一种可自动补油的胶枪残胶消除工装的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发动机装配制造技术领域，具体涉及一种可自动补油的胶枪残胶消除工装。


背景技术：

2.在柴油发动机装配制造时，需要将溶剂油添加入发动机内部，使其各个零部件的润滑。
3.目前，现有的柴油发动机装配制造用补油胶枪，在添加溶剂油时，需要人员进入设备内部进行添加，导致在加溶剂油时会有各种安全风险的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，以解决上述背景技术中提出现有的柴油发动机装配制造用补油胶枪，在添加溶剂油时，需要进入设备内部，会有安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，包括直线滑轨和固定底座，所述直线滑轨安装固定连接在固定底座的上端位置上，所述直线滑轨的顶端前侧设置有升降驱动块，所述直线滑轨的后端位于升降驱动块上设置有滚珠丝杆，所述升降驱动块的上端右侧设置有内部溶剂杯，所述内部溶剂杯的顶端设置有封枪机构，所述内部溶剂杯的底端设置有l型弯管接头，所述l型弯管接头的左端设置有内外连通管，所述内外连通管的端头设置有外部溶剂杯，所述外部溶剂杯的上端一周设置有外部固定架。
6.其中，所述外部溶剂杯包括提携握把、透明塑胶杯、刻度标识和杯盖，所述透明塑胶杯顶端设置有杯盖，所述杯盖上端设置有提携握把，所述透明塑胶杯前端外侧一排设置有刻度标识，所述透明塑胶杯通过外部固定架固定安装在设备外部。
7.其中，所述封枪机构包括密封圆盘、圆型短杆、内部弹簧和圆型金属管，所述圆型金属管内侧中间设置有圆型短杆，所述圆型短杆外侧一周设置有内部弹簧，所述圆型短杆顶端设置有密封圆盘，所述圆型金属管安装连接在内部溶剂杯上。
8.其中，所述内部溶剂杯和外部溶剂杯的固定高度在同一水平线上，且所述内部溶剂杯、内外连通管和外部溶剂杯在使用时构成同位计原理。
9.其中，所述升降驱动块通过在滚珠丝杆上下转动，且所述升降驱动块在转动时倚靠在直线滑轨上下滑动。
10.其中，所述直线滑轨和固定底座通过焊接的方式固定连接安装，且所述直线滑轨和固定底座的连接处外侧处于同一线位置上。
11.其中，所述外部溶剂杯通过外部固定架固定安装在设备外部。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过外部溶剂杯、内外连通管和外部溶剂杯构成同位计原理，使
用外部溶剂杯时，首先，通过外部固定架将外部溶剂杯固定在设备外部，并于内部溶剂杯的固定高度一致，这样便于在添加溶剂油时，通过内部溶剂杯、内外连通管和外部溶剂杯构成同位计原理，并利用同位计原理，人员只需在设备外面即可完成相关作业，不需进入设备内部，消除了各项安全隐患，添加溶剂油时，手持提携握把，将杯盖从透明塑胶杯上提起，并将溶剂油加入透明塑胶杯中，而添加的溶剂油通过透明塑胶杯外侧一排的刻度标识很直观的就可以看出容量，通过同位计原理就可以得知设备内部的内部溶剂杯的添加容量数。
14.2、本实用新型中，通过封枪机构使得具有密封作用，胶枪使用完后，转移至内部溶剂杯中，而内部溶剂杯上端套有封枪机构，当胶枪插入内部溶剂杯时，首先，枪口下压在圆型金属管中间的圆型短杆上，而圆型短杆外侧一周套有内部弹簧，通过内部弹簧的弹力将圆型短杆上端的密封圆盘向上顶起，并与枪头端面实现接触密封，杜绝密封胶溢出，且实现密封胶与空气的隔绝。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可自动补油的胶枪残胶消除工装的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可自动补油的胶枪残胶消除工装的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种可自动补油的胶枪残胶消除工装的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种可自动补油的胶枪残胶消除工装的剖面封枪机构结构示意图；
19.图5为本实用新型一种可自动补油的胶枪残胶消除工装的外部溶剂杯结构示意图。
