一种分桶式洗衣系统的制作方法

1.本技术涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种分桶式洗衣系统。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对衣物洗涤的要求也越来越高，需要对不同的衣物进行分类洗涤，分桶式洗衣系统提供了一种不同衣物或不同人群共用洗衣系统的衣物分类解决方案。相关技术中，分桶式洗衣系统的底座与洗衣桶之间存在抖动现象。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种分桶式洗衣系统，缓解洗衣桶抖动。
4.为达到上述目的，本技术实施例第一方面提供一种分桶式洗衣系统，包括：
5.洗衣桶，形成有位于所述洗衣桶下方的第一卡接部；以及
6.底座，形成有位于所述底座上方的第二卡接部，所述第二卡接部围设成安装腔，所述安装腔沿径向的尺寸从上到下逐渐减小，当所述底座支撑于所述洗衣桶的下方，所述第一卡接部位于所述安装腔内以与所述第二卡接部卡接。
7.一实施例中，所述第二卡接部朝向所述安装腔的表面为第一预设面，所述第一预设面沿所述安装腔的径向的尺寸从上到下逐渐减小。
8.一实施例中，所述第二卡接部沿所述底座的周向延伸设置呈环形。
9.一实施例中，所述洗衣桶还包括位于所述第一卡接部上方的第三卡接部，所述第三卡接部沿所述洗衣桶的径向的外表面包括第二预设面，所述第二预设面沿所述洗衣桶的径向的尺寸从下往上逐渐增大，当所述底座支撑于所述洗衣桶的下方，所述第二预设面跨设于所述第二卡接部的内外两侧，所述第二预设面抵接于所述第二卡接部的上方。
10.一实施例中，所述第二预设面的形状呈环形，所述第二预设面环绕在所述洗衣桶的周围。
11.一实施例中，洗衣桶形成有用于容纳需要清洗的衣物的洗衣腔，所述洗衣桶包括：
12.桶本体，所述洗衣腔和所述第一卡接部均形成于所述桶本体，所述底座用于支撑在所述桶本体的下方；
13.波轮，位于所述洗衣腔内，所述波轮用于与所述底座驱动连接以使所述底座能够驱动所述波轮转动；以及
14.沥水篮，可拆卸地安装于所述波轮，所述沥水篮的高度为小于或等于120mm。
15.一实施例中，底座包括：
16.座体，用于支撑在所述洗衣桶的下方，所述第二卡接部形成于所述座体；
17.动力件，安装于所述座体；
18.输入轴，与所述动力件驱动连接；
19.传动总成，与所述输入轴连接，所述传动总成位于所述动力件的上方；以及
20.输出轴，与所述传动总成连接，所述传动总成用于将所述输入轴的动力传递至所
述输出轴，所述输出轴用于向所述洗衣桶提供动力，所述输出轴位于所述输入轴的径向的一侧，所述输入轴与所述输出轴沿所述输入轴的径向排列的方向为预设方向，沿所述预设方向投影，所述输入轴的投影区域和所述输出轴的投影区域至少部分地重叠。
21.一实施例中，所述传动总成包括：
22.主动轮，与所述输入轴连接且绕所述输入轴的轴线转动；
23.从动轮，与所述输出轴连接且绕所述输出轴的轴线转动；以及
24.传动件，所述传动件呈环形，所述传动件分别绕设于所述主动轮和所述从动轮以将所述主动轮的动力传递至所述从动轮；
25.其中，所述主动轮的半径和所述从动轮的半径之和小于所述输入轴和所述输出轴的中心距。
26.一实施例中，所述传动件为传动带。
27.一实施例中，所述传动总成还包括：
28.壳体，所述主动轮、所述从动轮以及所述传动件均位于所述壳体内；
29.张紧机构，所述张紧机构的一端与所述壳体转动连接，所述张紧机构的另一端与所述传动件抵接以使所述传动件张紧；以及
30.张紧调节器，安装于所述张紧机构，所述张紧调节器可移动地设置于所述壳体以调节所述张紧机构对所述传动件的张紧程度，所述张紧调节器能够相对于所述壳体锁止。
31.本技术实施例的分桶式洗衣系统，当洗衣桶逐渐下落到底座的上方，由于安装腔沿径向径向的尺寸从上到下逐渐减小，洗衣桶在逐渐下落安装到底座上的过程中，洗衣桶的第一卡接部逐渐被底座的第二卡接部卡紧，既能够起到引导洗衣桶的第一卡接部向下移动便于洗衣桶安装到底座，又能够通过第二卡接部逐渐地将第一卡接部卡紧，从而缓解洗衣桶与底座之间的抖动现象。甚至能够基本消除洗衣桶在工作过程中的倾倒现象。洗衣桶的抖动现象得以缓解，相应地能够降低洗衣桶抖动产生的噪声。
