耐弯曲型5芯绝缘电缆的制作方法

1.本申请属于电缆技术领域，尤其是涉及一种耐弯曲型5芯绝缘电缆。


背景技术：

2.在自动化工业生产线上，多芯电缆常用于机器人、移动驱动系统等。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，通信电缆逐渐走向细径化、轻质化的发展，这会给产业技术带来运输方便、造价低、经济实用、效率高等诸多好处。然而，普通的多芯电缆在反复经受弯曲过程中，容易发生断线、断芯现象，屏蔽效果不稳定，影响电气特性，不耐久使用。


技术实现要素：

3.本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐弯曲型5芯绝缘电缆，耐弯曲特性优异，减少导体断芯断线现象发生，屏蔽效果稳定性更好，耐久使用。
4.本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.耐弯曲型5芯绝缘电缆，包括五个绝缘线芯围绕一个中心抗拉尼龙纤维绳共同绞合构成缆芯，所述缆芯外径为6mm至9.5mm，所述缆芯外部依次包覆有afrp绕包层、pet树脂带纵包防护层、铜箔层、尼龙防腐层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，所述绝缘线芯包括内导体和xlpe绝缘层，所述内导体为中心铜绞线和围绕在所述中心铜绞线外部的外层铜绞线共同绞合构成，所述中心铜绞线和所述外层铜绞线均为若干直径为0.05mm至0.1mm镀锡铜单丝绞合构成，所述中心铜绞线和所述外层铜绞线的绞向相同，所述中心铜绞线绞距为6mm至25mm，所述外层铜绞线绞距为所述中心铜绞线绞距的1.1倍至1.5倍。
6.作为优选，所述中心铜绞线绞距为9mm至20mm。
7.作为优选，所述外层铜绞线绞距为11mm至28mm。
8.作为优选，所述尼龙防腐层厚度不小于0.1mm。
9.作为优选，所述缆芯绞距为所述绝缘线芯外径的8至15倍。
10.作为优选，所述pet树脂带纵包防护层外表面上电镀形成所述铜箔层，所述铜箔层厚度为5μm至10μm。
11.作为优选，所述afrp绕包层为单股芳纶捻线螺旋绕包构成且绕距为缆芯外径的二至四倍。
12.作为优选，所述单股芳纶捻线的线径为0.08mm至0.12mm。
13.作为优选，所述单股芳纶捻线的螺旋方向与所述缆芯绞向相同。
14.作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套厚度为0.45mm至3.8mm。
15.本申请的有益效果：
16.1.内导体由中心铜绞线和外层铜绞线共同绞合构成，且中心铜绞线和外层铜绞线的绞向相同，在电缆经受反复弯曲过程时，能够有效的抑制镀锡铜单丝之间的摩擦，减少单丝断丝发生，大大提高了电缆的耐弯曲特性。
17.2.优化中心铜绞线绞距为6mm至25mm，外层铜绞线绞距为中心铜绞线绞距的1.1倍
至1.5倍，提高了内导体单位长度下镀锡铜单丝的充填密度，增强了内导体的抗拉强度，有助于提高电缆的耐弯曲特性。
18.3. 通过在缆芯外部增加afrp绕包层，芳纶捻线具有高强度、高模量，防止缆芯松散，使缆芯的柔韧性更好，提高缆芯整体的抗拉伸强度。
19.4.通过在缆芯中添加中心抗拉尼龙纤维绳，电缆能够更好的承受弯曲时的侧向压力，使电缆在弯曲过程中保持更好的圆形截面，大大提高电缆的抗弯曲特性。
20.5.pet树脂带纵包防护层外表面上电镀形成铜箔层，铜箔层与防护层形成一体结构，电缆经受弯曲时，防护层与缆芯外部产生相应的滑移摩擦，从而有效的防止铜箔层产生龟裂，保证电缆的屏蔽特性的稳定性，耐久使用性更好。
附图说明
21.图1为本申请实施例的断面结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1-绝缘线芯，2-中心抗拉尼龙纤维绳，3
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pet树脂带纵包防护层，4-铜箔层，5-尼龙防腐层，6-硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，7-内导体，71-中心铜绞线，72-外层铜绞线，8-xlpe绝缘层。
具体实施方式
24.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
25.参见图1，本申请实施例的耐弯曲型5芯绝缘电缆，包括五个绝缘线芯1围绕一个中心抗拉尼龙纤维绳2共同绞合构成缆芯，所述缆芯外径为6mm至9.5mm，进一步的，所述缆芯绞距为所述绝缘线芯1外径的8至15倍。所述缆芯外部依次包覆有afrp绕包层、pet树脂带纵包防护层3、铜箔层4、尼龙防腐层5和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套6。在一个实施方式中，所述afrp绕包层为单股芳纶捻线螺旋绕包构成且绕距为缆芯外径的二至四倍，进一步的，所述单股芳纶捻线的线径为0.08mm至0.12mm，更进一步的，所述单股芳纶捻线的螺旋方向与所述缆芯绞向相同。所述尼龙防腐层5厚度不小于0.1mm。在一个实施方式中，所述pet树脂带纵包防护层3外表面上电镀形成所述铜箔层4，所述铜箔层4厚度为5μm至10μm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套6厚度优选为0.45mm至3.8mm。
