投影屏幕以及投影系统的制作方法

1.本技术涉及投影技术领域，具体涉及一种投影屏幕以及投影系统。


背景技术：

2.柔性投影屏幕具有可卷绕的特性，即投影屏幕可升起形成卷轴状结构，从而减小投影屏幕占用空间的体积比，同时投影屏幕也可以张开形成大屏幕，通过投影至大屏幕，从而呈现文件、图片或视频等资料，提供多数人集体观阅，因此，投影屏幕常用于会议室等空间较大的场所。
3.当空间越大，使用的投影屏幕的尺寸需相应增大，才能满足供更多的人较为清楚地观阅的要求。然而，当投影屏幕尺寸越大，随着投影屏幕沿重力方向下降时，投影屏幕越靠近底端的位置，越可能出现偏移的情况，使得部分投影图像不位于投影屏幕范围内，从而破坏投影成像的连贯性。


技术实现要素：

4.本技术实施方式提出了一种投影屏幕以及投影系统，以改善上述技术问题。
5.第一方面，本技术实施方式提供一种投影屏幕，包括壳体、导向机构以及幕布组件，导向机构设置于壳体，导向机构包括第一导向件与第二导向件，第一导向件与第二导向件之间形成间隙；幕布组件包括投影幕布和支撑组件，投影幕布具有相对的移动端和收合端，收合端设置于壳体内，投影幕布具有相背的投影面和支撑面，支撑组件贴设于支撑面，并与移动端连接，幕布组件穿过间隙，并抵接于第一导向件与第二导向件。
6.在一些实施方式中，投影屏幕还包括动力机构，用于驱动幕布组件，以使幕布组件选择性地收纳于壳体或者展开。
7.在一些实施方式中，动力机构包括驱动电机，驱动电机与支撑组件传动连接，以使支撑组件驱动幕布组件驱动移动端。
8.在一些实施方式中，动力机构还包括丝杆，丝杆与驱动电机传动连接；支撑组件包括剪刀架，剪刀架贴设于支撑面，剪刀架的一端连接移动端，另一端设置有滑块，滑块螺纹套设于丝杆，驱动电机驱动丝杆转动，以带动滑块移动，滑块在移动过程中带动剪刀架张开或收起。
9.在一些实施方式中，剪刀架的数量至少为两组，每组剪刀架均包括至少两组伸缩杆组，每个伸缩杆组包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆彼此铰接；丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆的螺纹的旋向相反，驱动电机驱动第一丝杆和第二丝杆同向转动，两组剪刀架的靠近壳体的伸缩杆组的第一伸缩杆设置有滑块，且分别螺纹套设于第一丝杆和第二丝杆。
10.在一些实施方式中，第一伸缩杆包括第一杆件、第二杆件和转轴，第一杆件与第二杆件间隔设置，第二伸缩杆设置于第一杆件与第二杆件之间，第一杆件、第二杆件以及第二伸缩杆通过转轴转动连接。
11.在一些实施方式中，第一伸缩杆还包括轴承，第二伸缩杆设置有安装孔，轴承安装于安装孔内，转轴穿设于轴承并连接第一杆件和第二杆件。
12.在一些实施方式中，第一伸缩杆还包括垫片，转轴的一端设置有凸台，另一端设置有螺母，垫片套设于转轴，并夹设于凸台与第一杆件之间，以及螺母与第二杆件之间。
13.在一些实施方式中，第一杆件的远离第二杆件的表面以及第二杆件的远离第一杆件的表面均开设有避让槽，凸台和螺母均位于避让槽内。
14.在一些实施方式中，投影屏幕还包括助力机构，助力机构的一端设置于壳体，另一端连接移动端，助力机构用于对幕布组件提供推力。
15.在一些实施方式中，助力机构为气弹簧。
16.在一些实施方式中，第一导向件和第二导向件均为滚轴。
17.第二方面，本技术实施方式提供了一种投影系统，包括上述的投影屏幕以及投影设备。
18.本技术实施方式提供的投影屏幕以及投影系统，通过设置包括第一导向件以及第二导向件的导向机构，且第一导向件与第二导向件用于夹持幕布组件，从而增强支撑组件的强度，使得幕布组件展开时不会出现前倾或后倾的情况。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的投影系统的示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的投影屏幕在第一视角下的示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的投影屏幕在第二视角下的示意图；
