电工扁铜线生产用对焊连接机的制作方法

1.本实用新型涉及扁铜线生产技术领域，具体地说，涉及电工扁铜线生产用对焊连接机。


背景技术：

2.对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
3.在对焊机使用时对接的扁铜线被电流融化进行融合，扁铜线在融化过程中会产生难闻的并对人体有害的气体，因此需要对有害气体进行净化，防止其产生污染，在净化装置使用时会产生噪音，以及扁铜线融合时也会产生噪音，长久工作在有噪音的环境下，会导致人体的耳膜受损，其次扁铜线融合时会产生火花，火花飞溅时容易误伤人体，鉴于此，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电工扁铜线生产用对焊连接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供电工扁铜线生产用对焊连接机，包括操作台，所述操作台上表面设有对称的机体，所述机体后侧设置左右对称的固定板，两个所述固定板被转轴贯穿，所述转轴与两个所述固定板转动连接，所述转轴一端设置手轮，所述转轴上固定设置遮挡组件，所述遮挡组件位于两个所述固定板之间，所述遮挡组件内部设置隔音板，所述遮挡组件上端设有净化装置，所述净化装置穿过所述遮挡组件壁面延伸至内部。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述净化装置至少包括风机，所述风机安装在所述遮挡组件上端，所述风机的进风口与第一风管的出风口相连，所述第一风管的进风口穿过所述遮挡组件顶壁延伸至内部，所述风机的出风口通过第二风管与净化件的进风口连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述净化件设有外壳，所述外壳内部设置滤网，所述滤网上端设置活性炭过滤层，所述外壳上表面开设排气口。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳侧面开设进风口，所述外壳进风口位于所述滤网下端。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述第一风管进风口处设有引风罩，所述引风罩位于所述遮挡组件内部。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述遮挡组件至少包括遮挡板，所述遮挡板一端开设开孔，所述开孔内部的左右壁面上开设对称的滑槽，两个所述滑槽与延伸板的两边滑动连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述延伸板的尺寸与所述遮挡板的尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、该电工扁铜线生产用对焊连接机中，通过风机、引风罩、第一风管、第二风管、净化件可将扁铜线在焊接时产生的有害气体进行吸附与净化，使得气体内的有害物质被净化后，将气体排出，减少对人体与环境的危害。
14.2、该电工扁铜线生产用对焊连接机中，通过遮挡板、转轴、手轮、隔音板的配合，可在扁铜线焊接时以及有害气体净化时产生的噪音减轻，降低噪音污染，同时，利用遮挡板可以将焊接时产生的火花进行遮挡，避免火花对人体产生伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；
16.图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；
17.图3为本实用新型实施例1的净化装置结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例1的净化件结构剖面图；
19.图5为本实用新型实施例1的遮挡组件结构拆分图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、操作台；2、机体；3、固定板；4、转轴；5、手轮；6、遮挡组件；61、遮挡板；62、延伸板；63、滑槽；7、净化装置；71、风机；72、第一风管；73、引风罩；74、第二风管；75、净化件；751、外壳；752、滤网；753、活性炭过滤层；76、排气口；8、隔音板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-图5所示，本实施例提供电工扁铜线生产用对焊连接机，包括操作台1，操作台1上表面设有对称的机体2，机体2后侧设置左右对称的固定板3，是为了对转轴4进行支撑，在转轴4进行转动时提高稳定度，两个固定板3被转轴4贯穿，转轴4与两个固定板3转动连接，转轴4一端设置手轮5，手轮5的设置是为了便于对转轴4进行转动，省时省力，转轴4上固定设置遮挡组件6，是为了对工件焊接产生的火花进行遮挡，避免火花与人体进行接触，遮挡组件6位于两个固定板3之间，遮挡组件6内部设置隔音板8，隔音板8的设置是为了降低焊接时产生的噪音，减少噪音对人体的危害，隔音板8的形状结构与遮挡组件6一致，便于与遮挡组件6进行贴合安装，遮挡组件6两侧留有空隙，是为了便于对焊接时进行相关的操作，遮挡组件6上端设有净化装置7，净化装置7穿过遮挡组件6壁面延伸至内部，净化装置7可将遮挡组件6内部焊接时产生的有害气体进行吸附，将气体引入至净化装置7内部进行
净化，当气体达标后可排出，减少有害气体对人体与环境的危害。
26.本实施例中，当两段扁铜线固定在机体2上进行焊接时，转动手轮5，手轮5带着转轴4进行转动，转轴4上固定连接的遮挡组件6跟随转动，遮挡组件6将机体2进行遮挡后，停止转动，遮挡组件6可将焊接时产生的火花进行遮挡，同时遮挡组件6上端的净化装置7可将焊接时产生的有害气体吸入，进行净化，净化后再进行排放，在焊接时产生的焊接噪音与净化装置7产生的噪音，可通过遮挡组件6内部的隔音板8进行减轻。
