一种包装材料用定位准确的剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种包装材料用定位准确的剪裁装置。


背景技术：

2.包装材料包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料。
3.裁剪的意思，就是缝制衣服时把衣料按一定的尺寸裁开。引申为修剪。比喻对事物的取舍安排。特指写作时对材料的取舍安排。比喻割裂拼凑。亦作"裁翦"。剪裁对象的垂直或水平边缘。经常对图片进行裁剪，以将注意力集中于特定区域。
4.随着经济的快速发展，预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。
5.目前现有的包装材料剪裁装置在剪裁过程中，容易出现褶皱或者错位的现象，导致包装材料剪裁后不合格，降低工作效率和包装材料质量的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供包装材料用定位准确的剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料用定位准确的剪裁装置，包括箱体和剪裁机构，所述剪裁机构活动安装于箱体内部，所述箱体设置于剪裁机构外表面。
8.所述箱体包括外壳，所述外壳设置于箱体外表面，所述外壳底部四周拐角处固定安装有固定底座，所述外壳外表面右侧底部活动安装有回收箱，所述外壳左侧表面开设有观察口。
9.所述剪裁机构包括进料箱，所述进料箱设置于剪裁机构左侧，所述进料箱左侧中心位置开设有进料口，所述进料箱内部中心位置设置有通道，所述通道外表面两端活动安装有导轨，所述导轨内部转动连接有连接杆，所述进料箱右侧设置有传导箱，所述传导箱内部固定安装有第一圆辊和第二圆辊。
10.进一步的，所述传导箱右侧设置有挤压箱，所述挤压箱顶部内侧固定安装有液压缸，所述液压缸底部两端固定安装有连接块，所述连接块底部固定连接有升降杆，所述升降杆底部活动套接有升降内杆，所述升降内杆底部固定连接有压板，所述挤压箱右侧设置有定位箱，所述定位箱顶部表面中心位置固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机底部转动连接有传导齿轮，所述传导齿轮外侧两端啮合有前定位板和后定位板。
11.进一步的，所述定位箱右侧设置有剪裁箱，所述剪裁箱右侧外端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机右侧转动连接有转轴，所述转轴右侧转动连接有剪裁刀片，所
述剪裁刀片底部固定安装有挡板，所述挡板底部开设有出料口，所述升降内杆顶部活动连接有弹簧杆。
12.进一步的，所述升降内杆通过弹簧杆在升降杆内部活动连接，有效让升降内杆带动压板进行升降运动，对通道表面的包装材料压平。
13.进一步的，所述压板对称分布于通道外表面，且所述压板与通道的宽度尺寸相一致，通过启动液压缸，使升降内杆在弹簧杆的作用下，在升降杆内部进行升降移动，带动压板向通道移动，对通道表面的包装材料压平，避免出现褶皱的问题。
14.进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的型号为y80m1-2，该型号的驱动电机性能优越，受到外界环境因素小，有效提高工作效率。
15.进一步的，所述前定位板和后定位板设置于通道上端和底端，且所述前定位板和后定位板外表面开设有齿痕，所述前定位板和后定位板通过开设的齿痕与传导齿轮啮合，通过第一驱动电机的启动，传导齿轮带动前定位板和后定位板进行前后运动，前定位板和后定位板设置在通道上端和底端，可有效对通道表面的包装材料进行有效的定位，避免出现错位的问题，提高工作效率和包装材料的质量。
16.进一步的，所述出料口底部与回收箱相连通，在对包装材料剪裁完成后，可直接从出料口导入回收箱中，方便集中回收处理。
17.进一步的，所述固定底座对称分布于外壳底部四周，且所述固定底座底部设置有防滑垫，有效保障该装置工作运行的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
19.(1)、本实用新型通过前定位板和后定位板设置于通道上端和底端，且所述前定位板和后定位板外表面开设有齿痕，所述前定位板和后定位板通过开设的齿痕与传导齿轮啮合，通过第一驱动电机的启动，传导齿轮带动前定位板和后定位板进行前后运动，前定位板和后定位板设置在通道上端和底端，可有效对通道表面的包装材料进行有效的定位，避免出现错位的问题，提高工作效率和包装材料的质量。
20.(2)、本实用新型通过压板对称分布于通道外表面，且所述压板与通道的宽度尺寸相一致，通过启动液压缸，使升降内杆在弹簧杆的作用下，在升降杆内部进行升降移动，带动压板向通道移动，对通道表面的包装材料压平，避免出现褶皱的问题。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型正面的结构示意图；
