率，实用性较差，故而提出一种用于片剂生产的旋转压片设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于片剂生产的旋转压片设备，具备便于对压片完成后的片剂进行取出等优点，解决了目前市面上现有的片剂生产的旋转压片设备还存在诸多不足，比如其在压片完成后难以取出，从而影响了片剂生产效率，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对压片完成后的片剂进行取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于片剂生产的旋转压片设备，包括基座，所述基座的顶部设置有固定竖板，所述固定竖板的顶部设置有固定横板，所述固定横板的底部设置有位于固定竖板右侧的压片组件，所述基座的顶部设置有位于固定竖板右侧的旋转组件，所述旋转组件的顶部设置有模座，所述模座的顶部左右两侧以及前后两侧均设置有片剂槽，所述片剂槽呈环形分布，所述模座的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至片剂槽内部的顶出组件，所述顶出组件与片剂槽的内壁贴合，所述模座的内壁前后两侧之间设置有位于顶出组件下方且与其底部活动连接的辅助组件，所述模座的内壁左右两侧均设置有位于辅助组件下方且与其底部贴合的驱动组件。
8.优选的，所述压片组件包括电动推杆，所述固定横板的底部固定连接有位于固定竖板右侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压头。
9.优选的，所述旋转组件包括矩形框，所述基座的顶部固定连接有位于固定竖板右侧的矩形框，所述矩形框的内底壁转动连接有一端延伸至矩形框顶部的转动杆，所述矩形框的内底壁固定连接有位于转动杆右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的外部固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述模座固定连接在转动杆的顶部，所述模座与矩形框的顶部滑动连接，所述矩形框的顶部开设有与
模座移动轨迹相适配的环形槽。
10.优选的，所述顶出组件包括升降板，所述模座的内壁左右两侧之间滑动连接有升降板，所述升降板的顶部左右两侧以及前后两侧均设置有一端分别延伸至四个片剂槽内部的顶出杆，所述顶出杆的顶部固定连接有与片剂槽内壁贴合的顶出板，所述升降板的顶部与模座的内顶壁之间固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别位于左右两个顶出杆的相背侧。
11.优选的，所述辅助组件包括转轴，所述模座的内壁前后两侧之间转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴，所述转轴位于升降板的下方，两个所述转轴的外部均固定连接有调节板，所述调节板的顶部远离转轴的一端活动连接有一端与升降板底部活动连接的连接杆，所述调节板的底部靠近转轴的一端固定连接有斜块。
12.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述模座的内壁左右两侧均固定连接有位于调节板下方的伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴处均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有一端与模座内底壁滑动连接的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的相对侧均固定连接有滚轮架，两个所述滚轮架分别与两个斜块的底部贴合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于片剂生产的旋转压片设备，具备以下有益效果：
15.该用于片剂生产的旋转压片设备，通过设置伺服电机，当压头对片剂槽内部的片剂压片完成时，启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动则会带动左右两个螺纹套筒相背移动，使得两个滚轮架相背移动，从而不在对斜块进行挤压，此时压缩弹簧复位带动升降板上移，通过顶出杆和顶出板将片剂槽内部的片剂顶出，从而方便人们拿取，极大的提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型模座与矩形框连接局部俯视示意图；
18.图3为本实用新型模座局部剖视示意图。
