1.本实用新型属于先进生产制造及自动化技术领域,具体地,涉及一种包装膜回收处理的慢速边料粉碎机。
背景技术:
2.包装膜是采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他热塑性树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.包装膜在加工时,为了与食品大小相适应,通常需要对其进行裁剪处理,裁剪后的包装膜则会产生边角废料。
4.现有技术中,对于上述边角废料的处理大多是通过焚烧或者粉碎的手段进行回收,焚烧边角废料时,容易产生大量的有毒烟气,导致环境污染。现有的粉碎装置在对边角料进行粉碎时,大多是将边角废料集中放置在粉碎箱内,利用粉碎刀片的旋转对其进行粉碎处理,由于边角废料的质量较轻,粉碎刀片在与边角废料接触时,边角废料无法有效受力,导致粉碎效果不理想。
技术实现要素:
5.实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,解决了现有技术中存在的包装膜粉碎质量不高、不便操作、加工效率低的问题。
6.技术方案:本实用新型提供了一种包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,包括粉碎机支撑架、粉碎机箱体、进料箱、进料斗、粉碎刀轴一、粉碎刀轴二和粉碎刀驱动组件,所述粉碎机箱体固定设置在粉碎机支撑架上,所述进料箱和粉碎机箱体的上端部连接,所述进料斗和进料箱的上端部连接,所述粉碎刀轴一和粉碎刀轴二均位置在粉碎机箱体的内壁上,所述粉碎刀驱动组件设置在粉碎机箱体上,并且粉碎刀驱动组件与粉碎刀轴一和粉碎刀轴二连接;其中,所述粉碎刀轴一上设有一组粉碎刀一,所述粉碎刀轴二上设有一组粉碎刀二,所述一组粉碎刀一和一组粉碎刀二交错设置,所述粉碎刀一和粉碎刀二的结构相同,所述粉碎刀一和粉碎刀二均包括刀盘、一组顺时针刀片一、一组逆时针刀片二和一组顺指针刀片三,所述刀盘与粉碎刀轴一和粉碎刀轴二的外壁固定连接,所述一组顺时针刀片一、一组逆时针刀片二和一组顺指针刀片三均设置在刀盘的外壁上,并且一组逆时针刀片二位于一组顺时针刀片一和一组顺指针刀片三之间,所述逆时针刀片二的倾斜方向与顺时针刀片一和顺指针刀片三的倾斜方向相反。本实用新型的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其利用两个交错设置的粉碎刀的相向旋转,对两个粉碎刀之间的包装膜进行粉碎,其粉碎效率特别高,粉碎效果特别好,省时、省力,能耗低,粉碎处理成本低。
7.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述一组顺时针刀片一处
于同一圆周上,所述一组逆时针刀片二处于同一圆周上,所述一组顺指针刀片三处于同一圆周上,并且一组顺指针刀片三所在的圆周直径和一组顺时针刀片一所在的圆周直径相同,所述一组逆时针刀片二所在的圆周直径小于一组顺指针刀片三所在的圆周直径。
8.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述一组顺时针刀片一、一组逆时针刀片二和一组顺指针刀片三分别以刀盘的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。
9.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述顺时针刀片一和顺指针刀片三的结构相同,并且顺时针刀片一和顺指针刀片三上远离刀盘的端部设有刀刃一和刀刃二,所述逆时针刀片二上远离刀盘的端部分别设有刀刃三和刀刃四,所述刀刃一、刀刃二、刀刃三和刀刃四均呈尖角状设置。
10.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述粉碎机箱体的内壁上设有一组转轴支撑座,所述粉碎刀轴一和粉碎刀轴二的两端分别架设在转轴支撑座上。
11.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述粉碎刀驱动组件包括驱动电机、驱动轮一和驱动轮二,所述驱动电机和驱动轮一连接,并且驱动轮一和粉碎刀轴一连接,所述驱动轮二和粉碎刀轴二连接,所述驱动轮一和驱动轮二啮合。
12.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述进料箱的侧壁上设有箱门,所述箱门和进料箱的侧壁通过合页连接。
