一种混凝土螺旋式输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种混凝土螺旋式输送装置。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
3.现有技术存在以下问题：现有的混凝土螺旋式输送装置在使用过程中，电机和螺旋式输送机不在一个整体上，移动不便，且整个设备固定无法调节高度，无法满足一些生产需求，同时电机裸露在外，容易受到雨水天气影响而使电机损坏。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土螺旋式输送装置，具有移动便携，可随时调节高度，不受天气影响，更好保护电机的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土螺旋式输送装置，包括支撑板，所述支撑板的一端设置有电机，所述支撑板的上端设置有管道，所述管道内部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机内部设置有长轴，所述管道上端一侧设置有进料口，所述管道下端一侧设置有出料口，所述支撑板的下端设置有底座，所述支撑板的下表面设置有滑槽，所述底座的上表面设置有与支撑板相对应的滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的表面固定连接有剪叉臂，所述剪叉臂的表面设置有液压杆，所述底座的一侧设置有液压马达，所述液压马达的一端连接有液压泵。
6.优选的，所述剪叉臂的顶端与滑块通过螺丝固定，所述剪叉臂之间通过转轴转动。
7.优选的，所述液压杆与剪叉臂通过轴销转动，所述液压杆的一端连接有油管。
8.优选的，所述电机通过螺丝固定在支撑板的一端，所述电机的上端设置有保护盖，所述保护盖的两端分别设置有相对应的阻尼支撑杆。
9.优选的，所述保护盖通过螺丝固定在支撑板的表面，所述保护盖的顶端设置有提手。
10.优选的，所述所述保护盖为正方形盒体，所述保护盖侧边对应电机轴位置设置有
通槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过液压马达连接液压泵，将液压油通过油管输送到液压杆，从而使液压杆进行往复运动，滑块连接着剪叉臂在滑槽内进行滑动，当液压杆进行往复运动时，通过剪叉臂推动滑块向内或向外运动，从而可以使整个设备进行升降，方便用户进行调节高度，提高工作效率。
13.2、本实用新型通过在电机的上方设置有保护盖，避免雨水天气对裸露在外的电机造成损害，保护电机内部的元器件，提高电机的使用寿命，在保护盖的上方设置有提手，方便用户随时对保护盖进行安装和拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的升降装置示意图；
16.图3为本实用新型的电机保护盖侧视图；
17.图中：1、提手；2、保护盖；3、阻尼支撑杆；4、电机；5、剪叉臂；6、底座；7、液压杆；8、支撑板；9、出料口；10、长轴；11、螺旋输送机；12、管道；13、进料口；14、油管；15、液压马达；16、液压泵；17、转轴；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土螺旋式输送装置，包括支撑板8，支撑板8的一端设置有电机4，支撑板8的上端设置有管道12，管道12内部设置有螺旋输送机11，螺旋输送机11内部设置有长轴10，管道12上端一侧设置有进料口13，管道12下端一侧设置有出料口9，支撑板8的下端设置有底座6，支撑板8的下表面设置有滑槽19，底座6的上表面设置有与支撑板8相对应的滑槽19，滑槽19的内壁设置有滑块18，滑块18的表面固定连接有剪叉臂5，剪叉臂5的表面设置有液压杆7，底座6的一侧设置有液压马达15，液压马达15的一端连接有液压泵16。
20.具体的，剪叉臂5的顶端与滑块18通过螺丝固定，剪叉臂5之间通过转轴17转动。
21.通过采用上述技术方案，通过转轴17使剪叉臂5之间转动的更加灵活。
22.具体的，液压杆7与剪叉臂5通过轴销转动，液压杆7的一端连接有油管14。
23.通过采用上述技术方案，使液压杆7工作更加可靠，拆卸方便。
24.具体的，电机4通过螺丝固定在支撑板8的一端，电机4的上端设置有保护盖2，保护盖2的两端分别设置有相对应的阻尼支撑杆3。
25.通过采用上述技术方案，使电机4在支撑板8上更加牢固，不易松动，同时又更好的保护电机4。
26.具体的，保护盖2通过螺丝固定在支撑板8的表面，保护盖2的顶端设置有提手1。