19.图中：1基座、2固定竖板、3固定横板、4压片组件、41电动推杆、42压头、5旋转组件、51矩形框、52转动杆、53驱动电机、54第一锥齿轮、55第二锥齿轮、6模座、7片剂槽、8顶出组件、81升降板、82顶出杆、83顶出板、84压缩弹簧、9辅助组件、91转轴、92调节板、93连接杆、94斜块、10驱动组件、101伺服电机、102螺纹杆、103螺纹套筒、104滚轮架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种用于片剂生产的旋转压片设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有固定竖板2，固定竖板2的顶部固定连接有固定横板3，固定横板3的底部固定连接有
位于固定竖板2右侧的压片组件4，压片组件4包括电动推杆41，固定横板3的底部固定连接有位于固定竖板2右侧的电动推杆41，电动推杆41的输出端固定连接有压头42。
22.基座1的顶部固定连接有位于固定竖板2右侧的旋转组件5，旋转组件5的顶部固定连接有模座6，模座6的顶部左右两侧以及前后两侧均开设有片剂槽7，片剂槽7呈环形分布，旋转组件5包括矩形框51，基座1的顶部固定连接有位于固定竖板2右侧的矩形框51，矩形框51的内底壁转动连接有一端延伸至矩形框51顶部的转动杆52，矩形框51的内底壁固定连接有位于转动杆52右侧的驱动电机53，驱动电机53的输出轴处固定连接有第一锥齿轮54，转动杆52的外部固定连接有与第一锥齿轮54啮合的第二锥齿轮55，模座6固定连接在转动杆52的顶部，模座6与矩形框51的顶部滑动连接，矩形框51的顶部开设有与模座6移动轨迹相适配的环形槽。
23.模座6的内壁左右两侧之间滑动连接有一端延伸至片剂槽7内部的顶出组件8，顶出组件8与片剂槽7的内壁贴合，顶出组件8包括升降板81，模座6的内壁左右两侧之间滑动连接有升降板81，升降板81的顶部左右两侧以及前后两侧均设置有一端分别延伸至四个片剂槽7内部的顶出杆82，顶出杆82的顶部固定连接有与片剂槽7内壁贴合的顶出板83，升降板81的顶部与模座6的内顶壁之间固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的压缩弹簧84，两个压缩弹簧84分别位于左右两个顶出杆82的相背侧。
24.模座6的内壁前后两侧之间转动连接有位于顶出组件8下方且与其底部活动连接的辅助组件9，辅助组件9包括转轴91，模座6的内壁前后两侧之间转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴91，转轴91位于升降板81的下方，两个转轴91的外部均固定连接有调节板92，调节板92的顶部远离转轴91的一端活动连接有一端与升降板81底部活动连接的连接杆93，调节板92的底部靠近转轴91的一端固定连接有斜块94。
25.模座6的内壁左右两侧均固定连接有位于辅助组件9下方且与其底部贴合的驱动组件10，驱动组件10包括伺服电机101，模座6的内壁左右两侧均固定连接有位于调节板92下方的伺服电机101，两个伺服电机101的输出轴处均固定连接有螺纹杆102，两个螺纹杆102的外部均螺纹连接有一端与模座6内底壁滑动连接的螺纹套筒103，两个螺纹套筒103的相对侧均固定连接有滚轮架104，两个滚轮架104分别与两个斜块94的底部贴合，通过设置伺服电机101，当压头42对片剂槽7内部的片剂压片完成时，启动伺服电机101通过输出轴带动螺纹杆102转动，螺纹杆102转动则会带动左右两个螺纹套筒103相背移动，使得两个滚轮架104相背移动，从而不在对斜块94进行挤压，此时压缩弹簧84复位带动升降板81上移，通过顶出杆82和顶出板83将片剂槽7内部的片剂顶出，从而方便人们拿取，极大的提高了设备的实用性。
26.综上所述，该用于片剂生产的旋转压片设备，通过设置伺服电机101，当压头42对片剂槽7内部的片剂压片完成时，启动伺服电机101通过输出轴带动螺纹杆102转动，螺纹杆102转动则会带动左右两个螺纹套筒103相背移动，使得两个滚轮架104相背移动，从而不在对斜块94进行挤压，此时压缩弹簧84复位带动升降板81上移，通过顶出杆82和顶出板83将片剂槽7内部的片剂顶出，从而方便人们拿取，极大的提高了设备的实用性，解决了目前市面上现有的片剂生产的旋转压片设备还存在诸多不足，比如其在压片完成后难以取出，从而影响了片剂生产效率，实用性较差的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于片剂生产的旋转压片设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的顶部设置有固定横板(3)，所述固定横板(3)的底部设置有位于固定竖板(2)右侧的压片组件(4)，所述基座(1)的顶部设置有位于固