23.图4为图3中a处的放大图；
24.图5为本实用新型实施例提供的第一伸缩杆与第二伸缩杆在铰接处的剖面图；
25.图6为本实用新型实施例提供的第二伸缩杆的安装孔的局部示意图；
26.图7为本实用新型实施例提供的设置有助力机构的投影屏幕的示意图。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种投影系统100的示意图，主要包括投影设备120以及投影屏幕110，投影设备120与投影屏幕110之间相隔一定距离，当投影系统100工作时，投影设备120生成图像并投影至投影屏幕110上，使得投影屏幕110呈现图像内容，以供用户观看。
29.请参阅图2，投影屏幕110主要包括壳体10、导向机构20以及幕布组件30，其中壳体10可以放置于于室内位置或者配合滑轮机构移动，并用于支持导向机构20以及幕布组件30。幕布组件30可以选择性地收纳于壳体10或者展开，即当幕布组件30未工作时处于收合状态；当幕布组件30工作时处于展开状态；另外，本实施例中，幕布组件30可以沿竖直方向展开，当然，在其他的一些实施例中，幕布组件30也可以沿水平方向展开，或者沿其他方向展开，在此不做限制。导向机构20设置于壳体10，并用于加强幕布组件30的强度，防止幕布组件30在工作时倾斜，使得幕布组件30能够承载完整的图像，以保持图像的连续性。
30.请继续参阅图2，导向机构20可以采用双侧导向的方式，即导向机构20可以包括第一导向件21和第二导向件22，第一导向件21与第二导向件22之间形成间隙，幕布组件30可以穿过间隙，第一导向件21结合第二导向件22可以限制幕布组件30朝向相反的两个方向倾斜，从而达到避免幕布组件30在工作时倾斜的目的。可以理解的是，当第一导向件21与第二导向件22限制幕布组件30倾斜时，幕布组件30不可避免的与第一导向件21以及第二导向件22抵接，因此在幕布组件30伸出壳体10或收纳于壳体10的过程中，为避免第一导向件21与幕布组件30之间以及第二导向件22与幕布组件30之间均为滑动摩擦，从而对幕布组件30造成损耗，并减少幕布组件30的使用寿命，本实施例中，第一导向件21和第二导向件22均可以为滚轴，当幕布组件30运动时，第一导向件21与第二导向件22均与幕布组件30形成滚动摩擦，从减小第一导向件21与第二导向件22对幕布组件30的损耗。
31.在其他的一些实施例中，第一导向件21与第二导向件22之间可以选择性的彼此靠近或远离，当幕布组件30在伸出壳体10或收纳于壳体10的过程中，第一导向件21与第二导向件22之间彼此远离，此时第一导向件21与第二导向件22之间形成的间隙较大，不与幕布组件30抵接，当幕布组件30完全伸出壳体10时，第一导向件21与第二导向件22之间彼此靠近，并最终夹持幕布组件30，使得幕布组件30可以由倾斜状态变为不倾斜状态。
32.请继续参阅图2，幕布组件30可以包括投影幕布31和支撑组件32，支撑组件32连接投影幕布31，且支撑组件32运动可带动投影幕布31展开或收合。
33.投影幕布31具有相对的移动端311和收合端312，收合端312设置于壳体10内，移动端311能够沿竖直方向选择性地靠近或远离收合端312，示例性的，当投影幕布31处于未工作状态时，移动端311位于最靠近收合端312的位置，投影幕布31完全收合，此时移动端311可以收纳于壳体10，也可以至少部分伸出壳体10；投影幕布31开始工作时，移动端311逐渐远离收合端312，投影幕布31逐渐展开；当投影幕布31处于工作状态时，移动端311处于最远离收合端312的位置，投影幕布31完全展开；当投影幕布31停止工作时，移动端311逐渐靠近收合端312，投影幕布31逐渐收合。需要说明的是，当移动端311靠近收合端312时，收合端312可以通过卷绕或折叠等方式，使得投影幕布31收合于壳体10内，在此不做限制。