27.通过采用上述技术方案，方便保护盖2的安装与卸下。
28.具体的，保护盖2为正方形盒体，保护盖2侧边对应电机轴位置设置有通槽。
29.通过采用上述技术方案，保证电机4正常的运行。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将管道12安装在支撑板8上，通过底座6下方的滑轮将设备移动到需要工作的位置，当需要将整个设备进行上升或下降时，启动液压马达15，通过液压泵16将液压油由油管14运送到液压杆7中，从而实现液压杆7的往复运动，剪叉臂5与滑块18连接，滑块18在滑槽19内进行滑动，当液压杆7进行往复运动时，滑块18向外或向内进行滑动，带动剪叉臂5运动，从而实现整个设备的升降，混凝土从进料口13进入管道12，通过螺旋输送机11向前翻动，最后从出料口9出来，输送过程中混凝土不断翻转不易结块，进出料方便，电机4安装在支撑板8的一端，通过卡盘与长轴10相互结合，方便电机4的拆卸与更换，提高用户的工作效率，在电机4的上方安装有保护盖2，避免雨水天气对电机4造成损害，提高电机4的使用寿命，在保护盖2的上方有提手1，方便用户随时对保护盖2进行安装与拆卸。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种混凝土螺旋式输送装置，包括支撑板(8)，其特征在于：所述支撑板(8)的一端设置有电机(4)，所述支撑板(8)的上端设置有管道(12)，所述管道(12)内部设置有螺旋输送机(11)，所述螺旋输送机(11)内部设置有长轴(10)，所述管道(12)上端一侧设置有进料口(13)，所述管道(12)下端一侧设置有出料口(9)，所述支撑板(8)的下端设置有底座(6)，所述支撑板(8)的下表面设置有滑槽(19)，所述底座(6)的上表面设置有与支撑板(8)相对应的滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁设置有滑块(18)，所述滑块(18)的表面固定连接有剪叉臂(5)，所述剪叉臂(5)的表面设置有液压杆(7)，所述底座(6)的一侧设置有液压马达(15)，所述液压马达(15)的一端连接有液压泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋式输送装置，其特征在于：所述剪叉臂(5)的顶端与滑块(18)通过螺丝固定，所述剪叉臂(5)之间通过转轴(17)转动。3.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋式输送装置，其特征在于：所述液压杆(7)与剪叉臂(5)通过轴销转动，所述液压杆(7)的一端连接有油管(14)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋式输送装置，其特征在于：所述电机(4)通过螺丝固定在支撑板(8)的一端，所述电机(4)的上端设置有保护盖(2)，所述保护盖(2)的两端分别设置有相对应的阻尼支撑杆(3)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土螺旋式输送装置，其特征在于：所述保护盖(2)通过螺丝固定在支撑板(8)的表面，所述保护盖(2)的顶端设置有提手(1)。6.根据权利要求4所述的一种混凝土螺旋式输送装置，其特征在于：所述保护盖(2)为正方形盒体，所述保护盖(2)侧边对应电机轴位置设置有通槽。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土螺旋式输送装置，包括支撑板，所述支撑板的一端设置有电机，所述支撑板的下端设置有底座，所述支撑板的下表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的表面固定连接有剪叉臂，所述剪叉臂的表面设置有液压杆，本实用新型通过液压马达连接液压泵，将液压油通过油管输送到液压杆，从而使液压杆进行往复运动，通过剪叉臂推动滑块向内或向外运动，从而可以使整个设备进行升降，方便用户进行调节高度，提高工作效率；本实用新型通过在电机的上方设置有保护盖，避免雨水天气对裸露在外的电机造成损害，提高电机的使用寿命，在保护盖的上方设置有提手，方便用户随时对保护盖进行安装和拆卸。便用户随时对保护盖进行安装和拆卸。便用户随时对保护盖进行安装和拆卸。


技术研发人员：张剑锋
受保护的技术使用者：张剑锋
技术研发日：2021.11.06
技术公布日：2022/5/25