定竖板(2)右侧的旋转组件(5)，所述旋转组件(5)的顶部设置有模座(6)，所述模座(6)的顶部左右两侧以及前后两侧均设置有片剂槽(7)，所述片剂槽(7)呈环形分布，其特征在于：所述模座(6)的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至片剂槽(7)内部的顶出组件(8)，所述顶出组件(8)与片剂槽(7)的内壁贴合，所述模座(6)的内壁前后两侧之间设置有位于顶出组件(8)下方且与其底部活动连接的辅助组件(9)，所述模座(6)的内壁左右两侧均设置有位于辅助组件(9)下方且与其底部贴合的驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于片剂生产的旋转压片设备，其特征在于：所述压片组件(4)包括电动推杆(41)，所述固定横板(3)的底部固定连接有位于固定竖板(2)右侧的电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的输出端固定连接有压头(42)。3.根据权利要求1所述的一种用于片剂生产的旋转压片设备，其特征在于：所述旋转组件(5)包括矩形框(51)，所述基座(1)的顶部固定连接有位于固定竖板(2)右侧的矩形框(51)，所述矩形框(51)的内底壁转动连接有一端延伸至矩形框(51)顶部的转动杆(52)，所述矩形框(51)的内底壁固定连接有位于转动杆(52)右侧的驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出轴处固定连接有第一锥齿轮(54)，所述转动杆(52)的外部固定连接有与第一锥齿轮(54)啮合的第二锥齿轮(55)，所述模座(6)固定连接在转动杆(52)的顶部，所述模座(6)与矩形框(51)的顶部滑动连接，所述矩形框(51)的顶部开设有与模座(6)移动轨迹相适配的环形槽。4.根据权利要求1所述的一种用于片剂生产的旋转压片设备，其特征在于：所述顶出组件(8)包括升降板(81)，所述模座(6)的内壁左右两侧之间滑动连接有升降板(81)，所述升降板(81)的顶部左右两侧以及前后两侧均设置有一端分别延伸至四个片剂槽(7)内部的顶出杆(82)，所述顶出杆(82)的顶部固定连接有与片剂槽(7)内壁贴合的顶出板(83)，所述升降板(81)的顶部与模座(6)的内顶壁之间固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的压缩弹簧(84)，两个所述压缩弹簧(84)分别位于左右两个顶出杆(82)的相背侧。5.根据权利要求4所述的一种用于片剂生产的旋转压片设备，其特征在于：所述辅助组件(9)包括转轴(91)，所述模座(6)的内壁前后两侧之间转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴(91)，所述转轴(91)位于升降板(81)的下方，两个所述转轴(91)的外部均固定连接有调节板(92)，所述调节板(92)的顶部远离转轴(91)的一端活动连接有一端与升降板(81)底部活动连接的连接杆(93)，所述调节板(92)的底部靠近转轴(91)的一端固定连接有斜块(94)。6.根据权利要求5所述的一种用于片剂生产的旋转压片设备，其特征在于：所述驱动组件(10)包括伺服电机(101)，所述模座(6)的内壁左右两侧均固定连接有位于调节板(92)下方的伺服电机(101)，两个所述伺服电机(101)的输出轴处均固定连接有螺纹杆(102)，两个所述螺纹杆(102)的外部均螺纹连接有一端与模座(6)内底壁滑动连接的螺纹套筒(103)，两个所述螺纹套筒(103)的相对侧均固定连接有滚轮架(104)，两个所述滚轮架(104)分别与两个斜块(94)的底部贴合。

技术总结
本实用新型涉及片剂生产技术领域，且公开了一种用于片剂生产的旋转压片设备，包括基座，所述基座的顶部设置有固定竖板，所述固定竖板的顶部设置有固定横板，所述固定横板的底部设置有位于固定竖板右侧的压片组件。该用于片剂生产的旋转压片设备，通过设置伺服电机，当压头对片剂槽内部的片剂压片完成时，启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动则会带动左右两个螺纹套筒相背移动，使得两个滚轮架相背移动，从而不在对斜块进行挤压，此时压缩弹簧复位带动升降板上移，通过顶出杆和顶出板将片剂槽内部的片剂顶出，从而方便人们拿取，极大的提高了旋转压片设备的实用性，便于人们使用。于人们使用。于人们使用。


技术研发人员：邓旭 沈功望 严全开
受保护的技术使用者：武汉海纳药业有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25