13.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述粉碎机支撑架包括一组支撑立柱、支撑板和行走板,所述支撑板和一组支撑立柱的上端部固定连接,所述行走板和支撑板连接。
14.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述行走板和支撑立柱之间设有支撑杆一。
15.进一步的,上述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,所述支撑立柱上设有连接块,所述支撑立柱的连接块与相邻的支撑立柱的连接块之间设有两个支撑杆二,所述两个支撑杆二呈十字交叉设置,并且两个支撑杆二的交叉点位置处连接有加固板。
16.上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,将包装膜的边角料倾倒进入进料斗,并且边角料落在进料箱内,进料箱内的包装膜被粉碎刀轴一和粉碎刀轴二上的粉碎刀粉碎,粉碎后的包装膜通过出料筒排出,设置的独特的粉碎刀一和粉碎刀二上均设有三层粉碎刀片,并且粉碎刀片上均设有两个粉碎刀刃,更细密的刀刃,提高了包装膜边角料的粉碎效率。
附图说明
17.图1为本实用新型所述包装膜回收处理的慢速边料粉碎机的主视图;
18.图2为本实用新型所述包装膜回收处理的慢速边料粉碎机的俯视图;
19.图3为本实用新型所述粉碎刀轴一、粉碎刀轴二和粉碎刀驱动组件的结构示意图;
20.图4为本实用新型所述粉碎刀轴一和粉碎刀轴二的结构示意图一;
21.图5为本实用新型所述粉碎刀轴一和粉碎刀轴二的结构示意图二。
22.图中:粉碎机支撑架1、支撑立柱11、支撑板12、行走板13、支撑杆一14、连接块15、支撑杆二16、加固板17、粉碎机箱体2、转轴支撑座21、进料箱3、箱门31、进料斗4、粉碎刀轴一5、粉碎刀一51、刀盘511、顺时针刀片一512、逆时针刀片二513、顺指针刀片三514、刀刃一
515、刀刃二516、刀刃三517、刀刃四518、粉碎刀轴二6、粉碎刀二61、粉碎刀驱动组件7、驱动电机71、驱动轮一72、驱动轮二73。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
28.如图1、2所示的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,包括粉碎机支撑架1、粉碎机箱体2、进料箱3、进料斗4、粉碎刀轴一5、粉碎刀轴二6和粉碎刀驱动组件7,所述粉碎机箱体2固定设置在粉碎机支撑架1上,所述进料箱3和粉碎机箱体2的上端部连接,所述进料斗4和进料箱3的上端部连接,所述粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6均位置在粉碎机箱体2的内壁上,所述粉碎刀驱动组件7设置在粉碎机箱体2上,并且粉碎刀驱动组件7与粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6连接。
29.其中,如图3、4所示的粉碎刀轴一5上设有一组粉碎刀一51,所述粉碎刀轴二6上设有一组粉碎刀二61,所述一组粉碎刀一51和一组粉碎刀二61交错设置,所述粉碎刀一51和粉碎刀二61的结构相同,所述粉碎刀一51和粉碎刀二61均包括刀盘511、一组顺时针刀片一
512、一组逆时针刀片二513和一组顺指针刀片三514,所述刀盘511与粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6的外壁固定连接,所述一组顺时针刀片一512、一组逆时针刀片二513和一组顺指针刀片三514均设置在刀盘511的外壁上,并且一组逆时针刀片二513位于一组顺时针刀片一512和一组顺指针刀片三514之间,所述逆时针刀片二513的倾斜方向与顺时针刀片一512和顺指针刀片三514的倾斜方向相反。
