压销机的制作方法

1.本实用新型涉及压装机技术领域，尤其涉及一种压销机。


背景技术：

2.目前，在电机轴上安装定位销主要依赖人工操作，操作人员将定位销放在电机轴的定位销孔上面，用手锤轻轻砸入，根据工人经验，掌握砸入深度。这种操作方法存在以下弊端：人为因素较大，砸入的深度不准确，安装精度难保证；工人作业存在危险系数，容易砸到手，安全隐患较大；作业效率偏低；砸的时候定位销容易倾斜，导致损坏定位销，甚至损坏电机轴。
3.在鉴于此，有必要提出一种压销机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、操作方便的压销机，以满足电机轴定位销的压入深度的稳固性，提高定位销安装效率的技术需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种压销机，包括机架以及设置在机架上的用于放置定位销的定位销放置台、用于放置待装组件的弹性支撑机构和用于将所述定位销压入所述待装组件的销孔内的下压机构，所述下压机构设置在所述弹性支撑机构的上方，其中：
6.所述弹性支撑机构包括用于放置所述待装组件的放置装置、支撑所述放置装置的支撑平台和多个设置在所述支撑平台底部的弹簧，所述支撑平台上设置有一通孔，所述定位销放置台设置在所述机架上贯穿所述通孔并朝向所述销孔；所述下压机构包括下压所述待装组件的压头以及驱动所述压头升降的驱动装置；所述机架上设置有控制所述驱动装置启停的开关。
7.优选地，所述放置装置包括间隔设置在所述支撑平台上的用于放置所述待装组件的第一放置台、第二放置台和第三放置台，所述定位销放置台设置在所述第一放置台与所述第二放置台之间。
8.优选地，所述下压机构还包括一对竖直间隔设置在所述机架上的安装柱以及可升降地设置在所述安装柱上的固定板，所述驱动装置输出端固定于所述固定板上，压头设置在固定板的底部。
9.优选地，所述压头与所述固定板之间设置有用于检测所述压头下压力的压力传感器。
10.优选地，所述支撑平台上设置有用于安装所述第一放置台、所述第二放置台和所述第三放置台的安装孔以及导向槽，所述安装孔设置在所述导向槽内。
11.优选地，所述弹簧数量为四个分别设置在所述支撑平台的四角。
12.优选地，所述支撑平台底部设置有套筒，所述套筒内设置有立杆，所述立杆贯穿所述支撑平台固定于所述机架上。
13.优选地，所述套筒设置在所述支撑平台的四角，所述弹簧固定于所述套筒上。
14.优选地，所述机架上设置有防护光栅。
15.优选地，所述开关为双置开关。
16.本技术的方案中一种压销机包括机架以及设置在机架上的下压机构和弹性支撑机构。其中，下压机构包括下压待装组件的压头。此外，弹性支撑机构包括放置装置和支撑平台。其中，支撑平台上设置有一通孔，定位销放置台贯穿通孔并朝向销孔设置在所述机架上，且支撑平台底部设置有弹簧。使用者在压销机启动前将待装组件放置在放置装置上并将销放置在定位销放置台上，然后启动开关，压头在驱动装置的驱动下将待装组件下压，在待装组件下压过程中销逐渐进入到待装组件上的销孔内。在此过程中，支撑平台底部的弹簧在压头的压力下处于压缩状态，支撑平台及支撑平台上的放置装置随着弹簧的压缩不断下行。本实用新型结构紧凑、操作方便，能够保证连杆盖定位销的压入深度的一致性及稳固性，同时提高定位销安装效率，降低操作人员劳动强度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的压销机的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的下压机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的弹性支撑机构的结构示意图。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
22.附图标号说明：
23.100-机架、101-定位销、102-待装组件、200-下压机构、210-压头、220-驱动装置、230-安装柱、240-固定板、241-第一升降孔、250-压力传感器、260-容置腔、300-弹性支撑机构、310-放置装置、311-第一放置台、312-第二放置台、313-第三放置台、320-支撑平台、321-安装孔、322-导向槽、330-弹簧、340-套筒、350-立杆、400-防护光栅、410-立柱、500-开关、600-定位销放置台。
