一种药材粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种药材粉碎装置。


背景技术：

2.药材是中药中的重要组成部分，通常以植物为主，在药材的加工中，涉及到清洗、烘干和粉碎等，针对药材的批量粉碎，需要用到药材粉碎装置。
3.目前现有的药材粉碎装置，在使用时，会出现粉碎不均的情况，没有相应的筛分功能，导致过大的药材颗粒与粉碎完成的药材全部收集到一起，不便于后期工作的进行，降低了生产效率，故而提出一种药材粉碎装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药材粉碎装置，具备筛分功能进行筛分等优点，解决了现有的药材粉碎装置，在使用时，会出现粉碎不均的情况，没有相应的筛分功能，导致过大的药材颗粒与粉碎完成的药材全部收集到一起，不便于后期工作的进行，降低了生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述筛分功能进行筛分目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁设置有与箱体内壁固定连接且延伸至箱体顶部的粉碎组件，所述箱体的内壁左右两侧均设置有与其内部前后两侧固定连接且位于粉碎组件下方的导料板，所述箱体的顶部设置有延伸至粉碎组件内部的粉碎机构，所述箱体的内部且位于粉碎组件与导料板之间设置有两端分别延伸至箱体左右两侧的筛分机构，所述筛分机构位于箱体右侧的一端与箱体固定连接，所述箱体的顶部左侧设置有与粉碎机构固定连接的传动机构，所述传动机构的一端延伸至箱体的左侧与箱体固定连接并与筛分机构的左侧贴合。
8.优选的，所述粉碎组件包括粉碎仓，所述箱体的内顶壁固定安装有与箱体内壁固定连接的粉碎仓，所述粉碎仓的内底壁开设有出料口，所述粉碎仓的内顶壁固定安装有贯穿并延伸至箱体顶部的进料管。
9.优选的，所述筛分机构包括筛网，所述箱体的内壁前后两侧之间且位于粉碎仓的下方滑动安装有一端延伸至箱体右侧的筛网，所述筛网的左侧固定安装有一端延伸至箱体左侧的推杆，所述筛网的右侧固定安装有连接块，所述连接块的左侧固定安装有与箱体右侧固定连接的复位弹簧。
10.优选的，所述粉碎机构包括安装板，所述箱体的顶部后侧固定安装有位于进料管左侧的安装板，所述安装板的前侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至粉碎仓内部的粉碎轴，所述粉碎轴的左右两侧均固定安装有位于粉碎仓内部的粉碎刀片。
11.优选的，所述传动机构包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定安装在箱体的左侧且位于推杆的上方，所述伸缩弹簧的左侧固定安装有与推杆左侧贴合的移动板，所述移动板的顶部固定安装有延伸至箱体上方的拉杆，所述箱体的顶部左侧固定安装有套在拉杆外侧的支撑板，所述拉杆的右侧固定安装有矩形板，所述箱体的顶部转动连接有位于矩形板左侧的转杆，所述转杆的顶部固定安装有与矩形板左侧贴合的凸轮，所述转杆的外侧与粉碎电机的输出轴外侧均固定安装有传动轮，右侧所述传动轮位于箱体的上方，两个所述传动轮之间传动连接有皮带。
12.优选的，所述伸缩弹簧的数量为两个且呈上下分布，所述箱体的内底壁开设有出料孔，所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于出料口左右两侧的支撑腿。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种药材粉碎装置，具备以下有益效果：
15.该药材粉碎装置，通过设置筛分机构，启动粉碎电机进行粉碎的同时带动右侧传动轮转动，皮带的传动使得左侧传动轮带动转杆转动，凸轮转动挤压矩形板向右移动，拉动拉杆在稳定板的支撑下移动，同时移动板移动，挤压伸缩弹簧推动推杆向右移动，致使筛网右移推动连接块移动的同时拉伸复位弹簧，当凸轮突出的一侧转至左侧时，由于复位弹簧与伸缩弹簧的复位，使得筛网左移复位，如此推动筛网左右往复移动，对粉碎后的药材进行筛分，实现了筛分功能进行筛分的目的，防止为粉碎完成和过大的药材颗粒落下。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型粉碎机构与传动机构连接处局部示意图。