23.图2是本实用新型俯视的传导齿轮、前定位板和后定位板连接结构示意图；
24.图3是本实用新型侧面的外壳结构示意图；
25.图4是本实用新型侧面的升降杆、升降内杆和弹簧杆连接结构示意图。
26.图中：1、箱体；101、外壳；102、固定底座；103、回收箱；104、观察口；2、剪裁机构；201、进料箱；202、进料口；203、通道；204、连接杆；205、导轨；206、传导箱；207、第一圆辊；208、第二圆辊；209、挤压箱；210、压板；211、液压缸；212、连接块；213、升降杆；214、升降内杆；215、定位箱；216、第一驱动电机；217、剪裁箱；218、第二驱动电机；219、转轴；220、剪裁
刀片；221、挡板；222、出料口；223、传导齿轮；224、前定位板；225、后定位板；226、弹簧杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种包装材料用定位准确的剪裁装置，包括箱体1和剪裁机构2，剪裁机构2活动安装于箱体1内部，箱体1设置于剪裁机构2外表面。
29.箱体1包括外壳101，外壳101设置于箱体1外表面，外壳101底部四周拐角处固定安装有固定底座102，固定底座102对称分布于外壳101底部四周，且固定底座102底部设置有防滑垫，有效保障该装置工作运行的稳定性，外壳101外表面右侧底部活动安装有回收箱103，外壳101左侧表面开设有观察口104。
30.剪裁机构2包括进料箱201，进料箱201设置于剪裁机构2左侧，进料箱201左侧中心位置开设有进料口202，进料箱201内部中心位置设置有通道203，通道203外表面两端活动安装有导轨205，导轨205内部转动连接有连接杆204，进料箱201右侧设置有传导箱206，传导箱206内部固定安装有第一圆辊207和第二圆辊208，传导箱206右侧设置有挤压箱209，挤压箱209顶部内侧固定安装有液压缸211，液压缸211底部两端固定安装有连接块212，连接块212底部固定连接有升降杆213，升降杆213底部活动套接有升降内杆214，升降内杆214通过弹簧杆226在升降杆213内部活动连接，有效让升降内杆214带动压板210进行升降运动，对通道203表面的包装材料压平，升降内杆214底部固定连接有压板210，压板210对称分布于通道203外表面，且压板210与通道203的宽度尺寸相一致，通过启动液压缸211，使升降内杆214在弹簧杆226的作用下，在升降杆213内部进行升降移动，带动压板210向通道203移动，对通道203表面的包装材料压平，避免出现褶皱的问题，挤压箱209右侧设置有定位箱215，定位箱215顶部表面中心位置固定安装有第一驱动电机216，第一驱动电机216底部转动连接有传导齿轮223，传导齿轮223外侧两端啮合有前定位板224和后定位板225，前定位板224和后定位板225设置于通道203上端和底端，且前定位板224和后定位板225外表面开设有齿痕，前定位板224和后定位板225通过开设的齿痕与传导齿轮223啮合，通过第一驱动电机216的启动，传导齿轮223带动前定位板224和后定位板225进行前后运动，前定位板224和后定位板225设置在通道203上端和底端，可有效对通道203表面的包装材料进行有效的定位，避免出现错位的问题，提高工作效率和包装材料的质量，定位箱215右侧设置有剪裁箱217，剪裁箱217右侧外端固定安装有第二驱动电机218，第一驱动电机216和第二驱动电机218的型号为y80m1-2，该型号的驱动电机性能优越，受到外界环境因素小，有效提高工作效率，第二驱动电机218右侧转动连接有转轴219，转轴219右侧转动连接有剪裁刀片220，剪裁刀片220底部固定安装有挡板221，挡板221底部开设有出料口222，出料口222底部与回收箱103相连通，在对包装材料剪裁完成后，可直接从出料口222导入回收箱103中，方便集中回收处理，升降内杆214顶部活动连接有弹簧杆226。
31.本实用新型的工作原理：通过前定位板224和后定位板225设置于通道203上端和底端，且前定位板224和后定位板225外表面开设有齿痕，前定位板224和后定位板225通过
开设的齿痕与传导齿轮223啮合，通过第一驱动电机216的启动，传导齿轮223带动前定位板224和后定位板225进行前后运动，前定位板224和后定位板225设置在通道203上端和底端，可有效对通道203表面的包装材料进行有效的定位，避免出现错位的问题，提高工作效率和包装材料的质量；压板210对称分布于通道203外表面，且压板210与通道203的宽度尺寸相一致，通过启动液压缸211，使升降内杆214在弹簧杆226的作用下，在升降杆213内部进行升降移动，带动压板210向通道203移动，对通道203表面的包装材料压平，避免出现褶皱的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种包装材料用