1.本实用新型涉及胶合板加工技术领域,具体是指用于打磨胶合板表面毛刺的装置。
背景技术:
2.胶合板胶合制作完成后,其表面带有较多的毛刺,为了保证胶合板的品质,需要对其表面进行打磨抛光,以充分去除胶合板表面的毛刺,达到相应的品质要求,但是目前的打磨去毛刺装置操作过程劳动量较大,胶合板表面的毛刺去除不够充分快速,工作效率受到较大的制约。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供用于打磨胶合板表面毛刺的装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为用于打磨胶合板表面毛刺的装置:包括支架、打磨装置、移动装置、排屑装置、置物板,所述支架为方形框架且在其内侧上部设有排屑装置,所述支架中部设有置物板;所述移动装置设于支架上方,所述移动装置包括对称设置的纵向阻隔板和连接两纵向阻隔板顶端的若干个可沿中心轴旋转的滚动杆,所述移动装置顶端四角设有减压装置,所述减压装置另一端固定于支架的顶部四角;所述打磨装置包括打磨筒和电机,所述电机置于打磨筒一端,所述打磨装置垂直贯穿纵向阻隔板并设于移动装置内部一端,所述打磨装置两端设有减压装置,所述减压装置另一端与支架连接,所述打磨筒的筒身穿插在若干个滚动杆中间,所述打磨筒的筒身最高侧高于滚动杆的最高侧。
5.作为改进,所述排屑装置为倒置的直角梯形结构且无直角边板和底边板,所述排屑装置的直角边远离打磨装置设置。
6.作为改进,所述打磨筒两端分别设有两个并排放置的减压装置。
7.作为改进,所述移动装置中靠近打磨筒的一边设有横向阻隔板,所述横向阻隔板两端连接两个纵向阻隔板的一端。
8.作为改进,所述减压装置为二级可伸缩结构。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于:胶合板毛刺去除方便且效率高,对削掉的毛刺能进行集中处理。
附图说明
10.图1是本实用新型用于打磨胶合板表面毛刺的装置的结构示意图。
11.图2是图1的后视图。
12.如图所示:1、支架,2、打磨装置,3、移动装置,4、排屑装置,5、置物板,6、纵向阻隔板,7、滚动杆,8、减压装置,9、打磨筒,10、电机,11、横向阻隔板
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型用于打磨胶合板表面毛刺的装置做进一步的详细说明。
14.结合附图,用于打磨胶合板表面毛刺的装置,包括支架1、打磨装置2、移动装置3、排屑装置4、置物板5,支架1为方形框架且在其内侧上部设有排屑装置4,支架1中部设有置物板5;移动装置3设于支架1上方,移动装置3包括对称设置的纵向阻隔板6和连接两纵向阻隔板6顶端的若干个可沿中心轴旋转的滚动杆7,移动装置3顶端四角设有减压装置8,减压装置8另一端固定于支架1的顶部四角;打磨装置2包括打磨筒9和电机10,电机10置于打磨筒9一端,打磨装置2垂直贯穿纵向阻隔板6并设于移动装置3内部一端,打磨装置2两端设有减压装置8,减压装置8另一端与支架1连接,打磨筒9的筒身穿插在若干个滚动杆7中间,打磨筒9的筒身最高侧高于滚动杆7的最高侧。
15.排屑装置4为倒置的直角梯形结构且无直角边板和底边板,排屑装置4的直角边远离打磨装置2设置。
16.打磨筒9两端分别设有两个并排放置的减压装置8。
17.移动装置3中靠近打磨筒9的一边设有横向阻隔板11,横向阻隔板11两端连接两个纵向阻隔板6的一端。
18.减压装置8为二级可伸缩结构。
19.本实用新型在具体实施时,支架1为方形框架且在其内侧上部设有排屑装置4,支架1中部设有置物板5;移动装置3设于支架1上方,移动装置3包括对称设置的纵向阻隔板6和连接两纵向阻隔板6顶端的若干个可沿中心轴旋转的滚动杆7,移动装置3顶端四角设有减压装置8,减压装置8另一端固定于支架1的顶部四角;打磨装置2包括打磨筒9和电机10,电机10置于打磨筒9一端,打磨装置2垂直贯穿纵向阻隔板6并设于移动装置3内部一端,打磨装置2两端设有减压装置8,减压装置8另一端与支架1连接,打磨筒9的筒身穿插在若干个滚动杆7中间,打磨筒9的筒身最高侧高于滚动杆7的最高侧。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.用于打磨胶合板表面毛刺的装置,其特征在于:包括支架(1)、打磨装置(2)、移动装置(3)、排屑装置(4)、置物板(5),所述支架(1)为方形框架且在其内侧上部设有排屑装置(4),所述支架(1)中部设有置物板(5);所述移动装置(3)设于支架(1)上方,所述移动装置(3)包括对称设置的纵向阻隔板(6)和连接两纵向阻隔板(6)顶端的若干个可沿中心轴旋转的滚动杆(7),所述移动装置(3)顶端四角设有减压装置(8),所述减压装置(8)另一端固定于支架(1)的顶部四角;所述打磨装置(2)包括打磨筒(9)和电机(10),所述电机(10)置于打磨筒(9)一端,所述打磨装置(2)垂直贯穿纵向阻隔板(6)并设于移动装置(3)内部一端,所述打磨装置(2)两端设有减压装置(8),所述减压装置(8)另一端与支架(1)连接,所述打磨筒(9)的筒身穿插在若干个滚动杆(7)中间,所述打磨筒(9)的筒身最高侧高于滚动杆(7)的最高侧。2.根据权利要求1所述的用于打磨胶合板表面毛刺的装置,其特征在于:所述排屑装置(4)为倒置的直角梯形结构且无直角边板和底边板,所述排屑装置(4)的直角边远离打磨装置(2)设置。3.根据权利要求1所述的用于打磨胶合板表面毛刺的装置,其特征在于:所述打磨筒(9)两端分别设有两个并排放置的减压装置(8)。4.根据权利要求1所述的用于打磨胶合板表面毛刺的装置,其特征在于:所述移动装置(3)中靠近打磨筒(9)的一边设有横向阻隔板(11),所述横向阻隔板(11)两端连接两个纵向阻隔板(6)的一端。5.根据权利要求1所述的用于打磨胶合板表面毛刺的装置,其特征在于:所述减压装置(8)为二级可伸缩结构。
技术总结
本实用新型公开了用于打磨胶合板表面毛刺的装置,包括支架、打磨装置、移动装置、排屑装置、置物板,支架为方形框架且在其内侧上部设有排屑装置,支架中部设有置物板;移动装置设于支架上方,移动装置包括对称设置的纵向阻隔板和连接两纵向阻隔板顶端的若干个可沿中心轴旋转的滚动杆,移动装置顶端四角与支架的顶端四角之间设有减压装置;打磨装置包括打磨筒和电机,电机置于打磨筒一端,打磨装置垂直贯穿纵向阻隔板并设于移动装置内部一端,打磨装置两端设有减压装置,减压装置另一端与支架连接,打磨筒的筒身穿插在若干个滚动杆中间,打磨筒的筒身最高侧高于滚动杆的最高侧。胶合板毛刺去除方便且效率高,对削掉的毛刺能进行集中处理。集中处理。集中处理。
技术研发人员:黄思敏 黄彬
受保护的技术使用者:徐州苏力德木业有限公司
技术研发日:2021.10.28
技术公布日:2022/5/25
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