18.图中：1箱体、2粉碎组件、21粉碎仓、22进料管、3导料板、4筛分机构、41筛网、42推杆、43连接块、44复位弹簧、5粉碎机构、51安装板、52粉碎电机、53粉碎轴、54粉碎刀片、6传动机构、61伸缩弹簧、62移动板、63拉杆、64矩形板、65转杆、66凸轮、67传动轮、68皮带、69支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药材粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内顶壁固定安装有与箱体1内壁固定连接且延伸至箱体1顶部的粉碎组件2，粉碎组件2包括粉碎仓21，箱体1的内顶壁固定安装有与箱体1内壁固定连接的粉碎仓21，粉碎仓21的内底壁开设有出料口，粉碎仓21的内顶壁固定安装有贯穿并延伸至箱体1顶部的进料管22。
21.箱体1的内壁左右两侧均固定安装有与其内部前后两侧固定连接且位于粉碎组件2下方的导料板3，箱体1的顶部固定安装有延伸至粉碎组件2内部的粉碎机构5，粉碎机构5包括安装板51，箱体1的顶部后侧固定安装有位于进料管22左侧的安装板51，安装板51的前
侧固定安装有粉碎电机52，粉碎电机52的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至粉碎仓21内部的粉碎轴53，粉碎轴53的左右两侧均固定安装有位于粉碎仓21内部的粉碎刀片54。
22.箱体1的内部且位于粉碎组件2与导料板3之间活动安装有两端分别延伸至箱体1左右两侧的筛分机构4，筛分机构4位于箱体1右侧的一端与箱体1固定连接，筛分机构4包括筛网41，箱体1的内壁前后两侧之间且位于粉碎仓21的下方滑动安装有一端延伸至箱体1右侧的筛网41，筛网41的左侧固定安装有一端延伸至箱体1左侧的推杆42，筛网41的右侧固定安装有连接块43，连接块43的左侧固定安装有与箱体1右侧固定连接的复位弹簧44。
23.箱体1的顶部左侧固定安装有与粉碎机构5固定连接的传动机构6，传动机构6的一端延伸至箱体1的左侧与箱体1固定连接并与筛分机构4的左侧贴合，传动机构6包括伸缩弹簧61，伸缩弹簧61固定安装在箱体1的左侧且位于推杆42的上方，伸缩弹簧61的左侧固定安装有与推杆42左侧贴合的移动板62，移动板62的顶部固定安装有延伸至箱体1上方的拉杆63，箱体1的顶部左侧固定安装有套在拉杆63外侧的支撑板69，拉杆63的右侧固定安装有矩形板64，箱体1的顶部转动连接有位于矩形板64左侧的转杆65，转杆65的顶部固定安装有与矩形板64左侧贴合的凸轮66，转杆65的外侧与粉碎电机52的输出轴外侧均固定安装有传动轮67，右侧传动轮67位于箱体1的上方，两个传动轮67之间传动连接有皮带68。
24.通过设置筛分机构4，启动粉碎电机52进行粉碎的同时带动右侧传动轮67转动，皮带68的传动使得左侧传动轮67带动转杆65转动，凸轮66转动挤压矩形板64向右移动，拉动拉杆63在稳定板69的支撑下移动，同时移动板62移动，挤压伸缩弹簧61推动推杆42向右移动，致使筛网41右移推动连接块43移动的同时拉伸复位弹簧44，当凸轮66突出的一侧转至左侧时，由于复位弹簧44与伸缩弹簧61的复位，使得筛网41左移复位，如此推动筛网41左右往复移动，对粉碎后的药材进行筛分，实现了筛分功能进行筛分的目的，防止为粉碎完成和过大的药材颗粒落下。
25.伸缩弹簧61的数量为两个且呈上下分布，箱体1的内底壁开设有出料孔，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于出料口左右两侧的支撑腿。
26.综上所述，该药材粉碎装置，通过设置筛分机构4，启动粉碎电机52进行粉碎的同时带动右侧传动轮67转动，皮带68的传动使得左侧传动轮67带动转杆65转动，凸轮66转动挤压矩形板64向右移动，拉动拉杆63在稳定板69的支撑下移动，同时移动板62移动，挤压伸缩弹簧61推动推杆42向右移动，致使筛网41右移推动连接块43移动的同时拉伸复位弹簧44，当凸轮66突出的一侧转至左侧时，由于复位弹簧44与伸缩弹簧61的复位，使得筛网41左移复位，如此推动筛网41左右往复移动，对粉碎后的药材进行筛分，实现了筛分功能进行筛分的目的，防止为粉碎完成和过大的药材颗粒落下，解决了现有的药材粉碎装置，在使用时，会出现粉碎不均的情况，没有相应的筛分功能，导致过大的药材颗粒与粉碎完成的药材全部收集到一起，不便于后期工作的进行，降低了生产效率的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种药材粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内顶壁设置有与箱体(1)内壁固定连接且延伸至箱体(1)顶部的粉碎组件(2)，所述箱体(1)的内壁左右两侧均设置有与其内部前后两侧固定连接且位于粉碎组件(2)下方的导料板(3)，所述