一种可自适应调节的卷材托料架的制作方法

1.本实用新型涉及金属卷材加工设备技术领域，特别涉及一种可自适应调节的卷材托料架。


背景技术：

2.在铝及铝合金加工生产过程中，热轧和冷箔轧工序产出的卷材，均需要放置在特制的托料架上进行停留，以保证卷材不会松卷，具体参见图1。
3.由于热轧和冷箔轧生产性质的不同，所产出的卷材料温不同。热轧卷料温高，一般可超过200℃，因此托料架一般为钢结构；冷箔轧卷料温低，通常情况下低于100℃，因此托料架通常为橡胶材质。无论是钢结构托料架还是橡胶材质托料架，通常由底座或底板加两个侧板组成，如图2所示，现有技术中托料架的两个侧板一般呈一定角度固定设置，当卷材直径发生变化时，这种料架不能进行自适应调节，特别是当卷材直径超大时，卷材与托料架的两个侧板接触面积很小，卷材的绝大部分会超过托料架的侧板位置，造成卷材重心不稳，容易引起卷材的倾覆，从而存在一定的安全隐患。
4.因此，为提高托料架承重卷材的安全性，有必要对现有的托料架进行结构优化，提出一种全新的、通用的可根据卷材直径大小变化而自适应调节的卷材托料架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种可自适应调节的卷材托料架，该托料架能够根据卷材直径大小变化实现自适应调节，加大卷材与弧形侧板的接触面积，提高承重的安全性。
6.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种可自适应调节的卷材托料架，包括底板、基座、弧形侧板和弹性支撑杆；所述底板的两端分别向上弯折形成托板折边；所述基座固定设置在所述底板上，所述基座的两端分别铰接有弧形侧板，所述弧形侧板的弧形凹面向上，所述弧形侧板的凹面端与基座的上端面形成用于承托卷材的承托面；所述弹性支撑杆设置在所述弧形侧板与所述托板折边之间。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述弹性支撑杆包括活塞杆、缸体和弹簧，所述活塞杆滑动连接在所述缸体内，所述弹簧套设在所述缸体与活塞上，所述缸体的底部设有底座，所述活塞杆的上端设有顶片，所述底座与所述托板折边连接，所述顶片与所述弧形侧板连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述底板的延长线与托板折边之间的夹角为10
°‑
15
°
。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述承托面上设有可拆卸的毛毡垫。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述底板、基座及侧板均采用钢材制成。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述托板折边上设有用于安装所述底座的安装
槽。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述底板的厚度为20-30mm，长度为450-550mm；所述基座的厚度为90-110mm，长度为180-250mm；所述弧形侧板的厚度为15-20mm，长度为150-200mm。
14.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.本实用新型的可自适应调节的卷材托料架结构新颖，设计合理。通过在基座上设置两个可活动的弧形侧板及相应的弹性支撑杆，托料架的承托面可以根据卷材直径大小变化实现自适应调节，一方面能够加大卷材与料托侧板的接触面积，提高承重的安全性，另一方面能够保证托料架对卷材的支撑力适中，防止过于挤压卷材。
16.2.本实用新型通过钢结构设计，和外加与承托面尺寸相符的毛毡，能够实现托料架在热轧、冷箔轧生产工序上通用。
17.3.本实用新型结构简单，适用于放置不同尺寸的卷材，方便实用，可自行制造，节约企业采购成本。
附图说明
18.图1为现有技术中托料架的结构示意图；
19.图2为卷材放置在现有技术中的托料架的使用状态图；
20.图3为本实用新型提出的一种可自适应调节的卷材托料架的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种可自适应调节的卷材托料架的另一结构示意图；
22.图5为本实用新型中弹性支撑杆的结构示意图。
23.其中，附图中标记为：1、底板；2、基座；3、弧形侧板；4、弹性支撑杆；5、托板折边；6、活塞杆；7、缸体；8、弹簧；9、底座；10、顶片；11、毛毡垫；12、安装槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图3-图5，一种可自适应调节的卷材托料架，其结构主要包括底板1、基座2、弧形侧板3和弹性支撑杆4，所述底板1、基座2及侧板均采用钢材制成。
27.所述底板1的厚度为20-30mm，长度为450-550mm，长度可根据工厂产出的卷材直径大小具体而定，一般不小于卷材直径即可；所述底板1的两端分别向上弯折形成托板折边5，所述底板1的延长线与托板折边5之间的夹角为10
°‑
15
°
；
28.底板1的中心位置上设有一个实心的基座2，所述基座2通过焊接方式固定设置在所述底板1上，所述基座2的厚度为90-110mm，长度为180-250mm；基座2上设有用于与弧形侧板3进行装配连接的铰接孔。
29.所述基座2的两端分别通过铰接轴铰接有弧形侧板3，所述弧形侧板3的弧形凹面向上，所述弧形侧板3的凹面端与基座2的上端面形成用于承托卷材的承托面；如图4所示，所述承托面上设有可拆卸的毛毡垫11；热轧卷材成品厚度规格通常在6mm以上，且外卷为废料，不怕硌伤，所以不用放置毛毡垫11；冷轧卷材，特别是箔轧卷材成品厚度规格可薄至100μm，容易造成硌伤，严重的可直接导致箔轧卷材被判废，因此设计有可拆卸的毛毡垫11，避免箔轧卷材与托料架直接接触。弧形侧板3为带有小圆弧度的钢板，具有一定圆弧度设计的侧板可与承装的卷材外卷面形成充分的面接触，增加侧板与卷材的接触面积，提高承重的安全性。单块所述弧形侧板3的厚度为15-20mm，长度为150-200mm
30.在所述弧形侧板3与所述托板折边5之间，设置有多组、等距离、对称分布的弹性支撑杆4，所述弹性支撑杆4包括活塞杆6、缸体7和弹簧8，所述活塞杆6滑动连接在所述缸体7内，所述弹簧8套设在所述缸体7与活塞上，所述缸体7的底部设有底座9，所述活塞杆6的上端设有顶片10，所述底座9与所述托板折边5连接，所述托板折边5上设有用于安装所述底座9的安装槽12，所述顶片10与所述弧形侧板3通过铰接的方式进行连接。
31.本实用新型一种可自适应调节的卷材托料架的使用方法为：卷材吊装在托料架的过程中，安装有弹性支撑杆4的侧板会在卷材重量的压迫下逐步张开角度，直到卷材外径接触到基座2而止，此时带圆弧度的弧形侧板3与卷材外径形成面接触，增大承重面积，从而达到提高承重安全性的目的。当放置在热轧工序时，托料架可直接使用；当放置在冷箔轧工序时，可以在托料架的弧形侧板3及基座2的上面放置一整块同尺寸的毛毡垫11便可以直接使用，从而达到一个料托在不同生产工序上的通用。
32.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