20.图中：1、封枪机构；11、密封圆盘；12、圆型短杆；13、内部弹簧；14、圆型金属管；2、内部溶剂杯；3、内外连通管；4、外部溶剂杯；41、提携握把；42、透明塑胶杯；43、刻度标识；44、杯盖；5、外部固定架；6、升降驱动块；7、l型弯管接头；8、直线滑轨；9、滚珠丝杆；10、固定底座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.参照图1、图2、图3和图4，一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，包括直线滑轨8和固定底座10，直线滑轨8安装固定连接在固定底座10的上端位置上，直线滑轨8的顶端前侧设置有升降驱动块6，直线滑轨8的后端位于升降驱动块6上设置有滚珠丝杆9，升降驱动块6的上端右侧设置有内部溶剂杯2，内部溶剂杯2的顶端设置有封枪机构1，内部溶剂杯2的底
端设置有l型弯管接头7，l型弯管接头7的左端设置有内外连通管3，内外连通管3的端头设置有外部溶剂杯4，外部溶剂杯4的上端一周设置有外部固定架5，使用该设备时，首先，将该装置搬至到指定位置通过固定底座10进行放置固定，进一步的升降驱动块6通过在滚珠丝杆9上下转动，并依靠在直线滑轨8上下滑动，从而调节升降驱动块6上端的内部溶剂杯2的位置高度，进一步的，通过调节好的高度使用外部固定架5将外部溶剂杯4固定在设备外部，并于内部溶剂杯2固定在同一高度，这样在使用时，通过内部溶剂杯2底端的l型弯管接头7将内外连通管3和外部溶剂杯4进行连接，这样在使用时，通过内部溶剂杯2、内外连通管3和外部溶剂杯4形成同位计原理，而利用同位计原理，在设备外装配一个用于检查、添加溶剂油的专用油杯，人员只需在设备外面即可完成相关作业，不需进入设备内部，消除了各项安全隐患，当胶枪使用完后，转移至设备内部的内部溶剂杯2中，放置在内部溶剂杯2中时，通过上端封枪机构1底部弹簧的作用下，与枪头端面实现接触密封，杜绝密封胶溢出和实现密封胶与空气的隔绝的作用。
24.本实用新型中，内部溶剂杯2和外部溶剂杯4的固定高度在同一水平线上，且内部溶剂杯2、内外连通管3和外部溶剂杯4在使用时构成同位计原理，外部溶剂杯4通过外部固定架5固定安装在设备外部，外部溶剂杯4包括提携握把41、透明塑胶杯42、刻度标识43和杯盖44，透明塑胶杯42顶端设置有杯盖44，杯盖44上端设置有提携握把41，透明塑胶杯42前端外侧一排设置有刻度标识43，透明塑胶杯42通过外部固定架5固定安装在设备外部，使用外部溶剂杯4时，首先，通过外部固定架5将外部溶剂杯4固定在设备外部，并于内部溶剂杯2的固定高度一致，这样便于在添加溶剂油时，通过内部溶剂杯2、内外连通管3和外部溶剂杯4构成同位计原理，并利用同位计原理，人员只需在设备外面即可完成相关作业，不需进入设备内部，消除了各项安全隐患，添加溶剂油时，手持提携握把41，将杯盖44从透明塑胶杯42上提起，并将溶剂油加入透明塑胶杯42中，而添加的溶剂油通过透明塑胶杯42外侧一排的刻度标识43很直观的就可以看出容量，通过同位计原理就可以得知设备内部的内部溶剂杯2的添加容量数。
25.本实用新型中，升降驱动块6通过在滚珠丝杆9上下转动，且升降驱动块6在转动时倚靠在直线滑轨8上下滑动，这样升降驱动块6通过在滚珠丝杆9上下转动，使得可以很好的调节该装置的上下高度，而倚靠在直线滑轨8前端，使得可以很好的在直线滑轨8上下滑动。
26.本实用新型中，直线滑轨8和固定底座10通过焊接的方式固定连接安装，且直线滑轨8和固定底座10的连接处外侧处于同一线位置上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不易脱落。
27.工作原理：使用该设备时，首先，将该装置搬至到指定位置通过固定底座10进行放置固定，进一步的升降驱动块6通过在滚珠丝杆9上下转动，并依靠在直线滑轨8上下滑动，从而调节升降驱动块6上端的内部溶剂杯2的位置高度，进一步的，通过调节好的高度使用外部固定架5将外部溶剂杯4固定在设备外部，并于内部溶剂杯2固定在同一高度，这样在使用时，通过内部溶剂杯2底端的l型弯管接头7将内外连通管3和外部溶剂杯4进行连接，这样在使用时，通过内部溶剂杯2、内外连通管3和外部溶剂杯4形成同位计原理，而利用同位计原理，人员只需在设备外面即可完成相关作业，不需进入设备内部，消除了各项安全隐患，当胶枪使用完后，转移至设备内部的内部溶剂杯2中，放置在内部溶剂杯2中时，通过上端封枪机构1底部弹簧的作用下，与枪头端面实现接触密封，杜绝密封胶溢出和实现密封胶与空
气的隔绝的作用。
28.实施例二
29.参照图1、图2、图3和图5，一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，本实施例相较于实施例一，封枪机构1包括密封圆盘11、圆型短杆12、内部弹簧13和圆型金属管14，圆型金属管14内侧中间设置有圆型短杆12，圆型短杆12外侧一周设置有内部弹簧13，圆型短杆12顶端设置有密封圆盘11，圆型金属管14安装连接在内部溶剂杯2上。
