一种夹层玻璃用高压釜的制作方法

1.本实用新型涉及高压釜技术领域，尤其涉及一种夹层玻璃用高压釜。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，在夹层玻璃生产的过程中通常会使用到高压釜对玻璃进行高压加热处理。
3.传统的夹层玻璃用高压釜在使用时，夹层玻璃静置于高压釜内，靠近热源的一侧加热较快，而远离热源的一侧加热较慢，容易导致夹层玻璃受热不均，影响加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹层玻璃用高压釜在使用时，夹层玻璃静置于高压釜内，容易导致夹层玻璃受热不均，影响加工质量的问题，而提出的一种夹层玻璃用高压釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种夹层玻璃用高压釜，包括底座和壳体，所述壳体固定设置于底座的上表面，所述壳体的内部两侧均固定设置有加热板，所述壳体的内部下端转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑座，所述壳体的后侧设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的后端固定连接，所述滑座的上表面固定设置有两个竖板，两个所述竖板之间设置有两个旋转架，两个所述旋转架的两端均通过转轴与对应的竖板转动连接，前侧所述竖板的前侧设置有带动两个所述旋转架转动的传动机构，两个所述旋转架的内部均设置有夹持机构。
7.优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套接于前侧两个所述转轴的前端，所述第二齿轮啮合设置于两个所述第一齿轮之间，所述第二齿轮通过转杆与前侧所述竖板转动连接，所述滑座的前侧上表面中部转动设置有竖杆，所述竖杆的下端和转杆的前端均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述壳体的内部顶端固定设置有第一齿条，所述竖杆的顶端固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿条啮合连接。
8.优选的，所述传动机构包括蜗轮和双向蜗杆，两个所述蜗轮均固定套接于对应的转轴的前端，前侧所述竖板的前侧壁固定设置有固定块，所述双向蜗杆转动设置于固定块的内部，所述双向蜗杆的两端均与对应的蜗轮啮合连接，所述双向蜗杆的左端固定套接有第四齿轮，左侧所述加热板的右侧固定设置有第二齿条，所述第四齿轮与第二齿条啮合连接。
9.优选的，所述夹持机构包括夹板和螺纹杆，两个所述夹板均设置于对应的旋转架的内侧，两个所述螺纹杆均转动设置于对应的夹板的上表面，两个所述螺纹杆的上端均与旋转架螺纹连接。
10.优选的，所述电机通过固定架与壳体固定连接。
11.优选的，两个所述螺纹杆的上端均固定设置有转轮。
12.优选的，所述底座的下表面两侧均固定设置万向轮。
13.优选的，所述滑座的下表面与壳体的内侧壁相抵。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹层玻璃用高压釜，具备以下有益效果：
15.1、该夹层玻璃用高压釜，通过电机带动丝杆转动，从而带动滑座移动，第三齿轮相对第一齿条移动，使得第三齿轮带动竖杆转动，即使得两个锥齿轮啮合转动，从而带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿轮转动，即带动两个旋转架转动，即能够对夹层玻璃进行高效均匀的加热，保证加工质量。
16.2、该夹层玻璃用高压釜，通过电机带动丝杆转动，从而带动滑座移动，第四齿轮相对第二齿条移动，即带动双向蜗杆转动，双向蜗杆带动两个蜗轮转动，即带动两个两个旋转架转动，即能够对夹层玻璃进行高效均匀的加热，保证加工质量。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对夹层玻璃进行高效均匀的加热，保证加工质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种夹层玻璃用高压釜的结构示意图；
19.图2为图1的内部结构示意图；
20.图3为图1的后视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种夹层玻璃用高压釜的另一实施例的结构示意图。
