一种压合式焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种压合式焊接装置。


背景技术：

2.电子、新能源、数码等小产品的零部件需要高质量的焊接，而现有多是采用人工进行焊接，焊接效率较低，质量也难以保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压合式焊接装置，能够对工件进行自动进料、压合与焊接，提高工作效率与焊接质量，减少人工。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种压合式焊接装置，包括激光焊接机构与进料压合机构，激光焊接机构包括焊接头，焊接头设于进料压合机构的上方；
6.进料压合机构包括进料部与压合部，压合部包括压板，压板设有焊接孔；
7.进料部能够将工件进给至压板的下方，压板能够将工件压住。
8.由此，工件通过进料部进给至压板的下方，进料部可以是水平运动的对工件进行进给，然后压板将工件压住，压板可以是竖直方向将工件压住，然后焊接头发射的激光穿过焊接孔，到达工件的焊接处进行焊接，使得焊接缝的厚度更均匀，提高焊接强度与质量，并且实现自动化焊接，提高工作效率，减少人工。
9.在一些实施方式中，进料部包括治具板与第一驱动单元，治具板用于放置工件，第一驱动单元与治具板驱动连接。
10.在一些实施方式中，压合部还包括第二驱动单元，第二驱动单元与压板驱动连接。
11.在一些实施方式中，进料压合机构还包括氮气保护部，氮气保护部能够向焊接孔输送氮气。
12.在一些实施方式中，氮气保护部包括护罩与氮气管，护罩设于焊接孔的上方，护罩的一侧连接有氮气管。
13.在一些实施方式中，激光焊接机构还包括第一平移部、第二平移部与升降部，第一平移部与第二平移部驱动连接，第二平移部与升降部驱动连接，升降部与焊接头连接。
14.由此，第一平移部、第二平移部与升降部配合使得激光焊接机构具有多轴结构，焊接头能够多轴运动。
15.本实用新型的有益效果：该焊接装置能够对工件进行自动的进料，并进行压合式焊接，提高工作效率与焊接质量，减少人工。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种压合式焊接装置的轴测图；
17.图2为本实用新型的一种压合式焊接装置的进料压合机构的结构图；
18.图3为本实用新型的一种压合式焊接装置的进料部的结构图；
19.图4为本实用新型的一种压合式焊接装置的压合部的结构图；
20.图5为本实用新型的一种压合式焊接装置的激光焊接机构的结构图；
21.其中：1－激光焊接机构；11－焊接头；12－第一平移部；13－第二平移部；14－升降部；2－进料压合机构；21－进料部；211－治具板；212－第一驱动单元；22－压合部；221－压板；221a－焊接孔；222－第二驱动单元；23－氮气保护部；231－氮气管；232－护罩。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参考图1至图5，一种压合式焊接装置，包括激光焊接机构1与进料压合机构2，激光焊接机构1包括焊接头11，焊接头11设于进料压合机构2的上方；
24.进料压合机构2包括进料部21与压合部22，压合部22包括压板221，压板221设有焊接孔221a；
25.进料部21能够将工件进给至压板221的下方，压板221能够将工件压住。
26.工件通过进料部21进给至压板221的下方，进料部21可以是水平运动的对工件进行进给，然后压板221将工件压住，压板221可以是竖直方向将工件压住，然后焊接头11发射的激光穿过焊接孔221a，到达工件的焊接处进行焊接，工件于焊接时被压住，使得焊接缝的厚度更均匀，提高焊接强度与质量，并且该装置能够实现自动化焊接，提高工作效率，减少人工。
27.进一步说明，压板221向下压时，可适当设置定位销或导向销等结构，提高下压的精度与质量。
28.进一步说明，进料部21包括治具板211与第一驱动单元212，治具板211用于放置工件，第一驱动单元212与治具板211驱动连接。
29.进一步说明，治具板211设有均布的放置槽，工件放置于该放置槽中，第一驱动单元212驱动治具板211进给运动。
30.进一步说明，第一驱动单元212可为直线电机、气缸或电推杆等。
31.进一步说明，压合部22还包括第二驱动单元222，第二驱动单元222与压板221驱动连接。
32.进一步说明，第二驱动单元222可为气缸或电推杆等，第二驱动单元222驱动压板221竖直运动。
33.进一步说明，进料压合机构2还包括氮气保护部23，氮气保护部23能够向焊接孔221a输送氮气。
34.进一步说明，氮气保护部23包括护罩232与氮气管231，护罩232设于焊接孔221a的上方，护罩232的一侧连接有氮气管231，氮气管231与氮气供应装置连接。
35.进一步说明，激光焊接机构1还包括第一平移部12、第二平移部13与升降部14，第一平移部12与第二平移部13驱动连接，第二平移部13与升降部14驱动连接，升降部14与焊接头11连接。
36.第一平移部12、第二平移部13与升降部14配合使得激光焊接机构1具有多轴结构，
焊接头11能够多轴运动。
37.为了进一步提高焊接效率，进料压合机构2与焊接头11均可设有多个，可同时对多个工件进行焊接。
38.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种压合式焊接装置，其特征在于，包括激光焊接机构(1)与进料压合机构(2)，所述激光焊接机构(1)包括焊接头(11)，所述焊接头(11)设于所述进料压合机构(2)的上方；所述进料压合机构(2)包括进料部(21)与压合部(22)，所述压合部(22)包括压板(221)，所述压板(221)设有焊接孔(221a)；所述进料部(21)能够将工件进给至所述压板(221)的下方，所述压板(221)能够将工件压住。2.根据权利要求1所述一种压合式焊接装置，其特征在于，所述进料部(21)包括治具板(211)与第一驱动单元(212)，所述治具板(211)用于放置工件，所述第一驱动单元(212)与所述治具板(211)驱动连接。3.根据权利要求1或2所述一种压合式焊接装置，其特征在于，所述压合部(22)还包括第二驱动单元(222)，所述第二驱动单元(222)与所述压板(221)驱动连接。4.根据权利要求3所述一种压合式焊接装置，其特征在于，所述进料压合机构(2)还包括氮气保护部(23)，所述氮气保护部(23)能够向所述焊接孔(221a)输送氮气。5.根据权利要求4所述一种压合式焊接装置，其特征在于，所述氮气保护部(23)包括护罩(232)与氮气管(231)，所述护罩(232)设于所述焊接孔(221a)的上方，所述护罩(232)的一侧连接有所述氮气管(231)。6.根据权利要求5所述一种压合式焊接装置，其特征在于，所述激光焊接机构(1)还包括第一平移部(12)、第二平移部(13)与升降部(14)，所述第一平移部(12)与所述第二平移部(13)驱动连接，所述第二平移部(13)与所述升降部(14)驱动连接，所述升降部(14)与所述焊接头(11)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种压合式焊接装置，包括激光焊接机构与进料压合机构，激光焊接机构包括焊接头，焊接头设于进料压合机构的上方，进料压合机构包括进料部与压合部，压合部包括压板，压板设有焊接孔，进料部能够将工件进给至压板的下方，压板能够将工件压住，焊接时将工件压住，可使得焊接缝的厚度更均匀，提高焊接强度与质量，并且该装置能够自动化焊接，提高工作效率，减少人工。减少人工。减少人工。


技术研发人员：郝胜宁 范红鹏 韦斌
受保护的技术使用者：苏州领略智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25