一种浸涂蜡模的晾干架的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工技术领域，特别涉及一种浸涂蜡模的晾干架。


背景技术：

2.在金属铸造行业生产铸件的过程中，通常需要在铸造前制作一个与产品形状相同的蜡模，并在蜡模的表面涂覆涂料以改善其表面耐火性、化学稳定性、抗金属液冲刷性等性质，从而在后继工序中提高成品铸件的品质。
3.浸涂法是向蜡模表面涂覆涂料的方式之一，通常是将蜡模整体浸入盛满涂料的容器后再取出，从而使涂料布满蜡模的表面，之后置于晾干架上晾干，再经烘烤后即可在后继工序中使用。由于采用浸涂法获得的蜡模涂料覆盖均匀且涂覆效率高，因而浸涂是金属铸造行业常见的涂料涂覆手段之一。但在实际操作过程中，刚从涂料中取出的蜡模上所粘附的涂料尚未凝固成型，部分涂料会在晾干过程的前期受重力作用向下滴落，造成涂料的浪费，也污染了晾晒场地；若是多层晾干架，上层蜡模上的涂料还可能滴落至下层蜡模上，使其涂料层不规则地变厚，影响后期成品铸件的品质。针对上述问题，有的晾干架会在每层放置蜡模的托架下方设置接料盘来接住滴落的涂料，但接料盘同时也挡住了从上方照射下的光照，影响下层蜡模涂料的晾干速度。