具体实施方式
24.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参照附图1至附图3，为了实现上述目的，本实用新型提供一种压销机，包括包括机架100以及设置在机架100上的用于放置定位销101的定位销放置台600、用于放置待装组件102的弹性支撑机构300和用于将定位销101压入待装组件102的销孔(图中未标示)内的下压机构200，下压机构200设置在弹性支撑机构300的上方，其中：
29.弹性支撑机构300包括用于放置待装组件102的放置装置310、支撑放置装置310的支撑平台320和多个设置在支撑平台320底部的弹簧330，支撑平台320上设置有一通孔(图中未示出)，定位销放置台600贯穿通孔并朝向销孔设置在机架100上；下压机构200包括下压待装组件102的压头210以及驱动压头210升降的驱动装置220；机架100上设置有控制驱动装置220启停的开关500。
30.其中，在一具体的实施例中，放置装置310包括间隔设置在支撑平台320上的用于放置待装组件102的第一放置台311、第二放置台312和第三放置台313，定位销放置台600设置在第一放置台311与第二放置台312之间。支撑平台320上开设的通孔设置在第一放置台311与第二放置台312之间，与定位销放置台600对应设置。此外，下压机构200还包括一对竖直间隔设置在机架100上的安装柱230以及可升降地设置在安装柱230上的固定板240。其中，固定板240两端开设有供安装柱230穿过的第一升降孔241，固定板240通过安装孔321水平设置在安装柱230上。驱动装置220的输出端固定于固定板240上，压头210设置在固定板240的底部。其中，驱动装置220为电机、液压缸或气泵等，具体地，在本实施例中，驱动装置220为电机。此外，压头210与固定板240之间设置有用于检测压头210下压力的压力传感器250。具体地，在压头210与固定板240的连接处形成有一容置腔260，压力传感器250设置在容置腔260内，在压头210在下压过程中压力传感器250可以实时检测压头210对待装组件102的压力，当压力超过提前设置的阈值时压力传感器250会进行报警。值得一提的是，在本实施例中，待装组件102是指未安装定位销101的电机组件。可以理解的是，其他需要将销安装入销孔内的待装组件102亦可适用本实用新型。
31.同时，在一优选的实施例中，支撑平台320上设置有用于安装第一放置台311、第二放置台312和第三放置台313的安装孔321以及导向槽322，安装孔321设置在导向槽322内。在安装过程中，导向槽322可以对第一放置台311、第二放置台312和第三放置台313进行定位导向。具体地，安装孔321为一对沿导向槽322导向方向设置在导向槽322内的长孔，长孔状的安装孔321便于工人在安装过程中根据产品需求调节第一放置台311、第二放置台312和第三放置台313之间的间距。
32.此外，支撑平台320底部设置有套筒340，套筒340内设置有立杆350，立杆350贯穿支撑平台320固定于机架100上。设置在支撑平台320底部套筒340以及设置在套筒340内的立杆350能够对支撑平台320在升降过程起到一个导向的作用，防止支撑平台320在下降过程中由于弹簧330弹力的作用发生水平的晃动，从而导致待装组件102上的销孔与定位销
101无法精准定位的情况。值得一提的是，支撑平台320上开设有供立杆350穿过的第二升降孔(图中未示出)，套筒340设置在第二升降孔的下方。在一具体的实施例中，弹簧330数量为四个分别设置在支撑平台320的四角，同时，套筒340设置在支撑平台320的四角，弹簧330固定于套筒340上。可以理解的是，套筒340与弹簧330设置方案不限于本实施例所给出的一种，例如，支撑平台320四周设置弹簧330，套筒340及立杆350设置在支撑平台320的中间亦属于本实用新型保护的范围。