30.如图5所示的一组顺时针刀片一512处于同一圆周上,所述一组逆时针刀片二513处于同一圆周上,所述一组顺指针刀片三514处于同一圆周上,并且一组顺指针刀片三514所在的圆周直径和一组顺时针刀片一512所在的圆周直径相同,所述一组逆时针刀片二513所在的圆周直径小于一组顺指针刀片三514所在的圆周直径。所述一组顺时针刀片一512、一组逆时针刀片二513和一组顺指针刀片三514分别以刀盘511的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。所述顺时针刀片一512和顺指针刀片三514的结构相同,并且顺时针刀片一512和顺指针刀片三514上远离刀盘511的端部设有刀刃一515和刀刃二516,所述逆时针刀片二513上远离刀盘511的端部分别设有刀刃三517和刀刃四518,所述刀刃一515、刀刃二516、刀刃三517和刀刃四518均呈尖角状设置。由于一组逆时针刀片二513所在的圆周直径小于一组顺指针刀片三514所在的圆周直径,因此粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6上的一组顺时针刀片一512、一组逆时针刀片二513和一组顺指针刀片三514交错设置,这样包装膜在粉碎机箱体2内被绞入粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6之间时,粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6上交错设置的一组顺时针刀片一512、一组逆时针刀片二513和一组顺指针刀片三514能够将包装膜绞碎,同时又由于一组顺时针刀片一512、一组逆时针刀片二513和一组顺指针刀片三514上均设有多个刀刃一515、刀刃二516、刀刃三517和刀刃四518,因此能够将包装膜绞得更碎。
31.此外,粉碎机箱体2的内壁上设有一组转轴支撑座21,所述粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6的两端分别架设在转轴支撑座21上。
32.再次,粉碎刀驱动组件7包括驱动电机71、驱动轮一72和驱动轮二73,所述驱动电机71和驱动轮一72连接,并且驱动轮一72和粉碎刀轴一5连接,所述驱动轮二73和粉碎刀轴二6连接,所述驱动轮一72和驱动轮二73啮合。由于驱动轮一72和驱动轮二73啮合,因此驱动轮一72和驱动轮二73带动粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6的旋转方向相反,能够将包装膜绞入粉碎刀轴一5和粉碎刀轴二6之间。
33.上述结构中,粉碎机支撑架1包括一组支撑立柱11、支撑板12和行走板13,所述支撑板12和一组支撑立柱11的上端部固定连接,所述行走板13和支撑板12连接。所述行走板13和支撑立柱11之间设有支撑杆一14。所述支撑立柱11上设有连接块15,所述支撑立柱11的连接块15与相邻的支撑立柱11的连接块15之间设有两个支撑杆二16,所述两个支撑杆二16呈十字交叉设置,并且两个支撑杆二16的交叉点位置处连接有加固板17。
34.另外,进料箱3的侧壁上设有箱门31,所述箱门31和进料箱3的侧壁通过合页连接。人行走在行走板13上,通过打开箱门31,能够查看进料箱3内包装膜的粉碎状况。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:包括粉碎机支撑架(1)、粉碎机箱体(2)、进料箱(3)、进料斗(4)、粉碎刀轴一(5)、粉碎刀轴二(6)和粉碎刀驱动组件(7),所述粉碎机箱体(2)固定设置在粉碎机支撑架(1)上,所述进料箱(3)和粉碎机箱体(2)的上端部连接,所述进料斗(4)和进料箱(3)的上端部连接,所述粉碎刀轴一(5)和粉碎刀轴二(6)均位置在粉碎机箱体(2)的内壁上,所述粉碎刀驱动组件(7)设置在粉碎机箱体(2)上,并且粉碎刀驱动组件(7)与粉碎刀轴一(5)和粉碎刀轴二(6)连接;其中,所述粉碎刀轴一(5)上设有一组粉碎刀一(51),所述粉碎刀轴二(6)上设有一组粉碎刀二(61),所述一组粉碎刀一(51)和一组粉碎刀二(61)交错设置,所述粉碎刀一(51)和粉碎刀二(61)的结构相同,所述粉碎刀一(51)和粉碎刀二(61)均包括刀盘(511)、一组顺时针刀片一(512)、一组逆时针刀片二(513)和一组顺指针刀片三(514),所述刀盘(511)与粉碎刀轴一(5)和粉碎刀轴二(6)的外壁固定连接,所述一组顺时针刀片一(512)、一组逆时针刀片二(513)和一组顺指针刀片三(514)均设置在刀盘(511)的外壁上,并且一组逆时针刀片二(513)位于一组顺时针刀片一(512)和一组顺指针刀片三(514)之间,所述逆时针刀片二(513)的倾斜方向与顺时针刀片一(512)和顺指针刀片三(514)的倾斜方向相反。2.