附图说明
32.图1为本技术实施例的分桶式洗衣系统的结构示意图；
33.图2为图1所示结构在另一个视角上的示意图；
34.图3为图2中位置a-a处的剖视图，图中未示出沥水篮、动力件、输入轴、输出轴以及传动总成；
35.图4为图3中位置b处的放大视图；
36.图5为图2中位置a-a处的剖视图，图中示出了座体；
37.图6为图5中位置c处的放大视图；
38.图7为图2中位置a-a处的剖视图，图中示出了桶本体和波轮；
39.图8为图7中位置d处的放大视图；
40.图9为本技术实施例的底座的结构示意图；
41.图10为本技术实施例的洗衣桶的结构示意图；
42.图11为图2中位置a-a处的剖视图，图中示出了沥水篮、动力件、输出轴以及传动总成；
43.图12为图9所示底座在另一个视角上的示意图；
44.图13为图12中位置e-e处的剖视图；
45.图14为本技术实施例的动力件、输入轴、输出轴、传动总成以及壳体的装配图；
46.图15为图14所示结构在另一个视角上的示意图；
47.图16为图15中位置f-f处的剖视图；
48.图17为本技术实施例的动力件、输入轴、输出轴以及传动总成的装配图，图中未示出壳体；
49.图18为本技术实施例的壳体、张紧机构以及张紧调节器的装配图；
50.图19为本技术实施例的主动轮的结构示意图。
51.附图标记说明：洗衣桶1；第一卡接部11；第三卡接部12；第二预设面121；洗衣腔13；桶本体14；波轮15；沥水篮16；底座2；第二卡接部21；第一预设面211；安装腔22；座体23；动力件24；驱动轴241；输入轴25；传动总成26；主动轮261；第一轮齿2611；从动轮262；传动件263；壳体264；张紧机构265；支架2651；滚轮2652；张紧调节器266；输出轴27；高度h。
具体实施方式
52.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
53.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以图3为参考，上下方向为图中箭头r1所示的方向。
54.作为本技术创造性构思的一部分，在描述本技术的实施例之前，需对相关技术中，底座与洗衣桶之间抖动的原因进行分析，通过合理的分析得到本技术实施例的技术方案。
55.相关技术中，分桶洗衣系统通常包括底座和多个洗衣桶，多个洗衣桶择一地安装在底座上，每个洗衣桶分别用于对不同类别的衣物进行清洗，例如，其中一个洗衣桶用于清洗内衣，其中一个洗衣桶用于清洗袜子，其中一个洗衣桶用于清洗儿童衣物，等等。当清洗内衣用的洗衣桶清洗完内衣需要对袜子进行清洗，将用于清洗内衣的洗衣桶从底座上取下，将用于清洗袜子的洗衣桶安装在底座上。相关技术中，洗衣桶一般是安装在底座的凹槽内，凹槽的壁面是竖直的，没有逐渐卡紧的引导结构，凹槽壁面间的尺寸过小，洗衣桶难以安装到底座上，凹槽壁面间的尺寸过大，洗衣桶的底部与凹槽壁面之间可能存在较大的间隙，底座难以对洗衣桶形成较为有效的约束，因此，在洗衣桶工作过程中，安装在底座上的洗衣桶存在抖动现象。
56.鉴于此，本技术实施例提供一种分桶式洗衣系统，请参阅图1～图8，分桶式洗衣系统还包括洗衣桶1以及底座2。洗衣桶1形成有位于洗衣桶1下方的第一卡接部11。底座2形成有位于底座2上方的第二卡接部21，第二卡接部21围设成安装腔22，安装腔22沿径向的尺寸从上到下逐渐减小，当底座2支撑于洗衣桶1的下方，第一卡接部11位于安装腔22内以与第二卡接部21卡接。如此结构形式，当洗衣桶1逐渐下落到底座2的上方，由于安装腔22沿径向径向的尺寸从上到下逐渐减小，洗衣桶1在逐渐下落安装到底座2上的过程中，洗衣桶1的第一卡接部11逐渐被底座2的第二卡接部21卡紧，既能够起到引导洗衣桶1的第一卡接部11向
下移动便于洗衣桶1安装到底座2，又能够通过第二卡接部21逐渐地将第一卡接部11卡紧，从而缓解洗衣桶1与底座2之间的抖动现象。甚至能够基本消除洗衣桶1在工作过程中的倾倒现象。洗衣桶1的抖动现象得以缓解，相应地能够降低洗衣桶1抖动产生的噪声。
57.需要解释的是，安装腔22沿径向的尺寸从上到下逐渐减小，其中的沿径向主要是指沿安装腔22的径向。