箱体(1)的顶部设置有延伸至粉碎组件(2)内部的粉碎机构(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内部且位于粉碎组件(2)与导料板(3)之间设置有两端分别延伸至箱体(1)左右两侧的筛分机构(4)，所述筛分机构(4)位于箱体(1)右侧的一端与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的顶部左侧设置有与粉碎机构(5)固定连接的传动机构(6)，所述传动机构(6)的一端延伸至箱体(1)的左侧与箱体(1)固定连接并与筛分机构(4)的左侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括粉碎仓(21)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有与箱体(1)内壁固定连接的粉碎仓(21)，所述粉碎仓(21)的内底壁开设有出料口，所述粉碎仓(21)的内顶壁固定安装有贯穿并延伸至箱体(1)顶部的进料管(22)。3.根据权利要求2所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述筛分机构(4)包括筛网(41)，所述箱体(1)的内壁前后两侧之间且位于粉碎仓(21)的下方滑动安装有一端延伸至箱体(1)右侧的筛网(41)，所述筛网(41)的左侧固定安装有一端延伸至箱体(1)左侧的推杆(42)，所述筛网(41)的右侧固定安装有连接块(43)，所述连接块(43)的左侧固定安装有与箱体(1)右侧固定连接的复位弹簧(44)。4.根据权利要求2所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括安装板(51)，所述箱体(1)的顶部后侧固定安装有位于进料管(22)左侧的安装板(51)，所述安装板(51)的前侧固定安装有粉碎电机(52)，所述粉碎电机(52)的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至粉碎仓(21)内部的粉碎轴(53)，所述粉碎轴(53)的左右两侧均固定安装有位于粉碎仓(21)内部的粉碎刀片(54)。5.根据权利要求4所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括伸缩弹簧(61)，所述伸缩弹簧(61)固定安装在箱体(1)的左侧且位于推杆(42)的上方，所述伸缩弹簧(61)的左侧固定安装有与推杆(42)左侧贴合的移动板(62)，所述移动板(62)的顶部固定安装有延伸至箱体(1)上方的拉杆(63)，所述箱体(1)的顶部左侧固定安装有套在拉杆(63)外侧的支撑板(69)，所述拉杆(63)的右侧固定安装有矩形板(64)，所述箱体(1)的顶部转动连接有位于矩形板(64)左侧的转杆(65)，所述转杆(65)的顶部固定安装有与矩形板(64)左侧贴合的凸轮(66)，所述转杆(65)的外侧与粉碎电机(52)的输出轴外侧均固定安装有传动轮(67)，右侧所述传动轮(67)位于箱体(1)的上方，两个所述传动轮(67)之间传动连接有皮带(68)。6.根据权利要求5所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(61)的数量为两个且呈上下分布，所述箱体(1)的内底壁开设有出料孔，所述箱体(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于出料口左右两侧的支撑腿。

技术总结
本实用新型涉及药材加工技术领域，且公开了一种药材粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁设置有与箱体内壁固定连接且延伸至箱体顶部的粉碎组件。该药材粉碎装置，通过设置筛分机构，启动粉碎电机进行粉碎的同时带动右侧传动轮转动，皮带的传动使得左侧传动轮带动转杆转动，凸轮转动挤压矩形板向右移动，拉动拉杆在稳定板的支撑下移动，同时移动板移动，挤压伸缩弹簧推动推杆向右移动，致使筛网右移推动连接块移动的同时拉伸复位弹簧，当凸轮突出的一侧转至左侧时，由于复位弹簧与伸缩弹簧的复位，使得筛网左移复位，如此推动筛网左右往复移动，对粉碎后的药材进行筛分，实现了筛分功能进行筛分的目的，防止为粉碎完成和过大的药材颗粒落下。药材颗粒落下。药材颗粒落下。


技术研发人员：邓旭 沈功望 严全开
受保护的技术使用者：武汉海纳药业有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25