一种LOGO板材用拼板压印机的制作方法

一种logo板材用拼板压印机
技术领域
1.本实用新型涉及压印机技术领域，具体为一种logo板材用拼板压印机。


背景技术：

2.压印和叠印是一个意思，即一个色块叠印在另一个色块上，纳米压印技术凭借其高效率、高分辨率以及低成本等优势，吸引了许多科研人员与工程技术人员的关注，纳米压印技术按模板特性主要可分为软压印、热压印及分步式模压曝光三种工艺。
3.传统使用的压印设备大多数不具备工件清理功能，不能够保障压印前工件的质量，一定程度上降低了压印的质量，且压印后不能对工件进行处理，一定程度上增加了压印工件受损坏的可能性，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种logo板材用拼板压印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种logo板材用拼板压印机，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支架，支架的内部开设有滑槽，支架的两侧均开设有开口，支架的内部滑动安装有滑块，底板的上方设置有连接板，连接板和滑块的一侧外壁固定连接，连接板的底部固定安装有压印装置，底板的上方设置有驱动机构，底板的上方设置有工件压印前处理机构，底板的上方设置有工件压印后处理机构。
6.优选的，所述驱动机构包括固定板、第一电机、转盘、第一撑杆、第二撑杆和横板，支架的一侧外壁固定安装有固定板，固定板的后侧固定安装有第一电机，固定板的前侧转动安装有转盘，第一电机的输出轴通过联轴器和转盘固定连接，转盘的前侧铰接安装有第一撑杆，第一撑杆的自由端铰接安装有第二撑杆，滑块的另一侧外壁固定安装有横板，第二撑杆的自由端和横板相连接。
7.优选的，所述工件压印前处理机构包括第二电机、双向螺纹杆、调节块、螺旋杆、螺旋块、毛刷、把手和固定块，连接板的前侧固定安装有固定块，固定块的数量为两组，两组固定块之间转动安装有双向螺纹杆，固定块的一侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器和双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆的两段螺纹上均螺纹安装有调节块，且调节块为对应设置，调节块为中空设置。
8.优选的，所述调节块的底部转动安装有螺旋杆，螺旋杆上螺纹安装有螺旋块，螺旋块的底部固定安装有毛刷，螺旋杆的自由端固定安装有把手。
9.优选的，所述工件压印后处理机构包括风机、三通管、第一软管、第二软管、中空杆和喷风头，连接板的顶部固定安装有风机，风机的进风端法兰安装有进风管，风机的出风端法兰安装有三通管，三通管包括第一软管和第二软管。
10.优选的，所述调节块的底部固定安装有中空杆，中空杆位于螺旋杆的一侧，中空杆的底部法兰安装有喷风头，第一软管和第二软管的自由端和中空杆相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该logo板材用拼板压印机，通过固定板、第一电机、转盘、第一撑杆、第二撑杆和横板的配合使用，从而带动压印装置纵向运动，实现压印处理；
13.（2）、该logo板材用拼板压印机，通过第二电机、双向螺纹杆、调节块、螺旋杆、螺旋块、毛刷和把手的配合使用，不仅能够对工件进行清尘处理，有效的提高了工价压印的质量，同时能够增加清尘的面积，一定程度上节省了工作时间，便于提高工作效率；
14.（3）、该logo板材用拼板压印机，通过第二电机、双向螺纹杆、调节块、螺旋杆、螺旋块、毛刷、把手、固定块、风机、三通管、第一软管、第二软管、中空杆和喷风头的配合使用，能够对压印后的工件进行风干处理，防止工件自然风干过程中受损，避免影响工件成品的完整度，通过一个驱动力，同时达到两种效果，便于节能使用，符合市场需求。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的第一电机的侧视放大图；
17.图3为本实用新型中的a部放大图；
18.图4为本实用新型中的主视图；