58.一实施例中，请参阅图3、图4、图7以及图8，第二卡接部21朝向安装腔22的表面为第一预设面211，第一预设面211沿安装腔22的径向尺寸从上到下逐渐减小。如此结构形式，第二卡接部21沿径向的各个方向上都能够对第一卡接部11较好地引导，并逐渐将第一卡接部11卡紧，有利于缓解洗衣桶1抖动。
59.可以理解的是，第一预设面211沿安装腔22的径向尺寸从上到下逐渐减小，可以认为第一预设面211的下端逐渐向靠近安装腔22的方向倾斜。
60.一实施例中，第二卡接部21朝向安装腔22的所有表面中，可以部分表面竖直设置，部分表面的下端逐渐向靠近安装腔22的方向倾斜。
61.一实施例中，请参阅图9，第二卡接部21沿底座2的周向延伸设置呈环形。如此结构形式，在第二卡接部21沿底座2的周向的各位置处，第二卡接部21能够较好地与第一卡接部11接触，有利于第二卡接部21较好地将第一卡接部11卡紧。
62.一实施例中，请参阅图3、图4、图7、图8以及图10，洗衣桶1还包括位于第一卡接部11上方的第三卡接部12，第三卡接部12沿洗衣桶1的径向的外表面包括第二预设面121，第二预设面121沿洗衣桶1的径向的尺寸从下往上逐渐增大，当底座2支撑于洗衣桶1的下方，第二预设面121跨设于第二卡接部21的内外两侧，第二预设面121抵接于第二卡接部21的上方。如此结构形式，在洗衣桶1逐渐下落的过程中，由于第三卡接部12的第二预设面121沿洗衣桶1的径向的尺寸从下往上逐渐增大，第三卡接部12能够逐渐与第二卡接部21抵接卡紧。第二卡接部21分别与第一卡接部11和第三卡接部12抵接卡紧，使得第二卡接部21能够对洗衣桶1的不同高度位置进行卡接，第二卡接部21能够较为牢固地卡接住洗衣桶1，有利于缓解安装在底座2上的洗衣桶1的抖动现象。
63.需要解释的是，第二卡接部21的内外两侧，可以理解为第二卡接部21朝向安装腔22的一侧为内，第二卡接部21背离安装腔22的一侧为外。
64.一实施例中，第三卡接部12沿洗衣桶1的径向的外表面还可以包括除第二预设面121以外的其它面，这些其它面的布置方式可以与第二预设面121的布置方式不同，例如，这些其它面可以竖直布置。
65.一实施例中，请参阅图10，第二预设面121的形状呈环形，第二预设面121环绕在洗衣桶1的周围。如此结构形式，第三卡接部12沿洗衣桶1的径向的整个外表面基本上都是第二预设面121，第三卡接部12沿洗衣桶1的周向上的各位置均能够较好地与第二卡接部21抵接卡紧，有利于缓解安装在底座2上的洗衣桶1抖动。
66.一实施例中，请参阅图11，洗衣桶1形成有用于容纳需要清洗的衣物的洗衣腔13。洗衣桶1包括桶本体14、波轮15以及沥水篮16。洗衣腔13和第一卡接部11均形成于桶本体14，底座2用于支撑在桶本体14的下方。波轮15位于洗衣腔13内，波轮15用于与底座2驱动连接以使底座2能够驱动波轮15转动。沥水篮16可拆卸地安装于波轮15，沥水篮16的高度h小于或等于120mm。如此结构形式，沥水篮16的高度h较为合适，使沥水篮16既能够容纳一定量
的衣物并对衣物进行沥水，沥水篮16的重心不至于过高，在衣物放置于沥水篮16中进行沥水的过程中，能够在一定程度上缓解沥水篮16重心偏移引起的洗衣桶1抖动或倾倒现象。
67.一实施例中，请参阅图11～图19，底座2包括座体23、动力件24、输入轴25、传动总成26、以及输出轴27。座体23用于支撑在洗衣桶1的下方，第二卡接部21形成于座体23。动力件24安装于座体23。输入轴25与动力件24驱动连接。传动总成26与输入轴25连接，传动总成26位于动力件24的上方。输出轴27与传动总成26连接，传动总成26用于将输入轴25的动力传递至输出轴27，输出轴27用于向洗衣桶1提供动力，输出轴27位于输入轴25的径向的一侧，输入轴25与输出轴27沿输入轴25的径向排列的方向为预设方向，沿预设方向投影，输入轴25的投影区域和输出轴27的投影区域至少部分地重叠。如此结构形式，由于输出轴27位于输入轴25的径向的一侧，输入轴25和输出轴27不再同轴，结合沿预设方向投影，输入轴25的投影区域和输出轴27的投影区域至少部分地重叠，使得输出轴27的底端能够位于输入轴25的顶端下方，降低了输出轴27的高度，使得底座2的高度能够相应地降低。避免了输出轴27的底端完全位于输入轴25的顶端的上方所形成的同轴堆叠的现象。由于输出轴27的高度和底座2的高度降低，相应地，当洗衣桶1安装在座体23上，洗衣桶1的重心也能够适当降低，使得洗衣桶1在工作过程中较为平稳，缓解了洗衣桶1在工作过程中的抖动和倾倒的现象。相应地能够在一定程度上降低洗衣桶1抖动产生的噪声。
