一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板的制作方法

1.本实用新型涉及微粒识别和计数领域，特别涉及一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板。


背景技术：

2.实验室进行细胞计数、有形成分密度检测及标本观察，有的仅采用普通的载玻片和盖玻片进行，对于某些不同类型的标本需采用不同的专业计数池，价格高，尤其是对于精子等细胞或其它有形成分计数、观察等特殊用途的计数池一般是需人工多次擦洗、反复使用，不仅具有感染标本的潜在因素，还对操作者的健康造成不良影响,在细胞培养工作中，常需要了解细胞生活状态和鉴别细胞死活，确定细胞接种浓度和数量以及了解细胞存活率和增殖度，如用酶消化制备的细胞悬液中细胞活力的鉴别，冻存细胞复苏后的活力检测等。细胞悬液制备后，常用活体染料台盼蓝对细胞进行染色，进行细胞计数。台盼蓝不能透过活细胞正常完整的细胞膜，故活细胞不着色。而死亡细胞的细胞膜通透性增高，可使染料进入细胞内而使细胞着色（蓝色）。细胞计数一般用血细胞计数板，按白细胞计数方法进行计数，便于确定细胞的生活状况。
3.目前，授权公告号为cn102521647a的中国专利公开了一种计量槽，包括均由透明的有机材料制成的测量板和平板；所述测量板上设置有多个测量槽，每个测量槽的四周均设置有台阶，所述台阶的平面高度高于所述测量槽的平面高度和所述测量板的平面高度，所述测量槽的平面上设置有样品加注孔；所述测量板具有测量槽的一侧与所述平板固定在一起。
4.上述现有技术方案存在以下缺陷：在固定的时候不易控制间隙，导致在注射液体制作观察件的时候导致其腔体内的细胞液中的细胞存在叠层，处于底层的细胞会不清晰对识别效果有影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，以解决上述现有技术存在的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，包括底板和盖板，所述底板和盖板均为有机透明材质组成，所述底板的顶端设置有第一凹槽，所述第一凹槽的底端由左至右间隔设置有多个第二凹槽，每一个所述第二凹槽的内部均设置有载玻片，每一个所述载玻片的后端均设置有三角形开口，所述盖板的底端由左至右等间隔设置有多个第一超声波焊接筋，所述盖板的底端前侧设置有第二超声波焊接筋，且第二超声波焊接筋的长度方向为左右方向，所述多个第一超声波焊接筋的前端均与第二超声波焊接筋固定连接，所述盖板通过多个第一超声波焊接筋和第二超声波焊接筋超声波焊接在所述底板的顶端，所述多个第一超声波焊接筋用于隔离多个第二凹槽使两两相邻的第二凹槽不连通，所述焊接在底板的
顶端的盖板的底端面与所述载玻片的顶端面之间有0.1mm的间隔，所述盖板的后端设置有一一对应多个载玻片的弧形口。
8.通过采用上述技术方案，因为盖板的底端设置有第一超声波焊接筋和第二超声波焊接筋使盖板超声波焊接固定在底板上，所以在超声波焊接固定的过程中便于调节盖板与底板上的载玻片之间的距离，增加了成品率，且便于控制精度。
9.在进一步的实施例中，所述底板的左端设置有矩形通孔。
10.在进一步的实施例中，所述底板的顶端设置有一一对应所述多个第一超声波焊接筋的第一定位槽，所述底板的顶端设置有对应所述第二超声波焊接筋的第二定位槽。
11.在进一步的实施例中，每一个所述第二凹槽均为矩形凹槽，且每一个所述第二凹槽的后端的两个角均设置有圆弧过渡角。
12.在进一步的实施例中，所述多个第一超声波焊接筋与所述第二超声波焊接筋的连接处均设置有圆柱形凸起，所述多个第一定位槽与所述第二定位槽的连接处均设置有与所述圆柱形凸起对应的圆柱形避让槽。
13.在进一步的实施例中，所述多个第一超声波焊接筋的断面均为等边三角形，所述第二超声波焊接筋的断面为等边三角形，所述第二超声波焊接筋的端面面积大小与所述多个第一超声波焊接筋的端面面积大小一致。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.通过盖板的底端设置有第一超声波焊接筋和第二超声波焊接筋使盖板超声波焊接固定在底板上，所以在超声波焊接固定的过程中便于调节盖板与底板上的载玻片之间的距离，增加了成品率，且便于控制精度。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的底板的结构示意图；
18.图3是本实用新型的盖板的结构示意图。
19.图中，1、底板；2、盖板；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、载玻片；6、三角形开口；7、第一超声波焊接筋；8、第二超声波焊接筋；9、弧形口；10、矩形通孔；11、第一定位槽；12、第二定位槽；13、圆柱形凸起；14、圆柱形避让槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
22.实施例1：
23.如图1-3所示，一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，包括底板1和盖板2，底
板1和盖板2均为有机透明材质组成，底板1的顶端设置有第一凹槽3，第一凹槽3的底端由左至右间隔设置有多个第一凹槽4，每一个第一凹槽4的内部均设置有载玻片5，每一个载玻片5的后端均设置有三角形开口6，盖板2的底端由左至右等间隔设置有多个第一超声波焊接筋7，盖板2的底端前侧设置有第二超声波焊接筋8，且第二超声波焊接筋8的长度方向为左右方向，多个第一超声波焊接筋7的前端均与第二超声波焊接筋8固定连接，盖板2通过多个第一超声波焊接筋7和第二超声波焊接筋8超声波焊接在底板1的顶端，多个第一超声波焊接筋7用于隔离多个第一凹槽4使两两相邻的第一凹槽4不连通，焊接在底板1的顶端的盖板2的底端面与载玻片5的顶端面之间有0.1mm的间隔，盖板2的后端设置有一一对应多个载玻片5的弧形口9，底板1的左端设置有矩形通孔10，底板1的顶端设置有一一对应多个第一超声波焊接筋7的第一定位槽11，底板1的顶端设置有对应第二超声波焊接筋8的第二定位槽12，每一个第一凹槽4均为矩形凹槽，且每一个第一凹槽4的后端的两个角均设置有圆弧过渡角，多个第一超声波焊接筋7与第二超声波焊接筋8的连接处均设置有圆柱形凸起13，多个第一定位槽11与第二定位槽12的连接处均设置有与圆柱形凸起13对应的圆柱形避让槽14，多个第一超声波焊接筋7的断面均为等边三角形，第二超声波焊接筋8的断面为等边三角形，第二超声波焊接筋8的端面面积大小与多个第一超声波焊接筋7的端面面积大小一致。