27.为了将有害气体吸进净化装置7内，净化装置7至少包括风机71，风机71安装在遮挡组件6上端，风机71的进风口与第一风管72的出风口相连，第一风管72的进风口穿过遮挡组件6顶壁延伸至内部，风机71的出风口通过第二风管74与净化件75的进风口连接，利用风机71通过延伸至遮挡组件6内部的第一风管72将有害气体吸入，再通过第二风管74将有害气体输送到净化件75内进行净化。
28.其中，净化件75设有外壳751，外壳751内部设置滤网752，滤网752上端设置活性炭过滤层753，外壳751上表面开设排气口76，当有害气体穿过外壳751进入内部后，利用滤网752将吸入的大颗粒杂质进行过滤，避免堵塞净化件75，在利用活性炭过滤层753对有害气体内的有害物质进行吸附，达标的气体从外壳751上端的排气口76排出，以此保证减少对人体与环境的危害。
29.进一步的，外壳751侧面开设进风口，外壳751进风口位于滤网752下端，为了保证有害气体是从底部进入，必须要通过滤网752进行初次过滤后，在进入上方活性炭过滤层753，避免过滤不彻底。
30.再进一步的，第一风管72进风口处设有引风罩73，引风罩73位于遮挡组件6内部，引风罩73采用防烫材质，避免火花将引风罩73烫伤，其次，引风罩73可大面积的将有害气体吸入，防止有害气体吹出。
31.为了对焊接时的火花进行遮挡，遮挡组件6至少包括遮挡板61，遮挡板61一端开设开孔，开孔内部的左右壁面上开设对称的滑槽63，两个滑槽63与延伸板62的两边滑动连接，利用遮挡板61将火花与人体进行隔绝，同时为了便于更换工件，将遮挡板61设置成可滑动伸缩的结构，遮挡板61内部设有延伸板62，延伸板62可通过两侧的边滑动在遮挡板61内部两侧对应的滑槽63内，进行上下伸缩，需要遮挡火花时，可将延伸板62滑动下来，需要更换工件时，可将延伸板62滑动进去，操作便捷。
32.进一步的，延伸板62的尺寸与遮挡板61的尺寸相适配，利用延伸板62与遮挡板61适配性，来实现延伸板62可完全滑动进入遮挡板61内部的功能，便于完成更换工件的操作，以及焊接时其他需要接触机体2的工作。
33.本实用新型用于对焊连接机在具体使用时，当两段扁铜线固定在机体2上进行焊接时，转动手轮5，手轮5带着转轴4进行转动，转轴4上固定连接的遮挡板61跟随转动，遮挡板61将机体2进行遮挡后，停止转动，将延伸板62从遮挡板61内滑动下来，对操作台1上方进行封闭，此时可将焊接时产生的火花进行遮挡，同时遮挡板61上端的净化装置7通过风机71的启动，利用引风罩73与第一风管72将有害气体吸入，再由第二风管74将气体输送至净化件75内部，滤网752进行初次过滤后，气体进入活性炭过滤层753，最后由排气口76排出，同时焊接时产生的焊接噪音与净化装置7产生的噪音，可通过遮挡板61内部的隔音板8进行减轻。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.电工扁铜线生产用对焊连接机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面设有对称的机体(2)，所述机体(2)后侧设置左右对称的固定板(3)，两个所述固定板(3)被转轴(4)贯穿，所述转轴(4)与两个所述固定板(3)转动连接，所述转轴(4)一端设置手轮(5)，所述转轴(4)上固定设置遮挡组件(6)，所述遮挡组件(6)位于两个所述固定板(3)之间，所述遮挡组件(6)内部设置隔音板(8)，所述遮挡组件(6)上端设有净化装置(7)，所述净化装置(7)穿过所述遮挡组件(6)壁面延伸至内部。2.根据权利要求1所述的电工扁铜线生产用对焊连接机，其特征在于：所述净化装置(7)至少包括风机(71)，所述风机(71)安装在所述遮挡组件(6)上端，所述风机(71)的进风口与第一风管(72)的出风口相连，所述第一风管(72)的进风口穿过所述遮挡组件(6)顶壁延伸至内部，所述风机(71)的出风口通过第二风管(74)与净化件(75)的进风口连接。3.根据权利要求2所述的电工扁铜线生产用对焊连接机，其特征在于：所述净化件(75)设有外壳(751)，所述外壳(751)内部设置滤网(752)，所述滤网(752)上端设置活性炭过滤层(753)，所述外壳(751)上表面开设排气口(76)。4.根据权利要求3所述的电工扁铜线生产用对焊连接机，其特征在于：所述外壳(751)侧面开设进风口，所述外壳(751)进风口位于所述滤网(752)下端。5.根据权利要求4所述的电工扁铜线生产用对焊连接机，其特征在于：所述第一风管(72)进风口处设有引风罩(73)，所述引风罩(73)位于所述遮挡组件(6)内部。6.根据权利要求5所述的电工扁铜线生产用对焊连接机，其特征在于：所述遮挡组件(6)至少包括遮挡板(61)，所述遮挡板(61)一端开设开孔，所述开孔内部的左右壁面上开设对称的滑槽(63)，两个所述滑槽(63)与延伸板(62)的两边滑动连接。7.根据权利要求6所述的电工扁铜线生产用对焊连接机，其特征在于：所述延伸板(62)的尺寸与所述遮挡板(61)的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型涉及扁铜线生产技术领域，具体地说，涉及电工扁铜线生产用对焊连接机，包括操作台，操作台上表面设有对称的机体，机体后侧设置左右对称的固定板，两个固定板被转轴贯穿，转轴与两个固定板转动连接，转轴一端设置手轮，转轴上固定设置遮挡组件，遮挡组件位于两个固定板之间，遮挡组件内部设置隔音板，遮挡组件上端设有净化装置，净化装置穿过遮挡组件壁面延伸至内部，本实用新型，通过净化装置、遮挡组件隔音板的配合，可将有害气体进行净化，可对焊接时产生的噪音进行减轻，同时可正当焊接产生的火花，非常具有实用性。非常具有实用性。非常具有实用性。


技术研发人员：杨彦芳 张怀智 张爱华 许建法 候如 周焕梅
受保护的技术使用者：聊城市宏伟电器有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25