68.可以理解的是，输出轴27向洗衣桶1提供动力以实现对洗衣桶1内衣物的清洗。
69.一实施例中，请参阅图13，预设方向为图中箭头r2所示的方向。
70.一实施例中，请参阅图13，输入轴25和输出轴27平行，预设方向分别与输入轴25和输出轴27垂直。
71.一实施例中，动力件24可以为电机。
72.一实施例中，动力件24的驱动轴241可以为实心轴或空心轴。示例性地，电机可以为实心轴电机，也可以为空心轴电机。
73.一实施例中，请参阅图13、图16以及图19，输入轴25可以为空心轴。
74.一实施例中，请参阅图13、图16以及图19，当输入轴25为空心轴，动力件24的驱动轴241为实心轴。空心的输入轴25套设在实心的驱动轴241上，通过实心的驱动轴241驱动空心的输入轴25转动从而将动力件24的动力传递到传动总成26。
75.一实施例中，输入轴25可以为实心轴。
76.一实施例中，当输入轴25为实心轴，动力件24的驱动轴241为空心轴。示例性地，当输入轴25为实心轴，可以适配空心轴电机驱动输入轴25转动以将动力件24的动力传动到传动总成26。
77.一实施例中，请参阅图13～图17，驱动轴241与输入轴25同轴。
78.一实施例中，请参阅图13，输出轴27可以为实心轴。
79.一实施例中，输出轴27可以视情况采用空心轴。
80.一实施例中，请参阅图11～图13，动件件位于座体23内，输出轴27穿设于座体23的顶部。
81.可以理解的是，动力件24沿输入轴25的径向会占据一定的空间，由于输出轴27位于输入轴25的径向的一侧，当输出轴27与输入轴25之间的中心距过小，输出轴27有可能与动力件24干涉。因此，输出轴27与输入轴25之间的中心距不能过小。
82.一实施例中，请参阅图14，传动总成26包括主动轮261、从动轮262以及传动件263。主动轮261与输入轴25连接且绕输入轴25的轴线转动。从动轮262与输出轴27连接且绕输出轴27的轴线转动。传动件263呈环形，传动件263分别绕设于主动轮261和从动轮262以将主动轮261的动力传递至从动轮262。其中，主动轮261的半径和从动轮262的半径之和小于输入轴25和输出轴27的中心距。如此结构形式，动力件24通过输入轴25驱动主动轮261转动，主动轮261转动带动传动件263以使传动件263带动从动轮262转动，从动轮262带动输出轴27转动，从而实现动力的传递。对于输入轴25和输出轴27之间同样的中心距而言，相对于主动轮261和从动轮262接触以传递动力的方案，本技术实施例的传动总成26由于主动轮261的半径与从动轮262的半径之和小于输入轴25和输出轴27的中心距，且主动轮261和从动轮262之间通过传动件263传递动力，主动轮261和从动轮262可以做得较小，占据的空间较小，有利于节省空间。
83.一实施例中，请参阅图13～图17，传动件263可以为传动带。如此结构形式，主动轮261和从动轮262之间通过传动带传递动力，使得传动总成26整体的振动的噪声较小。
84.一实施例中，传动带形成有第一啮合齿，主动轮261形成有与第一啮合齿啮合的第一轮齿2611，从动轮262形成有与第一啮合齿啮合的第二轮齿。如此结构形式，第一啮合齿分别与第一轮齿2611和第二轮齿啮合以传递动力，使得主动轮261和从动轮262之间具有较为准确的传动比。
85.可以理解的是，传动带可以不设置第一啮合齿，主动轮261可以不设置第一轮齿2611，从动轮262可以不设置第二轮齿。一实施例中，传动带可以为平带或v带。
86.可以理解的是，传动件263并不局限于传动带。一实施例中，传动件263可以为传动链条。
87.一实施例中，请参阅图19，输入轴25与主动轮261一体成型。
88.一实施例中，输入轴25可以与主动轮261可拆卸或不可拆卸地连接。
89.一实施例中，请参阅图13，输出轴27与从动轮262可拆卸地连接。
90.一实施例中，输出轴27与从动轮262不可拆卸地连接。