24.综上所述：本方案中中使用的超声波焊接机均为带有伺服电机的高精度超声波焊机，超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温；又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体；
25.当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度；超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅；杆决定；这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形;若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大；这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积；
26.通过盖板的底端设置有第一超声波焊接筋和第二超声波焊接筋使盖板超声波焊接固定在底板上，所以在超声波焊接固定的过程中便于调节盖板与底板上的载玻片之间的距离，增加了成品率，且便于控制精度，在对准盖板和底板以后，使用超声波焊接的过程中，因为超声波焊接的特性，所以，在焊接的过程中，壳实时观测盖板的底端面与每一个载玻片的顶端面的距离，并且及时调整，增加成品率，在盖板和底板完全焊接固定以后，还需要对其进行二次检测，避免焊接后冷却凝固的过程中，材料形变导致的不合格产品流入使用端的问题。
27.在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，包括底板(1)和盖板(2)，所述底板(1)和盖板(2)均为有机透明材质组成，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的底端由左至右间隔设置有多个第二凹槽(4)，每一个所述第二凹槽(4)的内部均设置有载玻片(5)，每一个所述载玻片(5)的后端均设置有三角形开口(6)，所述盖板(2)的底端由左至右等间隔设置有多个第一超声波焊接筋(7)，所述盖板(2)的底端前侧设置有第二超声波焊接筋(8)，且第二超声波焊接筋(8)的长度方向为左右方向，所述多个第一超声波焊接筋(7)的前端均与第二超声波焊接筋(8)固定连接，所述盖板(2)通过多个第一超声波焊接筋(7)和第二超声波焊接筋(8)超声波焊接在所述底板(1)的顶端，所述多个第一超声波焊接筋(7)用于隔离多个第二凹槽(4)使两两相邻的第二凹槽(4)不连通，所述焊接在底板(1)的顶端的盖板(2)的底端面与所述载玻片(5)的顶端面之间有0.1mm的间隔，所述盖板(2)的后端设置有一一对应多个载玻片(5)的弧形口(9)。2.根据权利要求1所述的一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，其特征在于：所述底板(1)的左端设置有矩形通孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有一一对应所述多个第一超声波焊接筋(7)的第一定位槽(11)，所述底板(1)的顶端设置有对应所述第二超声波焊接筋(8)的第二定位槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，其特征在于：每一个所述第二凹槽(4)均为矩形凹槽，且每一个所述第二凹槽(4)的后端的两个角均设置有圆弧过渡角。5.根据权利要求3所述的一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，其特征在于：所述多个第一超声波焊接筋(7)与所述第二超声波焊接筋(8)的连接处均设置有圆柱形凸起(13)，所述多个第一定位槽(11)与所述第二定位槽(12)的连接处均设置有与所述圆柱形凸起(13)对应的圆柱形避让槽(14)。6.根据权利要求1所述的一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，其特征在于：所述多个第一超声波焊接筋(7)的断面均为等边三角形，所述第二超声波焊接筋(8)的断面为等边三角形，所述第二超声波焊接筋(8)的端面面积大小与所述多个第一超声波焊接筋(7)的端面面积大小一致。

技术总结
本实用新型涉及公开了一种由超声波焊接工艺合成的细胞计量板，包括底板和盖板，底板和盖板均为有机透明材质组成，底板的顶端设置有第一凹槽，第一凹槽的底端设置有多个第二凹槽，第二凹槽内部设置有载玻片，载玻片的后端均设置有三角形开口，盖板的底端间隔设置有多个第一超声波焊接筋，盖板的底端前侧设置有第二超声波焊接筋，盖板通过多个第一超声波焊接筋和第二超声波焊接筋超声波焊接在底板的顶端，焊接在底板的顶端的盖板的底端面与载玻片的顶端面之间有0.1mm的间隔，盖板的后端设置有弧形口。本方案通过拥有伺服电机的超声波焊机焊接，所以焊接固定的过程中的压力和盖板与底板上的载玻片之间的距离均可以通过伺服电机调节，增加了成品率。增加了成品率。增加了成品率。


技术研发人员：汪立力 章保平 章文通
受保护的技术使用者：上海萌薇生物医疗科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/5/25