26.所述绝缘线芯1包括内导体7和xlpe绝缘层8，所述内导体7为中心铜绞线71和围绕在所述中心铜绞线71外部的外层铜绞线72共同绞合构成，所述中心铜绞线71和所述外层铜绞线72均为若干直径为0.05mm至0.1mm镀锡铜单丝绞合构成，所述中心铜绞线71和所述外层铜绞线72的绞向相同，所述中心铜绞线71绞距为6mm至25mm，优选的，所述中心铜绞线71绞距为9mm至20mm。所述外层铜绞线72绞距为所述中心铜绞线71绞距的1.1倍至1.5倍，优选的，所述外层铜绞线72绞距为11mm至28mm。
27.显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围
之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：包括五个绝缘线芯（1）围绕一个中心抗拉尼龙纤维绳（2）共同绞合构成缆芯，所述缆芯外径为6mm至9.5mm，所述缆芯外部依次包覆有afrp绕包层、pet树脂带纵包防护层（3）、铜箔层（4）、尼龙防腐层（5）和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（6），所述绝缘线芯（1）包括内导体（7）和xlpe绝缘层（8），所述内导体（7）为中心铜绞线（71）和围绕在所述中心铜绞线（71）外部的外层铜绞线（72）共同绞合构成，所述中心铜绞线（71）和所述外层铜绞线（72）均为若干直径为0.05mm至0.1mm镀锡铜单丝绞合构成，所述中心铜绞线（71）和所述外层铜绞线（72）的绞向相同，所述中心铜绞线（71）绞距为6mm至25mm，所述外层铜绞线（72）绞距为所述中心铜绞线（71）绞距的1.1倍至1.5倍。2.根据权利要求1所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述中心铜绞线（71）绞距为9mm至20mm。3.根据权利要求1所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述外层铜绞线（72）绞距为11mm至28mm。4.根据权利要求1所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述尼龙防腐层（5）厚度不小于0.1mm。5.根据权利要求1所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述缆芯绞距为所述绝缘线芯（1）外径的8至15倍。6.根据权利要求1所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述pet树脂带纵包防护层（3）外表面上电镀形成所述铜箔层（4），所述铜箔层（4）厚度为5μm至10μm。7.根据权利要求1所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述afrp绕包层为单股芳纶捻线螺旋绕包构成且绕距为缆芯外径的二至四倍。8.根据权利要求7所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述单股芳纶捻线的线径为0.08mm至0.12mm。9.根据权利要求7所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述单股芳纶捻线的螺旋方向与所述缆芯绞向相同。10.根据权利要求1所述的耐弯曲型5芯绝缘电缆，其特征是：所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套（6）厚度为0.45mm至3.8mm。

技术总结
本实用新型公开了一种耐弯曲型5芯绝缘电缆，包括五个绝缘线芯围绕一个中心抗拉尼龙纤维绳共同绞合构成缆芯，缆芯外径为6mm至9.5mm，缆芯外部依次包覆有AFRP绕包层、PET树脂带纵包防护层、铜箔层、尼龙防腐层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套，绝缘线芯包括内导体和XLPE绝缘层，内导体为中心铜绞线和围绕在中心铜绞线外部的外层铜绞线共同绞合构成，中心铜绞线和外层铜绞线的绞向相同，中心铜绞线绞距为6mm至25mm，外层铜绞线绞距为中心铜绞线绞距的1.1倍至1.5倍。该电缆耐弯曲特性优异，减少导体断芯断线现象发生，屏蔽效果稳定性更好，耐久使用。耐久使用。耐久使用。


技术研发人员：吴焱超 陈典 王同 李鹏飞
受保护的技术使用者：浙江中大元通电缆研究有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25