30.工作原理：胶枪使用完后，转移至内部溶剂杯2中，而内部溶剂杯2上端套有封枪机构1，当胶枪插入内部溶剂杯2时，首先，枪口下压在圆型金属管14中间的圆型短杆12上，而圆型短杆12外侧一周套有内部弹簧13，通过内部弹簧13的弹力将圆型短杆12上端的密封圆盘11向上顶起，并与枪头端面实现接触密封，杜绝密封胶溢出，且实现密封胶与空气的隔绝。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，包括直线滑轨(8)和固定底座(10)，其特征在于：所述直线滑轨(8)安装固定连接在固定底座(10)的上端位置上，所述直线滑轨(8)的顶端前侧设置有升降驱动块(6)，所述直线滑轨(8)的后端位于升降驱动块(6)上设置有滚珠丝杆(9)，所述升降驱动块(6)的上端右侧设置有内部溶剂杯(2)，所述内部溶剂杯(2)的顶端设置有封枪机构(1)，所述内部溶剂杯(2)的底端设置有l型弯管接头(7)，所述l型弯管接头(7)的左端设置有内外连通管(3)，所述内外连通管(3)的端头设置有外部溶剂杯(4)，所述外部溶剂杯(4)的上端一周设置有外部固定架(5)。2.根据权利要求1所述的一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，其特征在于：所述外部溶剂杯(4)包括提携握把(41)、透明塑胶杯(42)、刻度标识(43)和杯盖(44)，所述透明塑胶杯(42)顶端设置有杯盖(44)，所述杯盖(44)上端设置有提携握把(41)，所述透明塑胶杯(42)前端外侧一排设置有刻度标识(43)，所述透明塑胶杯(42)通过外部固定架(5)固定安装在设备外部。3.根据权利要求1所述的一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，其特征在于：所述封枪机构(1)包括密封圆盘(11)、圆型短杆(12)、内部弹簧(13)和圆型金属管(14)，所述圆型金属管(14)内侧中间设置有圆型短杆(12)，所述圆型短杆(12)外侧一周设置有内部弹簧(13)，所述圆型短杆(12)顶端设置有密封圆盘(11)，所述圆型金属管(14)安装连接在内部溶剂杯(2)上。4.根据权利要求1所述的一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，其特征在于：所述内部溶剂杯(2)和外部溶剂杯(4)的固定高度在同一水平线上，且所述内部溶剂杯(2)、内外连通管(3)和外部溶剂杯(4)在使用时构成同位计原理。5.根据权利要求1所述的一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，其特征在于：所述升降驱动块(6)通过在滚珠丝杆(9)上下转动，且所述升降驱动块(6)在转动时倚靠在直线滑轨(8)上下滑动。6.根据权利要求1所述的一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，其特征在于：所述直线滑轨(8)和固定底座(10)通过焊接的方式固定连接安装，且所述直线滑轨(8)和固定底座(10)的连接处外侧处于同一线位置上。7.根据权利要求1所述的一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，其特征在于：所述外部溶剂杯(4)通过外部固定架(5)固定安装在设备外部。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动补油的胶枪残胶消除工装，包括直线滑轨和固定底座，所述直线滑轨安装固定连接在固定底座的上端位置上，本实用新型中，通过外部溶剂杯、内外连通管和外部溶剂杯构成同位计原理，通过外部固定架将外部溶剂杯固定在设备外部，并于内部溶剂杯的固定高度一致，通过内部溶剂杯、内外连通管和外部溶剂杯构成同位计原理，利用同位计原理，人员只需在设备外面即可完成相关作业，不需进入设备内部，消除了各项安全隐患，添加溶剂油时，将杯盖从透明塑胶杯上提起，将溶剂油加入透明塑胶杯中，而添加的溶剂油通过透明塑胶杯外侧一排的刻度标识很直观的就可以看出容量，通过同位计原理就可以得知设备内部的内部溶剂杯的添加容量数。部溶剂杯的添加容量数。部溶剂杯的添加容量数。


技术研发人员：胡伦杰
受保护的技术使用者：广西康明斯工业动力有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25