33.本技术的方案中一种压销机包括机架100以及设置在机架100上的下压机构200和弹性支撑机构300。其中，下压机构200包括下压待装组件102的压头210。此外，弹性支撑机构300包括放置装置310和支撑平台320。其中，支撑平台320上设置有一通孔，定位销放置台600贯穿通孔并朝向销孔设置在机架100上，且支撑平台320底部设置有弹簧330。使用者在压销机启动前将待装组件102放置在放置装置310上并将销放置在定位销放置台600上，然后启动开关500，压头210在驱动装置220的驱动下将待装组件102下压，在待装组件102下压过程中销逐渐进入到待装组件102上的销孔内。在此过程中，支撑平台320底部的弹簧330在压头210的压力下处于压缩状态，支撑平台320及支撑平台320上的放置装置310随着弹簧330的压缩不断下行。本实用新型结构紧凑、操作方便，能够保证连杆盖定位销101的压入深度的一致性及稳固性，同时提高定位销101安装效率，降低操作人员劳动强度。
34.在一优选的实施例中，机架100上设置有防护光栅400。具体的，机架100上设置有一对立柱410，在立柱410相对的一侧上竖直地间隔设置有多个光传感器420，在压销机100使用过程中，光传感器420在检测到有物体进入到压装空间时，压销机立即停止工作，以防止在工作过程中工人误入到压装范围内造成伤害。此外，开关500为双置开关500且此开关500设置在防护光栅400的外侧，双置开关500的开启需要使用者双手同时按下开关500方能启动机器，以保证在机器启动过程中，使用者的双手在压销机外。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.压销机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的用于放置定位销的定位销放置台、用于放置待装组件的弹性支撑机构和用于将所述定位销压入所述待装组件的销孔内的下压机构，所述下压机构设置在所述弹性支撑机构的上方，其中：所述弹性支撑机构包括用于放置所述待装组件的放置装置、支撑所述放置装置的支撑平台和多个设置在所述支撑平台底部的弹簧，所述支撑平台上设置有一通孔，所述定位销放置台设置在所述机架上贯穿所述通孔并朝向所述销孔；所述下压机构包括下压所述待装组件的压头以及驱动所述压头升降的驱动装置；所述机架上设置有控制所述驱动装置启停的开关。2.根据权利要求1所述的压销机，其特征在于，所述放置装置包括间隔设置在所述支撑平台上的用于放置所述待装组件的第一放置台、第二放置台和第三放置台，所述定位销放置台设置在所述第一放置台与所述第二放置台之间。3.根据权利要求1所述的压销机，其特征在于，所述下压机构还包括一对竖直间隔设置在所述机架上的安装柱以及可升降地设置在所述安装柱上的固定板，所述驱动装置输出端固定于所述固定板上，压头设置在固定板的底部。4.根据权利要求3所述的压销机，其特征在于，所述压头与所述固定板之间设置有用于检测所述压头下压力的压力传感器。5.根据权利要求2所述的压销机，其特征在于，所述支撑平台上设置有用于安装所述第一放置台、所述第二放置台和所述第三放置台的安装孔以及导向槽，所述安装孔设置在所述导向槽内。6.根据权利要求1所述的压销机，其特征在于，所述弹簧数量为四个分别设置在所述支撑平台的四角。7.根据权利要求6所述的压销机，其特征在于，所述支撑平台底部设置有套筒，所述套筒内设置有立杆，所述立杆贯穿所述支撑平台固定于所述机架上。8.根据权利要求7所述的压销机，其特征在于，所述套筒设置在所述支撑平台的四角，所述弹簧固定于所述套筒上。9.根据权利要求1至8任意一项所述的压销机，其特征在于，所述机架上设置有防护光栅。10.根据权利要求9所述的压销机，其特征在于，所述开关为双置开关。

技术总结
本实用新型涉及压装机技术领域，尤其涉及一种压销机。本实用新型提供一种压销机，包括机架以及设置在机架上的定位销放置台、弹性支撑机构和下压机构，下压机构设置在弹性支撑机构的上方，其中：弹性支撑机构包括用于放置待装组件的放置装置、支撑放置装置的支撑平台和多个设置在支撑平台底部的弹簧，支撑平台上设置有一通孔，定位销放置台设置在机架上贯穿通孔并朝向销孔；下压机构包括下压待装组件的压头以及驱动压头升降的驱动装置；机架上设置有控制驱动装置启停的开关。本实用新型提供了一种压销机，以满足电机轴定位销的压入深度的稳固性，提高定位销安装效率的技术需求。提高定位销安装效率的技术需求。提高定位销安装效率的技术需求。


技术研发人员：李治强 周华国 廖建勇
受保护的技术使用者：深圳市合力士机电设备有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25