技术实现要素：

4.针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种浸涂蜡模的晾干架，该晾干架能够在不遮挡光照的情况下收集蜡模上滴落的涂料，以节省原料，保证蜡模涂料的晾干速度。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：
6.一种浸涂蜡模的晾干架，包括托架和水平设置于托架上的晾架，所述晾架包括若干根支撑条，所述支撑条相互连接形成对浸涂蜡模的水平支撑面，支撑条的下侧面设有涂料收集组件。
7.进一步的，所述晾架还包括矩形框，矩形框内设有多根支撑条，所述支撑条相互平行且等间隔设置，所述涂料收集组件包括收集小桶和导流板，所述导流板竖直设置，导流板的上部与支撑条相连，导流板的最低处设有收集小桶。
8.浸涂过涂料的蜡模放在晾干架上晾干过程中，受重力和表面张力作用，蜡模上未凝固的涂料沿支撑条和导流板向下流动，汇聚至导流板的最低处，并最终流入收集小桶。
9.进一步的，所述导流板为倒置的等腰三角形，导流板的底边与支撑条相连，导流板的顶角处设有收集小桶。
10.进一步的，所述导流板的最低处设有竖直安装柱，所述收集小桶的内部设有与竖直安装柱相配合的竖直套筒，所述竖直套筒的内壁与竖直安装柱螺纹连接。收集小桶和导流板螺纹连接，使收集小桶的装卸更为方便，以及时倒出收集小桶收集到的涂料投入下次使用。
11.进一步的，所述导流板上设有若干条由支撑条指向收集小桶的导流槽。所述导流
槽强化了导流板对涂料的导流作用，可引导更多涂料流向收集小桶。
12.进一步的，所述托架为门型架，门型架的两侧各设置有若干组水平托臂，每组水平托臂的数量为二，每组的两个水平托臂位于同一水平面且分别位于门型架的两个立柱上，每组水平托臂上设有晾架。
13.进一步的，所述晾架上设有方便手持的握杆，所述水平托臂的上表面设有与握杆相配合的限位槽。
14.上述晾架和托架分离的设置方式方便工人进行批量式操作，两人配合从设有握杆的两端抬起晾架，可一次转移多个蜡模。
15.本实用新型中还包括能够使该晾干架正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，支撑条、矩形框、收集小桶、导流板、竖直安装柱、竖直套筒、门型架、水平托臂、握杆、限位槽等均采用常规设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本装置通过在晾架下面设置导流板和收集小桶，可引导浸涂过涂料的蜡模上未凝固的涂料沿导流板流入收集小桶，防止涂料滴落至地面或下层蜡模上，既减少了涂料浪费，又最大程度减少了对光照的遮挡，保证下层蜡模的晾干速度，具有很好的实用价值。
附图说明
18.图1为实施例中一种浸涂蜡模的晾干架的结构示意图(仅示出一组晾架)。
19.图2为实施例中晾架的结构示意图。
20.图3为图2中的a-a向视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述，而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。
23.实施例
24.如图1-3所示，一种浸涂蜡模的晾干架，包括托架和水平设置于托架上的晾架，所述托架包括底板1和固定设置在底板1上的门型架，门型架包括两个竖直设置在底板1上的立柱2，两个立柱2的顶端通过横梁3相连。门型架的两侧各设置有三组水平托臂4，每组水平托臂4的数量为二，每组的两个水平托臂4位于同一水平面且分别位于门型架的两个立柱2上，每组水平托臂4上设有一组晾架；所述晾架上设有方便手持的握杆5，所述水平托臂4的上表面设有与握杆5相配合的限位槽6。
25.所述晾架包括矩形框7和多根支撑条8，多根所述支撑条8相互平行且等间隔地设置于矩形框7内，每根支撑条8的下侧面均设有涂料收集组件。
26.所述涂料收集组件包括导流板9和收集小桶10，所述导流板9为倒置的等腰三角形，导流板9的底边与支撑条8相连，导流板9的顶角处设有竖直安装柱11，所述收集小桶10的内部设有与竖直安装柱11配合的竖直套筒12，所述竖直套筒12的内壁与竖直安装柱11螺纹连接。
27.所述导流板9上设有若干条由支撑条8指向收集小桶10的导流槽13。
28.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.一种浸涂蜡模的晾干架，包括托架和水平设置于托架上的晾架，其特征在于，所述晾架包括若干根支撑条，所述支撑条相互连接形成对浸涂蜡模的水平支撑面，支撑条的下侧面设有涂料收集组件。2.根据权利要求1所述的一种浸涂蜡模的晾干架，其特征在于，所述晾架还包括矩形框，矩形框内设有多根支撑条，所述支撑条相互平行且等间隔设置，所述涂料收集组件包括收集小桶和导流板，所述导流板竖直设置，导流板的上部与支撑条相连，导流板的最低处设有收集小桶。3.根据权利要求2所述的一种浸涂蜡模的晾干架，其特征在于，所述导流板为倒置的等腰三角形，导流板的底边与支撑条相连，导流板的顶角处设有收集小桶。4.根据权利要求2所述的一种浸涂蜡模的晾干架，其特征在于，所述导流板的最低处设有竖直安装柱，所述收集小桶的内部设有与竖直安装柱相配合的竖直套筒，所述竖直套筒的内壁与竖直安装柱螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种浸涂蜡模的晾干架，其特征在于，所述导流板上设有若干条由支撑条指向收集小桶的导流槽。6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种浸涂蜡模的晾干架，其特征在于，所述托架为门型架，门型架的两侧各设置有若干组水平托臂，每组水平托臂的数量为二，每组的两个水平托臂位于同一水平面且分别位于门型架的两个立柱上，每组水平托臂上设有晾架。7.根据权利要求6所述的一种浸涂蜡模的晾干架，其特征在于，所述晾架上设有方便手持的握杆，所述水平托臂的上表面设有与握杆相配合的限位槽。

技术总结
本实用新型涉及铸件加工技术领域，公开了一种浸涂蜡模的晾干架，包括托架和水平设置于托架上的晾架，所述晾架包括若干根支撑条，所述支撑条相互连接形成对浸涂蜡模的水平支撑面，支撑条的下侧面设有涂料收集组件，所述涂料收集组件包括收集小桶和导流板，所述导流板竖直设置，导流板的上部与支撑条相连，导流板的最低处设有收集小桶。该装置通过在支撑条下侧面设置导流板和收集小桶，可引导浸涂过涂料的蜡模上未凝固的涂料沿导流板流入收集小桶，防止涂料滴落至地面或下层蜡模上，既减少了涂料浪费，又最大程度减少了对光照的遮挡，保证下层蜡模的晾干速度，具有很好的实用价值。具有很好的实用价值。具有很好的实用价值。


技术研发人员：陈红军 陈国 李振民 和文欢
受保护的技术使用者：孟州市巨匠机械有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25