34.请一并参阅图2、图3和图4，投影幕布31还具有相背的投影面313和支撑面314，投影面313和支撑面314均连接于收合端312与移动端311之间，当用户观看投影图像时，投影面313朝向用户并用于承载图像，支撑面314背对用户。另外，第一导向件21可以抵接投影面313，并可以相对投影面313滚动。
35.请再次参阅图2和图3，支撑组件32可以包括剪刀架33，剪刀架33的一端连接移动端311，另一端设置有可移动的滑块34，滑块34可以朝正反两个相反方向移动，且此方向可以与幕布组件30的展开方向垂直，例如在本实施例中，滑块34可以沿水平方向移动，同时滑
块34在移动的过程中可以带动剪刀架33沿竖直方向张开或收起。具体的，当滑块34朝正方向移动时，剪刀架33张开，以使移动端311远离收合端312，从而使得投影幕布31展开；当滑块34朝反方向移动时，剪刀架33收起，以使移动端311靠近收合端312，从而使得投影幕布31收合。需要说明的是，投影幕布31可以是软幕，以方便投影幕布31以卷绕或折叠等方式收合于壳体10内，为了使投影幕布31在展开时不会轻易出现褶皱或倾翻等情况，支撑组件32的剪刀架33可以贴设于支撑面314，从而增强投影幕布31在展开时的强度，使得投影幕布31在承载图像的过程中更稳定。
36.请再次参阅图2，剪刀架33的数量至少设置为两组，且至少两组剪刀架33可以均匀分布在水平方向上，避免幕布组件30在沿滑块34的方向上出现倾斜或褶皱等情况。为了剪刀架33在张开时，可以带动移动端311足够远离收合端312，每组剪刀架33可以至少包括两组伸缩杆组331，且至少两组伸缩杆组331沿幕布组件30的展开方向首尾连接。示例性的，本实施例中，剪刀架33的数量设置为两组，且每组剪刀架33的伸缩杆组331可以包括底层伸缩杆组3311、中间伸缩杆组3312和顶层伸缩杆组3313，其中底层伸缩杆组3311连接壳体10，顶层伸缩杆组3313连接移动端311，中间伸缩杆组3312连接于底层伸缩杆组3311和顶层伸缩杆组3313之间。
37.同时，每个伸缩杆组331的构成大致相同，均包括第一伸缩杆332和第二伸缩杆333，且不论是在一组伸缩杆组331中还是在任意相邻两组伸缩杆组331之间，第一伸缩杆332与第二伸缩杆333均彼此铰接。具体的，在一组伸缩杆组331中，第一伸缩杆332与第二伸缩杆333的铰接位置分别位于第一伸缩杆332的中间位置以及第二伸缩杆333的中间位置。在任意相邻两组伸缩杆组331之间，其中一组的第一伸缩杆332与另一组的第二伸缩杆333的相邻端部铰接。此外，两组剪刀架33的靠近壳体10的伸缩杆组331，也就是底层伸缩杆组3311的第一伸缩杆332设置滑块34，同时两组剪刀架33的靠近移动端311的伸缩杆组331，也就是顶层伸缩杆组3313的第一伸缩杆332连接移动端311。
38.请一并参阅图2和图5，本实施例中，第一伸缩杆332包括第一杆件3321、第二杆件3322和转轴334，第一杆件3321与第二杆件3322之间间隔设置，且第一杆件3321贴合支撑面314，第二杆件3322位于第一杆件3321的远离支撑面314的一侧，第二伸缩杆333设置于第一杆件3321和第二杆件3322之间，也就是第二伸缩杆333夹持于第一杆件3321与第二杆件3322之间，同时第一杆件3321、第二杆件3322与第二伸缩杆333通过转轴334转动连接。具体的，在一组伸缩杆组331中，第一杆件3321、第二杆件3322与第二伸缩杆333对应的中部位置通过转轴334转动连接，在任意相邻两组伸缩杆组331之间，其中一组的第一杆件3321以及第二杆件3322与另一组的第二伸缩杆333的相邻端部通过转轴334转动连接。