定位准确的剪裁装置，包括箱体(1)和剪裁机构(2)，其特征在于：所述剪裁机构(2)活动安装于箱体(1)内部，所述箱体(1)设置于剪裁机构(2)外表面；所述箱体(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)设置于箱体(1)外表面，所述外壳(101)底部四周拐角处固定安装有固定底座(102)，所述外壳(101)外表面右侧底部活动安装有回收箱(103)，所述外壳(101)左侧表面开设有观察口(104)；所述剪裁机构(2)包括进料箱(201)，所述进料箱(201)设置于剪裁机构(2)左侧，所述进料箱(201)左侧中心位置开设有进料口(202)，所述进料箱(201)内部中心位置设置有通道(203)，所述通道(203)外表面两端活动安装有导轨(205)，所述导轨(205)内部转动连接有连接杆(204)，所述进料箱(201)右侧设置有传导箱(206)，所述传导箱(206)内部固定安装有第一圆辊(207)和第二圆辊(208)。2.根据权利要求1所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述传导箱(206)右侧设置有挤压箱(209)，所述挤压箱(209)顶部内侧固定安装有液压缸(211)，所述液压缸(211)底部两端固定安装有连接块(212)，所述连接块(212)底部固定连接有升降杆(213)，所述升降杆(213)底部活动套接有升降内杆(214)，所述升降内杆(214)底部固定连接有压板(210)，所述挤压箱(209)右侧设置有定位箱(215)，所述定位箱(215)顶部表面中心位置固定安装有第一驱动电机(216)，所述第一驱动电机(216)底部转动连接有传导齿轮(223)，所述传导齿轮(223)外侧两端啮合有前定位板(224)和后定位板(225)。3.根据权利要求2所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述定位箱(215)右侧设置有剪裁箱(217)，所述剪裁箱(217)右侧外端固定安装有第二驱动电机(218)，所述第二驱动电机(218)右侧转动连接有转轴(219)，所述转轴(219)右侧转动连接有剪裁刀片(220)，所述剪裁刀片(220)底部固定安装有挡板(221)，所述挡板(221)底部开设有出料口(222)，所述升降内杆(214)顶部活动连接有弹簧杆(226)。4.根据权利要求2所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述升降内杆(214)通过弹簧杆(226)在升降杆(213)内部活动连接。5.根据权利要求2所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述压板(210)对称分布于通道(203)外表面，且所述压板(210)与通道(203)的宽度尺寸相一致。6.根据权利要求2所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述第一驱动电机(216)和第二驱动电机(218)的型号为y80m1-2。7.根据权利要求2所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述前定位板(224)和后定位板(225)设置于通道(203)上端和底端，且所述前定位板(224)和后定位板(225)外表面开设有齿痕，所述前定位板(224)和后定位板(225)通过开设的齿痕与传导齿轮(223)啮合。8.根据权利要求3所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述出料口(222)底部与回收箱(103)相连通。9.根据权利要求1所述的一种包装材料用定位准确的剪裁装置，其特征在于：所述固定底座(102)对称分布于外壳(101)底部四周，且所述固定底座(102)底部设置有防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及包装材料技术领域，且公开了一种包装材料用定位准确的剪裁装置，包括第二驱动电机右侧转动连接有转轴，转轴右侧转动连接有剪裁刀片，剪裁刀片底部固定安装有挡板，挡板底部开设有出料口，升降内杆顶部活动连接有弹簧杆。本实用新型通过前定位板和后定位板设置于通道上端和底端，且前定位板和后定位板外表面开设有齿痕，前定位板和后定位板通过开设的齿痕与传导齿轮啮合，通过第一驱动电机的启动，传导齿轮带动前定位板和后定位板进行前后运动，前定位板和后定位板设置在通道上端和底端，可有效对通道表面的包装材料进行有效的定位，避免出现错位的问题，提高工作效率和包装材料的质量。和包装材料的质量。和包装材料的质量。


技术研发人员：李永山
受保护的技术使用者：江苏真美包装科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/5/25