22.图中：1底座、2壳体、3加热板、4丝杆、5滑座、6竖板、7转轴、8旋转架、9夹板、10螺纹杆、11第一齿轮、12转杆、13第二齿轮、14竖杆、15锥齿轮、16第三齿轮、17第一齿条、18电机、19蜗轮、20固定块、21双向蜗杆、22第二齿条、23第四齿轮、24万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种夹层玻璃用高压釜，包括底座1和壳体2，壳体2固定设置于底座1的上表面，壳体2的内部两侧均固定设置有加热板3，壳体2的内部下端转动设置有丝杆4，丝杆4的杆壁螺纹套接有滑座5，壳体2的后侧设置有电机18，电机18的输出端与丝杆4的后端固定连接，滑座5的上表面固定设置有两个竖板6，两个竖板6之间设置有两个旋转架8，两个旋转架8的两端均通过转轴7与对应的竖板6转动连接，前侧竖板6的前侧设置有带动两个旋转架8转动的传动机构，两个旋转架8的内部均设置有夹持机构。
27.传动机构包括第一齿轮11和第二齿轮13，两个第一齿轮11分别固定套接于前侧两
个转轴7的前端，第二齿轮13啮合设置于两个第一齿轮11之间，第二齿轮13通过转杆12与前侧竖板6转动连接，滑座5的前侧上表面中部转动设置有竖杆14，竖杆14的下端和转杆12的前端均固定套接有锥齿轮15，两个锥齿轮15啮合连接，壳体2的内部顶端固定设置有第一齿条17，竖杆14的顶端固定套接有第三齿轮16，第三齿轮16与第一齿条17啮合连接。
28.夹持机构包括夹板9和螺纹杆10，两个夹板9均设置于对应的旋转架8的内侧，两个螺纹杆10均转动设置于对应的夹板9的上表面，两个螺纹杆10的上端均与旋转架8螺纹连接。
29.电机18通过固定架与壳体2固定连接，使得电机18与壳体2连接的更稳固。
30.两个螺纹杆10的上端均固定设置有转轮，方便转动螺纹杆10。
31.底座1的下表面两侧均固定设置万向轮24，方便移动设备。
32.滑座5的下表面与壳体2的内侧壁相抵，防止滑座5转动，使得滑座5能够稳定的滑动。
33.本实用新型中，使用时，工作人员在两侧旋转架8的内部放置夹层玻璃，然后转动两侧螺纹杆10，使得两侧螺纹杆10向下移动，即使得两侧夹板9将对应的夹层玻璃夹紧固定，然后接通两侧加热板3和电机18的电源，两侧加热板3对两侧夹层玻璃进行加热，电机18带动丝杆4转动，即使得滑座5向内侧滑动，与此同时，滑座5带动第三齿轮16相对第一齿条17移动，即使得第三齿轮16转动，使得第三齿轮16带动竖杆14转动，即使得两个锥齿轮15啮合转动，从而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动两个第一齿轮11转动，即带动两个旋转架8转动，两个旋转架8带动对应的夹层玻璃旋转，即能够对夹层玻璃进行高效均匀的加热，保证加工质量。
34.实施例2
35.参照图2-4，一种夹层玻璃用高压釜，包括包括底座1和壳体2，壳体2固定设置于底座1的上表面，壳体2的内部两侧均固定设置有加热板3，壳体2的内部下端转动设置有丝杆4，丝杆4的杆壁螺纹套接有滑座5，壳体2的后侧设置有电机18，电机18的输出端与丝杆4的后端固定连接，滑座5的上表面固定设置有两个竖板6，两个竖板6之间设置有两个旋转架8，两个旋转架8的两端均通过转轴7与对应的竖板6转动连接，前侧竖板6的前侧设置有带动两个旋转架8转动的传动机构，两个旋转架8的内部均设置有夹持机构。
36.传动机构包括蜗轮19和双向蜗杆21，两个蜗轮19均固定套接于对应的转轴7的前端，前侧竖板6的前侧壁固定设置有固定块20，双向蜗杆21转动设置于固定块20的内部，双向蜗杆21的两端均与对应的蜗轮19啮合连接，双向蜗杆21的左端固定套接有第四齿轮23，左侧加热板3的右侧固定设置有第二齿条22，第四齿轮23与第二齿条22啮合连接。
37.夹持机构包括夹板9和螺纹杆10，两个夹板9均设置于对应的旋转架8的内侧，两个螺纹杆10均转动设置于对应的夹板9的上表面，两个螺纹杆10的上端均与旋转架8螺纹连接。
38.电机18通过固定架与壳体2固定连接，使得电机18与壳体2连接的更稳固。
39.两个螺纹杆10的上端均固定设置有转轮，方便转动螺纹杆10。
40.底座1的下表面两侧均固定设置万向轮24，方便移动设备。
41.滑座5的下表面与壳体2的内侧壁相抵，防止滑座5转动，使得滑座5能够稳定的滑动。
42.本实用新型中，使用时，工作人员在两侧旋转架8的内部放置夹层玻璃，然后转动两侧螺纹杆10，使得两侧螺纹杆10向下移动，即使得两侧夹板9将对应的夹层玻璃夹紧固定，然后接通两侧加热板3和电机18的电源，两侧加热板3对两侧夹层玻璃进行加热，电机18带动丝杆4转动，即使得滑座5向内侧滑动，与此同时，滑座5带动第四齿轮24相对第二齿轮22移动，即带动第四齿轮24转动，第四齿轮24带动双向蜗杆21转动，即带动两个蜗轮19转动，从而能够带动两个旋转架8转动，两个旋转架8带动对应的夹层玻璃旋转，即能够对夹层玻璃进行高效均匀的加热，保证加工质量。