39.在其他的一些实施例中，第一伸缩杆332也可以仅由第一杆件3321形成，即第二伸缩杆333件仅与第一杆件3321转动连接。
40.为了防止转轴334在转动连接第一杆件3321、第二杆件3322与第二伸缩杆333时，转轴334的两端分别突出于第一杆件3321与第二杆件3322，使得第一杆件3321不能完全贴合支撑面314，同时转轴334的突出第一杆件3321的一端可能对投影幕布31造成破坏，且第二导向件22在抵接第二杆件3322并可以相对第二杆件3322转动时，与转轴334的突出第二杆件3322的一端形成干涉，从而使得第二导向件22不能工作，本实施例中，第一杆件3321的远离第二杆件3322的表面以及第二杆件3322的远离第一杆件3321的表面均开设有避让槽
335，转轴334的两端分别位于第一杆件3321的避让槽335以及第二杆件3322的避让槽335内，从而避免转轴334的两端分别突出于第一杆件3321和第二杆件3322。
41.在其他的一些实施例中，第一杆件3321的远离第二杆件3322的表面以及第二杆件3322的远离第一杆件3321的表面可以开设避让孔，且避让孔的孔径可以稍大于转轴334的直径。
42.本实施例中，为了使第一伸缩杆332与第二伸缩杆333之间转动时更顺畅，第一杆件3321与第二伸缩杆333之间以及第二杆件3322与第二伸缩杆333之间均间隔设置，使得第二伸缩杆333与第一杆件3321以及第二杆件3322之间均不会接触，从而避免第一伸缩杆332与第二伸缩杆333之间相对转动时形成干涉，保证了第一伸缩杆332与第二伸缩杆333之间转动顺畅。为了达到此目的，请一并参阅图5和图6，第一伸缩杆332还可以包括轴承3323，第二伸缩杆333设置有安装孔331，轴承3323安装于安装孔331内，且轴承3323的外圈与第二伸缩杆333的形成安装孔331的内壁抵接，使得轴承3323的外圈可以与第二伸缩杆333一起运动，同样的，轴承3323的外圈与第一杆件3321与第二杆件3322之间均间隔设置。另外，轴承3323的内圈分别与第一杆件3321的朝向第二杆件3322的表面以及第二杆件3322的朝向第一杆件3321的表面抵接，使得轴承3323的内圈可以与第一杆件3321以及第二杆件3322一起运动。此时，转轴334穿设于轴承3323的内圈，并与轴承3323的内圈连接，使得转轴334与轴承3323的内圈可以一起运动，同时转轴334配合第二伸缩杆333的位于安装孔331的内壁限制轴承3323在径向方向上的移动。
43.在其他的一些实施例中，第一伸缩杆332与第二伸缩杆333也可以仅通过转轴334转动连接。
44.请再次参阅图5，本实施例中，转轴334可以包括外轴3341和内轴3342，外轴3341套设于内轴3342并与内轴3342连接，且外轴3341穿设于轴承3323的内圈，并与轴承3323的内圈连接。此外，为了限制第一杆件3321、第二伸缩杆333以及第二杆件3322在转轴334的轴向方向上的移动，转轴334的内轴3342的突出第一杆件3321的一端可以设置有凸台3343，且凸台3343位于第一杆件3321的避让槽335内，转轴334的内轴3342的突出第二杆件3322的另一端可以设置有螺母3344，且螺母3344位于第二杆件3322的避让槽335内，凸台3343用于限制第一杆件3321在转轴334的轴线方向上远离第二杆件3322，螺母3344用于限制第二杆件3322在转轴334的轴向方向上远离第一杆件3321，转轴334通过凸台3343以及螺母3344连接第一杆件3321和第二杆件3322。考虑到若凸台3343直接抵接第一杆件3321以及螺母3344直接抵接第二杆件3322时，可能对第一杆件3321和第二杆件3322造成损坏，从而减少第一杆件3321与第二杆件3322的使用寿命，第一伸缩杆332还可以包括两个垫片3345，其中一个垫片3345套设于转轴334的突出第一杆件3321的一端，并夹设于凸台3343与第一杆件3321之间，另一个垫片3345套设于转轴334的突出第二杆件3322的一端，并夹设于螺母3344与第二杆件3322之间，使得凸台3343与第一杆件3321之间以及螺母3344与第二杆件3322之间可以通过垫片3345隔离缓冲，避免凸台3343与第一杆件3321以及螺母3344与第二杆件3322直接接触。