19.图中：1底板、2支架、3滑块、4连接板、5压印装置、6驱动机构、601固定板、602第一电机、603转盘、604第一撑杆、605第二撑杆、606横板、7工件压印前处理机构、701第二电机、702双向螺纹杆、703调节块、704螺旋杆、705螺旋块、706毛刷、707把手、708固定块、8工件压印后处理机构、801风机、802三通管、803第一软管、804第二软管、805中空杆、806喷风头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种logo板材用拼板压印机，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有支架2，支架2的内部开设有滑槽，支架2的两侧均开设有开口，支架2的内部滑动安装有滑块3，底板1的上方设置有连接板4，连接板4和滑块3的一侧外壁固定连接，连接板4的底部固定安装有压印装置5，底板1的上方设置有驱动机构6，驱动机构6包括固定板601、第一电机602、转盘603、第一撑杆604、第二撑杆605和横板606，支架2的一侧外壁固定安装有固定板601，固定板601的后侧固定安装有第一电机602，固定板601的前侧转动安装有转盘603，第一电机602的输出轴通过联轴器和转盘603固定连接，转盘603的前侧铰接安装有第一撑杆604，驱动第一电机602，第一电机602带动转盘603转动，转盘603转动带动第一撑杆604转动，第一撑杆604的自由端铰接安装有第二撑杆605，滑块3的另一侧外壁固定安装有横板606，第二撑杆605的自由端和横板606相连接，第一撑杆604转动带动第二撑杆605纵向运动，第二撑杆605纵向运动带动横板606纵向运动，横板606纵向运动带动连接板4纵向运动，从而带动压印装置5纵向运动，实现压印处理。
22.底板1的上方设置有工件压印前处理机构7，工件压印前处理机构7包括第二电机
701、双向螺纹杆702、调节块703、螺旋杆704、螺旋块705、毛刷706、把手707和固定块708，连接板4的前侧固定安装有固定块708，固定块708的数量为两组，两组固定块708之间转动安装有双向螺纹杆702，固定块708的一侧外壁固定安装有第二电机701，第二电机701的输出轴通过联轴器和双向螺纹杆702固定连接，双向螺纹杆702的两段螺纹上均螺纹安装有调节块703，且调节块703为对应设置，调节块703为中空设置，调节块703的底部转动安装有螺旋杆704，驱动第二电机701，第二电机701带动双向螺纹杆702转动，双向螺纹杆702转动带动调节块703横向运动，调节块703横向运动带动螺旋杆704横向运动，不仅能够对工件进行清尘处理，有效的提高了工价压印的质量，同时能够增加清尘的面积，一定程度上节省了工作时间，便于提高工作效率。
23.螺旋杆704上螺纹安装有螺旋块705，螺旋块705的底部固定安装有毛刷706，螺旋杆704的自由端固定安装有把手707，转动把手707，把手707带动螺旋杆704转动，螺旋杆704转动带动螺旋块705纵向运动，螺旋块705纵向运动带动毛刷706纵向运动，调节毛刷706的距离，使得毛刷706和工件相贴合。
24.底板1的上方设置有工件压印后处理机构8，工件压印后处理机构8包括风机801、三通管802、第一软管803、第二软管804、中空杆805和喷风头806，连接板4的顶部固定安装有风机801，风机801的进风端法兰安装有进风管，风机801的出风端法兰安装有三通管802，三通管802包括第一软管803和第二软管804，调节块703的底部固定安装有中空杆805，中空杆805位于螺旋杆704的一侧，中空杆805的底部法兰安装有喷风头806，第一软管803和第二软管804的自由端和中空杆805相连接，工件压印完成后，驱动风机801，通过三通管802、第一软管803、第二软管804、中空杆805和喷风头806的配合使用，能够对压印后的工件进行风干处理，防止工件自然风干过程中受损，避免影响工件成品的完整度，通过一个驱动力，同时达到两种效果，便于节能使用，符合市场需求。
25.工作原理：使用时，驱动第一电机602，第一电机602带动转盘603转动，转盘603转动带动第一撑杆604转动，第一撑杆604转动带动第二撑杆605纵向运动，第二撑杆605纵向运动带动横板606纵向运动，横板606纵向运动带动连接板4纵向运动，从而带动压印装置5纵向运动，实现压印处理，转动把手707，把手707带动螺旋杆704转动，螺旋杆704转动带动螺旋块705纵向运动，螺旋块705纵向运动带动毛刷706纵向运动，调节毛刷706的距离，使得毛刷706和工件相贴合，驱动第二电机701，第二电机701带动双向螺纹杆702转动，双向螺纹杆702转动带动调节块703横向运动，调节块703横向运动带动螺旋杆704横向运动，不仅能够对工件进行清尘处理，同时能够增加清尘的面积，工件压印完成后，驱动风机801，通过三通管802、第一软管803、第二软管804