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种夹层玻璃用高压釜，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)固定设置于底座(1)的上表面，所述壳体(2)的内部两侧均固定设置有加热板(3)，所述壳体(2)的内部下端转动设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的杆壁螺纹套接有滑座(5)，所述壳体(2)的后侧设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端与丝杆(4)的后端固定连接，所述滑座(5)的上表面固定设置有两个竖板(6)，两个所述竖板(6)之间设置有两个旋转架(8)，两个所述旋转架(8)的两端均通过转轴(7)与对应的竖板(6)转动连接，前侧所述竖板(6)的前侧设置有带动两个所述旋转架(8)转动的传动机构，两个所述旋转架(8)的内部均设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃用高压釜，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(11)和第二齿轮(13)，两个所述第一齿轮(11)分别固定套接于前侧两个所述转轴(7)的前端，所述第二齿轮(13)啮合设置于两个所述第一齿轮(11)之间，所述第二齿轮(13)通过转杆(12)与前侧所述竖板(6)转动连接，所述滑座(5)的前侧上表面中部转动设置有竖杆(14)，所述竖杆(14)的下端和转杆(12)的前端均固定套接有锥齿轮(15)，两个所述锥齿轮(15)啮合连接，所述壳体(2)的内部顶端固定设置有第一齿条(17)，所述竖杆(14)的顶端固定套接有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)与第一齿条(17)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃用高压釜，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(19)和双向蜗杆(21)，两个所述蜗轮(19) 均固定套接于对应的转轴(7)的前端，前侧所述竖板(6)的前侧壁固定设置有固定块(20)，所述双向蜗杆(21)转动设置于固定块(20)的内部，所述双向蜗杆(21)的两端均与对应的蜗轮(19)啮合连接，所述双向蜗杆(21)的左端固定套接有第四齿轮(23)，左侧所述加热板(3)的右侧固定设置有第二齿条(22)，所述第四齿轮(23)与第二齿条(22)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃用高压釜，其特征在于，所述夹持机构包括夹板(9)和螺纹杆(10)，两个所述夹板(9)均设置于对应的旋转架(8)的内侧，两个所述螺纹杆(10)均转动设置于对应的夹板(9)的上表面，两个所述螺纹杆(10)的上端均与旋转架(8)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃用高压釜，其特征在于，所述电机(18)通过固定架与壳体(2)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃用高压釜，其特征在于，两个所述螺纹杆(10)的上端均固定设置有转轮。7.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃用高压釜，其特征在于，所述底座(1)的下表面两侧均固定设置万向轮(24)。8.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃用高压釜，其特征在于，所述滑座(5)的下表面与壳体(2)的内侧壁相抵。

技术总结
本实用新型涉及高压釜技术领域，且公开了一种夹层玻璃用高压釜，包括底座和壳体，所述壳体固定设置于底座的上表面，所述壳体的内部两侧均固定设置有加热板，所述壳体的内部下端转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑座，所述壳体的后侧设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的后端固定连接，所述滑座的上表面固定设置有两个竖板，两个所述竖板之间设置有两个旋转架，两个所述旋转架的两端均通过转轴与对应的竖板转动连接，前侧所述竖板的前侧设置有带动两个所述旋转架转动的传动机构，两个所述旋转架的内部均设置有夹持机构。本实用新型能够对夹层玻璃进行高效均匀的加热，保证加工质量。工质量。工质量。


技术研发人员：冯青
受保护的技术使用者：泗洪县苏宏玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/5/25