技术特征：
1.一种可自适应调节的卷材托料架，其特征在于：包括底板(1)、基座(2)、弧形侧板(3)和弹性支撑杆(4)；所述底板(1)的两端分别向上弯折形成托板折边(5)；所述基座(2)固定设置在所述底板(1)上，所述基座(2)的两端分别铰接有所述弧形侧板(3)，所述弧形侧板(3)的弧形凹面向上，所述弧形侧板(3)的凹面端与基座(2)的上端面形成用于承托卷材的承托面；所述弹性支撑杆(4)设置在所述弧形侧板(3)与所述托板折边(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种可自适应调节的卷材托料架，其特征在于：所述弹性支撑杆(4)包括活塞杆(6)、缸体(7)和弹簧(8)，所述活塞杆(6)滑动连接在所述缸体(7)内，所述弹簧(8)套设在所述缸体(7)与活塞上，所述缸体(7)的底部设有底座(9)，所述活塞杆(6)的上端设有顶片(10)，所述底座(9)与所述托板折边(5)连接，所述顶片(10)与所述弧形侧板(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种可自适应调节的卷材托料架，其特征在于：所述底板(1)的延长线与托板折边(5)之间的夹角为10
°‑
15
°
。4.根据权利要求1所述的一种可自适应调节的卷材托料架，其特征在于：所述承托面上设有可拆卸的毛毡垫(11)。5.根据权利要求1所述的一种可自适应调节的卷材托料架，其特征在于：所述底板(1)、基座(2)及侧板均采用钢材制成。6.根据权利要求2所述的一种可自适应调节的卷材托料架，其特征在于：所述托板折边(5)上设有用于安装所述底座(9)的安装槽(12)。7.根据权利要求1所述的一种可自适应调节的卷材托料架，其特征在于：所述底板(1)的厚度为20-30mm，长度为450-550mm；所述基座(2)的厚度为90-110mm，长度为180-250mm；所述弧形侧板(3)的厚度为15-20mm，长度为150-200mm。

技术总结
本实用新型涉及金属卷材加工设备技术领域。一种可自适应调节的卷材托料架，包括底板、基座、弧形侧板和弹性支撑杆；所述底板的两端分别向上弯折形成托板折边；所述基座固定设置在所述底板上，所述基座的两端分别铰接有弧形侧板，所述弧形侧板的弧形凹面向上，所述弧形侧板的凹面端与基座的上端面形成用于承托卷材的承托面；所述弹性支撑杆设置在所述弧形侧板与所述托板折边之间。本实用新型的托料架能够根据卷材直径大小变化实现自适应调节，加大卷材与弧形侧板的接触面积，提高承重的安全性。性。性。


技术研发人员：贾桂龙 黄奎 陈家进 甘勇 伍志铭 尹建平
受保护的技术使用者：广西容创新材料产业研究院有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25