、中空杆805和喷风头806的配合使用，能够对压印后的工件进行风干处理，符合市场需求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种logo板材用拼板压印机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部焊接安装有支架（2），支架（2）的内部开设有滑槽，支架（2）的两侧均开设有开口，支架（2）的内部滑动安装有滑块（3），底板（1）的上方设置有连接板（4），连接板（4）和滑块（3）的一侧外壁固定连接，连接板（4）的底部固定安装有压印装置（5），底板（1）的上方设置有驱动机构（6），底板（1）的上方设置有工件压印前处理机构（7），底板（1）的上方设置有工件压印后处理机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种logo板材用拼板压印机，其特征在于：所述驱动机构（6）包括固定板（601）、第一电机（602）、转盘（603）、第一撑杆（604）、第二撑杆（605）和横板（606），支架（2）的一侧外壁固定安装有固定板（601），固定板（601）的后侧固定安装有第一电机（602），固定板（601）的前侧转动安装有转盘（603），第一电机（602）的输出轴通过联轴器和转盘（603）固定连接，转盘（603）的前侧铰接安装有第一撑杆（604），第一撑杆（604）的自由端铰接安装有第二撑杆（605），滑块（3）的另一侧外壁固定安装有横板（606），第二撑杆（605）的自由端和横板（606）相连接。3.根据权利要求1所述的一种logo板材用拼板压印机，其特征在于：所述工件压印前处理机构（7）包括第二电机（701）、双向螺纹杆（702）、调节块（703）、螺旋杆（704）、螺旋块（705）、毛刷（706）、把手（707）和固定块（708），连接板（4）的前侧固定安装有固定块（708），固定块（708）的数量为两组，两组固定块（708）之间转动安装有双向螺纹杆（702），固定块（708）的一侧外壁固定安装有第二电机（701），第二电机（701）的输出轴通过联轴器和双向螺纹杆（702）固定连接，双向螺纹杆（702）的两段螺纹上均螺纹安装有调节块（703），且调节块（703）为对应设置，调节块（703）为中空设置。4.根据权利要求3所述的一种logo板材用拼板压印机，其特征在于：所述调节块（703）的底部转动安装有螺旋杆（704），螺旋杆（704）上螺纹安装有螺旋块（705），螺旋块（705）的底部固定安装有毛刷（706），螺旋杆（704）的自由端固定安装有把手（707）。5.根据权利要求1所述的一种logo板材用拼板压印机，其特征在于：所述工件压印后处理机构（8）包括风机（801）、三通管（802）、第一软管（803）、第二软管（804）、中空杆（805）和喷风头（806），连接板（4）的顶部固定安装有风机（801），风机（801）的进风端法兰安装有进风管，风机（801）的出风端法兰安装有三通管（802），三通管（802）包括第一软管（803）和第二软管（804）。6.根据权利要求4所述的一种logo板材用拼板压印机，其特征在于：所述调节块（703）的底部固定安装有中空杆（805），中空杆（805）位于螺旋杆（704）的一侧，中空杆（805）的底部法兰安装有喷风头（806），第一软管（803）和第二软管（804）的自由端和中空杆（805）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种LOGO板材用拼板压印机，涉及压印机技术领域；该LOGO板材用拼板压印机，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支架，支架的内部开设有滑槽，支架的两侧均开设有开口，支架的内部滑动安装有滑块，底板的上方设置有连接板，连接板和滑块的一侧外壁固定连接，连接板的底部固定安装有压印装置，底板的上方设置有驱动机构，底板的上方设置有工件压印前处理机构，底板的上方设置有工件压印后处理机构；本实用新型不仅能够对工件进行清尘处理，同时能够增加清尘的面积，且能够对压印后的工件进行风干处理，避免影响工件成品的完整度，通过一个驱动力，同时达到两种效果，便于节能使用，符合市场需求。符合市场需求。符合市场需求。


技术研发人员：翁永根
受保护的技术使用者：苏州品维电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25