45.在其他的一些实施例中，转轴334的突出第一杆件3321的一端也可以用螺母3344代替凸台3343。
46.请再次参阅图2，本实施例中，为了提升产品的自动化程度，投影屏幕110还可以包
括动力机构40，动力机构40用于驱动幕布组件30，以使幕布组件30可以收纳于壳体10或展开。
47.在其他的一些实施例中，投影幕布31还可以通过用户拖拽移动端311，使得移动端311远离收合端312，从而使得幕布展开。
48.具体的，动力机构40主要包括驱动电机41和丝杆42，其中驱动电机41设置于壳体10，丝杆42与驱动电机41传动连接，使得丝杆42可以绕自身的轴线转动，丝杆42的外表面开设有螺纹，滑块34螺纹套设于丝杆42，驱动电机41驱动丝杆42转动，以带动滑块34沿丝杆42的轴线方向移动，从而使得驱动电机41可以与支撑组件32传动连接，以使支撑组件32驱动幕布组件30驱动移动端311。
49.本实施例中，为了对应两组剪刀架33，丝杆42也可以包括第一丝杆421和第二丝杆422，且其中一组剪刀架33的滑块34螺纹套设于第一丝杆421，另一组剪刀架33的滑块34螺纹套设于第二丝杆422，同时第一丝杆421和第二丝杆422可以由同一驱动电机41驱动。为了剪刀架33在张开或收起的过程中，两组剪刀架33对移动端311在水平方向上形成的力可以大致相互抵消，第一丝杆421和第二丝杆422的螺纹旋向可以相反，例如若第一丝杆421的螺纹旋向为左旋，则第二丝杆422的螺纹旋向为右旋；相反，若第一丝杆421的螺纹旋向为右旋，则第二丝杆422的螺纹旋向为左旋。同时，驱动电机41驱动第一丝杆421和第二丝杆422可以同向转动，两组剪刀架33的滑块34的移动方向相反，此时，两组剪刀架33对移动端311在水平方向上形成的力可以大致相互抵消，从而避免移动端311在水平方向上与收合端312产生相对移动，使得投影幕布31在水平方向上产生形变。
50.在其他的一些实施例中，丝杆42也可以仅包括第一丝杆421，且第一丝杆421的外表面开设有旋向相反的螺纹，且两个旋向相反的螺纹分别由第一丝杆421的两端延伸至丝杆42的中间位置。
51.请参阅图7，当剪刀架33在处于收起状态开始张开时，需要较大的推力才能使得剪刀架33张开，此时需要选用输出扭矩较大的驱动电机41才能驱动滑块34移动，而随着剪刀架33逐渐张开，需要的输出扭矩逐渐减小，因此，若选用输出扭矩较大的驱动电机41，则会造成能源的浪费，若选用扭矩较小的驱动电机41，则当剪刀架33处于收起状态时，驱动电机41的扭矩不足以驱动剪刀架33运动。示例性的，在剪刀架33处于收起状态，且当底层伸缩杆组3311的第一伸缩杆332与水平方向的锐角夹角约为20
°
时，需要驱动电机41的输出扭矩是当底层伸缩杆组3311的第一伸缩杆332与水平方向的锐角夹角为10
°
时需要驱动电机41的输出扭矩的2.07倍；当底层伸缩杆租的第一伸缩杆332与水平方向的锐角夹角约为30
°
时，需要的驱动电机41的输出扭矩是当底层伸缩杆组3311的第一伸缩杆332与水平方向的锐角夹角为10
°
时需要驱动电机41的输出扭矩的3.28倍。当驱动电机41选用较大的额定扭矩时，翻倍提升其额定扭矩需要极大的体积和成本。
52.为了解决此问题，本实施例中，投影屏幕110还可以包括助力机构50，助力机构50用于对幕布组件30提供推力，同时驱动电机41可以选用扭矩较小的规格，当剪刀架33处于张开的起始阶段时，剪刀架33在驱动电机41的驱动以及幕布组件30在助力机构50的推动下，使得剪刀架33可以顺利张开，同时可以减少电机的能源损耗。
