废乳化液沉淀处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废乳化液处理槽领域，尤其是废乳化液沉淀处理装置。


背景技术：

2.机械加工行业中，金属的切削和研磨需使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的，而且在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。但是乳化液经过多次反复使用后，会发生不同程度的酸败，性能降低，要定期更换新的乳化液，所以就产生了大量废乳化液，废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，同时为提高乳化液的防锈性，添加的亚硝酸钠很容易转化成致癌的亚硝基胺，对生态系统造成严重破坏。因此需要对废乳化液进行处理，以保护生态环境。


技术实现要素：

3.为了对工业产生的废乳化液进行处理，本实用新型提供了废乳化液沉淀处理装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废乳化液沉淀处理装置，包括釜体、搅拌机构、废液进水口、产水口、污泥排出口、通堵机构、污泥传输机构，所述釜体底部固定有支脚，釜体的端盖上安装有搅拌机构，釜体侧壁上设有废液进水口和产水口，釜体底部设有污泥排出口，污泥排出口下方设有污泥传输机构，釜体内安装有通堵机构。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述搅拌机构由电机、转轴、搅拌盘组成，电机的机体固定在端盖上，电机的输出轴端固定有转轴，转轴上从上到下依次固定有数个搅拌盘。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述产水口的高度高于废液进水口的高度。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述釜体的端盖上设有投药口，投药口上设有开盖。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述通堵机构由单杠动力缸、连接杆、锥体组成，单杠动力缸的缸体固定在釜体的端盖上，单杠动力缸的活塞杆上固定有连接杆，连接杆上固定连接有锥体。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述连接杆垂直固定在横杆上，横杆一端滑配连接在釜体内壁上，横杆底部固定有锥体。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述污泥传输机构由水平流道和皮带输送机组成，皮带输送机置于水平流道内。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述水平流道的垂直截面为u型。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型通过搅拌机构对釜体内的废乳化液和处理剂进行混合搅拌。通过污泥排出口来排出污泥。通过通堵机构来通堵污泥排出口。通过污泥传输机构来传输污泥。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图中1. 釜体，2. 搅拌机构，3. 废液进水口，4. 产水口，5. 污泥排出口，6. 通堵机构，7. 污泥传输机构，8. 开盖，21. 电机，22. 转轴，23. 搅拌盘，61. 单杠动力缸，62. 连接杆，63. 锥体，64. 横杆，71. 水平流道，72. 皮带输送机。
具体实施方式
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废乳化液沉淀处理装置，包括釜体1、搅拌机构2、废液进水口3、产水口4、污泥排出口5、通堵机构6、污泥传输机构7，所述釜体1底部固定有支脚，釜体1的端盖上安装有搅拌机构2，釜体1侧壁上设有废液进水口3和产水口4，釜体1底部设有污泥排出口5，污泥排出口5下方设有污泥传输机构7，釜体1内安装有通堵机构6。
18.搅拌机构2由电机21、转轴22、搅拌盘23组成，电机21的机体固定在端盖上，电机21的输出轴端固定有转轴22，转轴22上从上到下依次固定有数个搅拌盘23。
19.产水口4的高度高于废液进水口3的高度。
20.釜体1的端盖上设有投药口，投药口上设有开盖8。
21.通堵机构6由单杠动力缸61、连接杆62、锥体63组成，单杠动力缸61的缸体固定在釜体1的端盖上，单杠动力缸61的活塞杆上固定有连接杆62，连接杆62上固定连接有锥体63。
22.连接杆62垂直固定在横杆64上，横杆64一端滑配连接在釜体1内壁上，横杆64底部固定有锥体63。
23.污泥传输机构7由水平流道71和皮带输送机72组成，皮带输送机72置于水平流道71内。
24.水平流道71的垂直截面为u型。
25.如附图1所示，通过废液进水口3将废乳化液送入釜体1内，然后打开开盖8将混凝剂送入釜体1内，搅拌机构2驱使搅拌盘23旋转，就可以将废乳化液和混凝剂进行搅拌混合。再静止一段时间，让沉淀物沉淀下来，而过滤后的液体从产水口4排出。最后打开污泥排出口5上的阀门，可以将污泥排出落到污泥传输机构7的皮带输送机72上，由皮带输送机72将污泥往前传送。


技术特征：
1.一种废乳化液沉淀处理装置，其特征是，包括釜体（1）、搅拌机构（2）、废液进水口（3）、产水口（4）、污泥排出口（5）、通堵机构（6）、污泥传输机构（7），所述釜体（1）底部固定有支脚，釜体（1）的端盖上安装有搅拌机构（2），釜体（1）侧壁上设有废液进水口（3）和产水口（4），釜体（1）底部设有污泥排出口（5），污泥排出口（5）下方设有污泥传输机构（7），釜体（1）内安装有通堵机构（6）。2.根据权利要求1所述的废乳化液沉淀处理装置，其特征是，所述搅拌机构（2）由电机（21）、转轴（22）、搅拌盘（23）组成，电机（21）的机体固定在端盖上，电机（21）的输出轴端固定有转轴（22），转轴（22）上从上到下依次固定有数个搅拌盘（23）。3.根据权利要求1所述的废乳化液沉淀处理装置，其特征是，所述产水口（4）的高度高于废液进水口（3）的高度。4.根据权利要求1所述的废乳化液沉淀处理装置，其特征是，所述釜体（1）的端盖上设有投药口，投药口上设有开盖（8）。5.根据权利要求1所述的废乳化液沉淀处理装置，其特征是，所述通堵机构（6）由单杠动力缸（61）、连接杆（62）、锥体（63）组成，单杠动力缸（61）的缸体固定在釜体（1）的端盖上，单杠动力缸（61）的活塞杆上固定有连接杆（62），连接杆（62）上固定连接有锥体（63）。6.根据权利要求5所述的废乳化液沉淀处理装置，其特征是，所述连接杆（62）垂直固定在横杆（64）上，横杆（64）一端滑配连接在釜体（1）内壁上，横杆（64）底部固定有锥体（63）。7.根据权利要求1所述的废乳化液沉淀处理装置，其特征是，所述污泥传输机构（7）由水平流道（71）和皮带输送机（72）组成，皮带输送机（72）置于水平流道（71）内。8.根据权利要求7所述的废乳化液沉淀处理装置，其特征是，所述水平流道（71）的垂直截面为u型。

技术总结
本实用新型涉及废乳化液处理装置领域，尤其是废乳化液沉淀处理装置。该处理装置包括釜体、搅拌机构、废液进水口、产水口、污泥排出口、通堵机构、污泥传输机构，所述釜体底部固定有支脚，釜体的端盖上安装有搅拌机构，釜体侧壁上设有废液进水口和产水口，釜体底部设有污泥排出口，污泥排出口下方设有污泥传输机构，釜体内安装有通堵机构。该实用新型通过搅拌机构对釜体内的废乳化液和处理剂进行混合搅拌。通过污泥排出口来排出污泥。通过通堵机构来通堵污泥排出口。通过污泥传输机构来传输污泥。通过污泥传输机构来传输污泥。通过污泥传输机构来传输污泥。


技术研发人员：王宇 薛佳 杨文新 庄凯元
受保护的技术使用者：江苏绿赛格再生资源利用有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25