91.一实施例中，输出轴27与从动轮262一体成型。
92.一实施例中，请参阅图14，传动总成26还包括壳体264、张紧机构265以及张紧调节器266。主动轮261、从动轮262以及传动件263均位于壳体264内。张紧机构265的一端与壳体264转动连接，张紧机构265的另一端与传动件263抵接以使传动件263张紧。张紧调节器266安装于张紧机构265，张紧调节器266可移动地设置于壳体264以调节张紧机构265对传动件263的张紧程度，张紧调节器266能够相对于壳体264锁止。如此结构形式，通过与壳体264转动连接的张紧机构265对传动件263进行张紧，采用张紧调节器266调节张紧机构265对传动件263的张紧程度，张紧调节器266将张紧机构265对传动件263的张紧程度调节至预期的张紧程度，张紧调节器266相对于壳体264锁止，以保持这一张紧程度。一方面壳体264将主动轮261、从动轮262以及传动件263容纳在内，使传动总成26整体较为美观，另一方面采用壳体264作为张紧机构265的支撑便于张紧机构265对传动件263施力以使传动件263张紧。
93.一实施例中，张紧调节器266与壳体264螺纹连接。
94.一实施例中，张紧调节器266的一端抵接于张紧机构265。
95.一实施例中，请参阅图14～图17，张紧机构265包括支架2651以及滚轮2652。支架
2651的一端与壳体264转动连接。滚轮2652与支架2651的另一端转动连接，滚轮2652与传动件263抵接以使传动件263张紧。如此结构形式，通过滚轮2652对传动件263进行张紧，既能够达到张紧的目的，又能够减小张紧机构265与传动件263之间的摩擦力。
96.一实施例中，可以通过支架2651与传动件263抵接以使传动件263张紧。
97.一实施例中，可以不设置传动件263，主动轮261与从动轮262接触传递动力。示例性地，主动轮261和从动轮262均为齿轮，主动轮261和从动轮262啮合。
98.一实施例中，请参阅图13～图17，主动轮261的直径小于从动轮262的直径。
99.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
100.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种分桶式洗衣系统，其特征在于，包括：洗衣桶(1)，形成有位于所述洗衣桶(1)下方的第一卡接部(11)；以及底座(2)，形成有位于所述底座(2)上方的第二卡接部(21)，所述第二卡接部(21)围设成安装腔(22)，所述安装腔(22)沿径向的尺寸从上到下逐渐减小，当所述底座(2)支撑于所述洗衣桶(1)的下方，所述第一卡接部(11)位于所述安装腔(22)内以与所述第二卡接部(21)卡接。2.根据权利要求1所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，所述第二卡接部(21)朝向所述安装腔(22)的表面为第一预设面(211)，所述第一预设面(211)沿所述安装腔(22)的径向的尺寸从上到下逐渐减小。3.根据权利要求1所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，所述第二卡接部(21)沿所述底座(2)的周向延伸设置呈环形。4.根据权利要求1所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，所述洗衣桶(1)还包括位于所述第一卡接部(11)上方的第三卡接部(12)，所述第三卡接部(12)沿所述洗衣桶(1)的径向的外表面包括第二预设面(121)，所述第二预设面(121)沿所述洗衣桶(1)的径向的尺寸从下往上逐渐增大，当所述底座(2)支撑于所述洗衣桶(1)的下方，所述第二预设面(121)跨设于所述第二卡接部(21)的内外两侧，所述第二预设面(121)抵接于所述第二卡接部(21)的上方。5.根据权利要求4所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，所述第二预设面(121)的形状呈环形，所述第二预设面(121)环绕在所述洗衣桶(1)的周围。