53.可以选择地，本技术中，投影屏幕110为解决上述问题可以单独设置助力机构50来辅助幕布组件30的展开或收卷，而不依托于导向机构20或动力机构40才能使用所述助力机
构50，从而可以根据实际需要调整投影屏幕110的设计方案。
54.也就是说，在本发明的其他实施方式中，为了对屏幕升降进行辅助时，所述投影屏幕110中，在所述助力机构50存在的情况下，也可以不设置所述导向机构20。
55.在其他的一些实施例中，驱动电机41可以采用鼠笼式交流电机，在剪刀架33张开的起始阶段时，用户可以控制驱动电机41调小转速，从而增大扭矩，随着剪刀架33的张开，用户可以逐渐调大转速，从而减小扭矩。
56.本实施例中，助力机构50可以为气弹簧，且气弹簧的一端设置于壳体10，另一端连接移动端311。同时，气弹簧可以设置推力行程，且气弹簧的推力行程小于移动端311处于最远离收合端312的位置与移动端311处于最靠近收合端312的位置之间的距离。当移动端311由最靠近收合端312的位置开始远离收合端312时，气弹簧处于推力行程内，并对移动端311施加推力，使得驱动电机41驱动剪刀架33所需的输出扭矩较小；当移动端311远离收合端312的距离等于推力行程的距离时，此时气弹簧停止对移动端311施加推力；当移动端311继续远离收合端312时，移动端311仅由驱动电机41驱动。
57.在其他的一些实施例中，助力机构50也可以为弹簧。
58.本实用新型提供了一种投影屏幕110以及投影系统100，通过设置包括第一导向件21和第二导向件22的导向机构20，且第一导向件21抵接投影幕布31的投影面313，第二导向件22抵接支撑组件32，使得第一导向件21和第二导向件22可以夹持幕布组件30，通过双侧导向的方式增强支撑组件32的强度，避免幕布组件30在展开时，支撑组件32朝投影面313的法线方向前倾或后倾。
59.同时，通过在第一杆件3321的贴合支撑面314的表面以及在第二杆件3322的用于抵接第二导向件22的表面开设避让槽335，使得用于铰接第一杆件3321、第二杆件3322以及第二伸缩杆333的转轴334的两端可以位于避让槽335内，避免转轴334的两端突出第一杆件3321和第二杆件3322，从而避免对投影幕布31造成损坏，以及与第二导向件22发生干涉。
60.另外，通过设置助力机构50，使得移动端311在刚远离收合端312时，助力机构50可以对移动端311施加推力，从而辅助驱动电机41驱动剪刀架33张开，使得驱动电机41可以选择扭矩较小的规格。
61.在本技术中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“驱动”等术语应做广义理解。例如，可以是驱动连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
62.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
63.以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施
方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种投影屏幕，其特征在于，包括：壳体；导向机构，所述导向机构设置于所述壳体，所述导向机构包括第一导向件与第二导向件，所述第一导向件与所述第二导向件之间形成间隙；以及幕布组件，所述幕布组件包括投影幕布和支撑组件，所述投影幕布具有相对的移动端和收合端，所述收合端设置于所述壳体内，所述投影幕布具有相背的投影面和支撑面，所述支撑组件贴设于所述支撑面，并与所述移动端连接，所述幕布组件穿过所述间隙，并抵接于第一导向件与所述第二导向件。2.根据权利要求1所述的投影屏幕，其特征在于，所述投影屏幕还包括动力机构，用于驱动所述幕布组件，以使所述幕布组件选择性地收纳于所述壳体或者展开。