根据权利要求1所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述一组顺时针刀片一(512)处于同一圆周上,所述一组逆时针刀片二(513)处于同一圆周上,所述一组顺指针刀片三(514)处于同一圆周上,并且一组顺指针刀片三(514)所在的圆周直径和一组顺时针刀片一(512)所在的圆周直径相同,所述一组逆时针刀片二(513)所在的圆周直径小于一组顺指针刀片三(514)所在的圆周直径。3.根据权利要求1或2所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述一组顺时针刀片一(512)、一组逆时针刀片二(513)和一组顺指针刀片三(514)分别以刀盘(511)的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。4.根据权利要求1或2所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述顺时针刀片一(512)和顺指针刀片三(514)的结构相同,并且顺时针刀片一(512)和顺指针刀片三(514)上远离刀盘(511)的端部设有刀刃一(515)和刀刃二(516),所述逆时针刀片二(513)上远离刀盘(511)的端部分别设有刀刃三(517)和刀刃四(518),所述刀刃一(515)、刀刃二(516)、刀刃三(517)和刀刃四(518)均呈尖角状设置。5.根据权利要求1所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述粉碎机箱体(2)的内壁上设有一组转轴支撑座(21),所述粉碎刀轴一(5)和粉碎刀轴二(6)的两端分别架设在转轴支撑座(21)上。6.根据权利要求1所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述粉碎刀驱动组件(7)包括驱动电机(71)、驱动轮一(72)和驱动轮二(73),所述驱动电机(71)和驱动轮一(72)连接,并且驱动轮一(72)和粉碎刀轴一(5)连接,所述驱动轮二(73)和粉碎刀轴二(6)连接,所述驱动轮一(72)和驱动轮二(73)啮合。7.根据权利要求1所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述进料箱(3)的侧壁上设有箱门(31),所述箱门(31)和进料箱(3)的侧壁通过合页连接。8.根据权利要求1所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述粉碎机支撑架(1)包括一组支撑立柱(11)、支撑板(12)和行走板(13),所述支撑板(12)和一组支撑立柱(11)的上端部固定连接,所述行走板(13)和支撑板(12)连接。
9.根据权利要求8所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述行走板(13)和支撑立柱(11)之间设有支撑杆一(14)。10.根据权利要求8或9所述的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其特征在于:所述支撑立柱(11)上设有连接块(15),所述支撑立柱(11)的连接块(15)与相邻的支撑立柱(11)的连接块(15)之间设有两个支撑杆二(16),所述两个支撑杆二(16)呈十字交叉设置,并且两个支撑杆二(16)的交叉点位置处连接有加固板(17)。
技术总结
一种包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,包括粉碎机支撑架、粉碎机箱体、进料箱、进料斗、粉碎刀轴一、粉碎刀轴二和粉碎刀驱动组件;其中,所述粉碎刀轴一上设有一组粉碎刀一,所述粉碎刀轴二上设有一组粉碎刀二,所述一组粉碎刀一和一组粉碎刀二交错设置,所述粉碎刀一和粉碎刀二均包括刀盘、一组顺时针刀片一、一组逆时针刀片二和一组顺指针刀片三,所述逆时针刀片二的倾斜方向与顺时针刀片一和顺指针刀片三的倾斜方向相反。本实用新型的包装膜回收处理的慢速边料粉碎机,其利用两个交错设置的粉碎刀的相向旋转,对两个粉碎刀之间的包装膜进行粉碎,其粉碎效率特别高,粉碎效果特别好,省时、省力,能耗低,粉碎处理成本低。粉碎处理成本低。粉碎处理成本低。
技术研发人员:杨燕 沈静
受保护的技术使用者:太仓市缘福汽配有限公司
技术研发日:2021.11.15
技术公布日:2022/5/25
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