6.根据权利要求1～5任一项所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，洗衣桶(1)形成有用于容纳需要清洗的衣物的洗衣腔(13)，所述洗衣桶(1)包括：桶本体(14)，所述洗衣腔(13)和所述第一卡接部(11)均形成于所述桶本体(14)，所述底座(2)用于支撑在所述桶本体(14)的下方；波轮(15)，位于所述洗衣腔(13)内，所述波轮(15)用于与所述底座(2)驱动连接以使所述底座(2)能够驱动所述波轮(15)转动；以及沥水篮(16)，可拆卸地安装于所述波轮(15)，所述沥水篮(16)的高度(h)小于或等于120mm。7.根据权利要求1～5任一项所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，底座(2)包括：座体(23)，用于支撑在所述洗衣桶(1)的下方，所述第二卡接部(21)形成于所述座体(23)；动力件(24)，安装于所述座体(23)；输入轴(25)，与所述动力件(24)驱动连接；传动总成(26)，与所述输入轴(25)连接，所述传动总成(26)位于所述动力件(24)的上方；以及输出轴(27)，与所述传动总成(26)连接，所述传动总成(26)用于将所述输入轴(25)的动力传递至所述输出轴(27)，所述输出轴(27)用于向所述洗衣桶(1)提供动力，所述输出轴(27)位于所述输入轴(25)的径向的一侧，所述输入轴(25)与所述输出轴(27)沿所述输入轴(25)的径向排列的方向为预设方向，沿所述预设方向投影，所述输入轴(25)的投影区域和所述输出轴(27)的投影区域至少部分地重叠。
8.根据权利要求7所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，所述传动总成(26)包括：主动轮(261)，与所述输入轴(25)连接且绕所述输入轴(25)的轴线转动；从动轮(262)，与所述输出轴(27)连接且绕所述输出轴(27)的轴线转动；以及传动件(263)，所述传动件(263)呈环形，所述传动件(263)分别绕设于所述主动轮(261)和所述从动轮(262)以将所述主动轮(261)的动力传递至所述从动轮(262)；其中，所述主动轮(261)的半径和所述从动轮(262)的半径之和小于所述输入轴(25)和所述输出轴(27)的中心距。9.根据权利要求8所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，所述传动件(263)为传动带。10.根据权利要求8所述的分桶式洗衣系统，其特征在于，所述传动总成(26)还包括：壳体(264)，所述主动轮(261)、所述从动轮(262)以及所述传动件(263)均位于所述壳体(264)内；张紧机构(265)，所述张紧机构(265)的一端与所述壳体(264)转动连接，所述张紧机构(265)的另一端与所述传动件(263)抵接以使所述传动件(263)张紧；以及张紧调节器(266)，安装于所述张紧机构(265)，所述张紧调节器(266)可移动地设置于所述壳体(264)以调节所述张紧机构(265)对所述传动件(263)的张紧程度，所述张紧调节器(266)能够相对于所述壳体(264)锁止。

技术总结
本申请实施例提供一种分桶式洗衣系统，属于衣物处理技术领域，分桶式洗衣系统包括洗衣桶以及底座。洗衣桶形成有位于洗衣桶下方的第一卡接部。底座形成有位于底座上方的第二卡接部，第二卡接部围设成安装腔，安装腔沿径向的尺寸从上到下逐渐减小，当底座支撑于洗衣桶的下方，第一卡接部位于安装腔内以与第二卡接部卡接。当洗衣桶逐渐下落到底座的上方，由于安装腔沿径向径向的尺寸从上到下逐渐减小，洗衣桶在逐渐下落安装到底座上的过程中，洗衣桶的第一卡接部逐渐被底座的第二卡接部卡紧，既能够起到引导洗衣桶的第一卡接部向下移动便于洗衣桶安装到底座，又能够通过第二卡接部逐渐地将第一卡接部卡紧，从而缓解洗衣桶与底座之间的抖动现象。间的抖动现象。间的抖动现象。


技术研发人员：张玉 宋剑锋 刘文法 徐云溧 赵梓豪
受保护的技术使用者：无锡小天鹅电器有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25