3.根据权利要求2所述的投影屏幕，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机，所述驱动电机与所述支撑组件传动连接，以使所述支撑组件驱动所述幕布组件驱动所述移动端。4.根据权利要求3所述的投影屏幕，其特征在于，所述动力机构还包括丝杆，所述丝杆与所述驱动电机传动连接；所述支撑组件包括剪刀架，所述剪刀架贴设于所述支撑面，所述剪刀架的一端连接所述移动端，另一端设置有滑块，所述滑块螺纹套设于所述丝杆，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，以带动所述滑块移动，所述滑块在移动过程中带动所述剪刀架张开或收起。5.根据权利要求4所述的投影屏幕，其特征在于，所述剪刀架的数量至少为两组，每组所述剪刀架均包括至少两组伸缩杆组，每个所述伸缩杆组包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆彼此铰接；所述丝杆包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆的螺纹的旋向相反，所述驱动电机驱动所述第一丝杆和所述第二丝杆同向转动，两组所述剪刀架的靠近所述壳体的所述伸缩杆组的所述第一伸缩杆设置有所述滑块，且分别螺纹套设于所述第一丝杆和所述第二丝杆。6.根据权利要求5所述的投影屏幕，其特征在于，所述第一伸缩杆包括第一杆件、第二杆件和转轴，所述第一杆件与所述第二杆件间隔设置，所述第二伸缩杆设置于所述第一杆件与所述第二杆件之间，所述第一杆件、所述第二杆件以及所述第二伸缩杆通过所述转轴转动连接。7.根据权利要求6所述的投影屏幕，其特征在于，所述第一伸缩杆还包括轴承，所述第二伸缩杆设置有安装孔，所述轴承安装于所述安装孔内，所述转轴穿设于所述轴承并连接所述第一杆件和所述第二杆件。8.根据权利要求7所述的投影屏幕，其特征在于，所述第一伸缩杆还包括垫片，所述转轴的一端设置有凸台，另一端设置有螺母，所述垫片套设于所述转轴，并夹设于所述凸台与所述第一杆件之间，以及所述螺母与所述第二杆件之间。9.根据权利要求8所述的投影屏幕，其特征在于，所述第一杆件的远离所述第二杆件的表面以及所述第二杆件的远离所述第一杆件的表面均开设有避让槽，所述凸台和所述螺母均位于所述避让槽内。10.根据权利要求1所述的投影屏幕，其特征在于，所述投影屏幕还包括助力机构，所述助力机构的一端设置于所述壳体，另一端连接所述移动端，所述助力机构用于对所述幕布
组件提供推力。11.根据权利要求10所述的投影屏幕，其特征在于，所述助力机构为气弹簧。12.根据权利要求1所述的投影屏幕，其特征在于，所述第一导向件和所述第二导向件均为滚轴。13.一种投影系统，其特征在于，包括：如权利要求1-12所述的投影屏幕；以及投影设备。

技术总结
本申请提供一种投影屏幕以及投影系统，投影屏幕包括壳体、导向机构以及幕布组件，导向机构设置于壳体，导向机构包括第一导向件与第二导向件，第一导向件与第二导向件之间形成间隙；幕布组件包括投影幕布和支撑组件，投影幕布具有相对的移动端和收合端，收合端设置于壳体内，投影幕布具有相背的投影面和支撑面，支撑组件贴设于支撑面，并与移动端连接，幕布组件穿过间隙，并抵接于第一导向件与第二导向件。投影系统包括上述投影屏幕以及投影设备。本申请通过设置包括第一导向件以及第二导向件的导向机构，且第一导向件与第二导向件用于夹持幕布组件，从而增强支撑组件的强度，使得幕布组件展开时不会出现前倾或后倾的情况。幕布组件展开时不会出现前倾或后倾的情况。幕布组件展开时不会出现前倾或后倾的情况。


技术研发人员：黄丁发 王霖 贾坤 李屹
受保护的技术使用者：深圳光峰科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25