一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置的制作方法

一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种铝液流槽堵头固定装置，特别涉及一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置。
3.

背景技术：

4.在铝铸造生产线上，铝液一般会顺着溜槽流入模具内，从而进行冷却成型；而对于溜槽的出铝口，工作一般采用锥形堵头进行堵塞，锥形堵头在使用时，会存在以下弊端：
①
、由于堵头连接杆后端没有支撑的物件，一般都是将堵头连接杆放在流槽上，由于堵头连接杆上端东西压制，所以会出现堵头及堵头连接端滚动或堵塞不稳定的情况；
②
、堵头连接杆直接放在铝液溜槽上，距离溜槽的液面特别近，工作人员将堵头连接杆拿起时，会存在不安全因素。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，能够快速、准确的将出铝口堵塞，同时提高了施工环境的安全性。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，包括支板、底板和第一支柱，所述支板为两个，呈对称状分布，且在支板的下方设置有底板；在每个所述支板侧面的中部挖设有矩形通孔，且在矩形通孔内滑动连接有压板，在每个所述压板的内端分别设置有第一竖板，且在两个第一竖板之间设置有第一支柱，并在第一支柱上滑动连接有位移组件，所述位移组件由第一套筒、第三竖板、第二套筒和堵头组成，所述第一支柱的下方设置有横板，且在横板上设置有定位组件，所述定位组件由第二竖板、插板和挂钩组成。
9.所述矩形通孔内设置有第二支柱，所述压板套设在第二支柱上，并与第二支柱滑动连接在一起，在所述第二支柱上方的第二支柱上设置有弹簧。
10.所述压板的两端分别伸出矩形通孔，所述横板后端的两侧分别与压板的内端固定连接在一起；所述第一竖板为两个，所述第一支柱的两端分别与对应第一竖板固定连接在一起，所述第一套筒套设在第一支柱上，并通过螺栓进行固定；所述第一套筒顶部的两端分别设置有第三竖板，且在两个第三竖板之间设置有第二套筒，所述第二套筒与两个第三竖板转动连接在一起，所述第二套筒内设置有堵头，且堵头由锥形端头和连接杆组成，所述连接杆贯穿在第二套筒内，并通过螺栓进行固定。
11.所述支板呈l状分布，且在每个支板下方的底板上分别设置有一个螺杆，每个螺杆分别贯穿支板的底部，并通过相匹配的螺母进行固定。
12.所述横板位于第一支柱的下方，且横板的前端伸出支板的前端面；所述第二竖板位于横板的前端，且在第二竖板内挖设有凹槽，所述插板的下端插设在凹槽内，并通过螺栓进行固定；所述插板的顶部挖设有通孔，且在通孔内插设有挂钩，所述挂钩下端的连接杆通过螺栓与插板顶部面板固定在一起，且挂钩的上部钩设在堵头后端的连接杆上。
13.所述插板呈l状分布。
14.本实用新型的积极有益效果：
15.1、本实用新型通过在第一支柱上设置位移组件，使用时可以根据流槽出铝口的位置，调节堵头的位置以及倾斜度，并通过螺栓进行固定，使用方便，操作简单。
16.2、本实用新型通过在第一支柱下方设置横板，并在横板上设置定位组件，当堵头不使用时，通过挂钩将堵头连接杆后端固定，使锥形堵头前端翘起来，避免灰尘或其他杂质沾粘在锥形堵头上，起到固定堵头的作用；通过设置横板，起到安全隔离的作用，避免铝液喷溅所带来的安全隐患。
17.3、本实用新型通过在压板上方的第二支柱上设置弹簧，使用时，将两个支板卡在铝液溜槽上，工作人员可以根据流槽的高度，使压板沿着第二支柱向上移动，从而使弹簧处于被挤压状态，最后通过螺杆贯穿支板底部，再拧上相匹配的螺母进行固定，使用方便，操作简单，保证了整体的稳定性。
18.附图说明：
19.图1为本实用的结构示意图；
20.图2为本实用新型矩形通孔内部的结构示意图；
21.图3为本实用新型横板、压板以及第一竖板的结构示意图。
22.具体实施方式：
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
24.实施例：参见图1-图3，一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，包括支板1、底板2和第一支柱9，支板1为两个，呈对称状分布，且在支板1的下方设置有底板2；在每个支板1侧面的中部挖设有矩形通孔4，且在矩形通孔4内滑动连接有压板5，在每个压板5的内端分别设置有第一竖板6，且在两个第一竖板6之间设置有第一支柱9，并在第一支柱9上滑动连接有位移组件，位移组件由第一套筒10、第三竖板11、第二套筒12和堵头13组成，第一支柱9的下方设置有横板7，且在横板7上设置有定位组件，所述定位组件由第二竖板8、插板14和挂钩15组成。
25.矩形通孔4内设置有第二支柱10a，压板5套设在第二支柱10a上，并与第二支柱10a滑动连接在一起，在第二支柱10a上方的第二支柱10a上设置有弹簧10b。
26.压板5的两端分别伸出矩形通孔4，横板7后端的两侧分别与压板5的内端固定连接在一起；第一竖板6为两个，第一支柱9的两端分别与对应第一竖板6固定连接在一起，第一套筒10套设在第一支柱9上，并通过螺栓进行固定；第一套筒10顶部的两端分别设置有第三竖板11，且在两个第三竖板11之间设置有第二套筒12，第二套筒12与两个第三竖板11转动连接在一起，第二套筒12内设置有堵头13，且堵头13由锥形端头和连接杆组成，连接杆贯穿在第二套筒12内，并通过螺栓进行固定。
27.支板1呈l状分布，且在每个支板1下方的底板2上分别设置有一个螺杆3，每个螺杆3分别贯穿支板1的底部，并通过相匹配的螺母进行固定。
28.横板7位于第一支柱9的下方，且横板7的前端伸出支板1的前端面；第二竖板8位于横板7的前端，且在第二竖板8内挖设有凹槽801，插板14的下端插设在凹槽801内，并通过螺栓进行固定；插板14的顶部挖设有通孔，且在通孔内插设有挂钩15，挂钩15下端的连接杆通过螺栓与插板14顶部面板固定在一起，且挂钩15的上部钩设在堵头后端的连接杆上。
29.插板14呈l状分布。
30.上述描述中，两个压板、竖板以及横板为一体式结构。
31.上述描述中，支板底部距离矩形通孔最底部之间的距离小于溜槽的高度。
32.上述描述中，第一套筒可以沿着第一支柱平行移动，也可以绕着第一支柱转动。
33.上述描述中，第二套筒外壁与第三竖板之间转动连接在一起。
34.上述描述中，挂钩下端连接杆的长度根据情况而定。
35.上述描述中，插板顶面挖设有通孔，且在通孔处设置有一个套筒，挂钩下端连接杆插设在套筒内，并通过螺栓进行固定，且该螺栓位于套筒的外部。
36.操作步骤：
37.①
、将支板放置在溜槽上部，并在溜槽底部设置底板，然后将螺杆贯穿支板底部通孔，并将支板沿着螺杆下移，直至压板卡在溜槽上端，然后通过螺栓将支板底部与底板固定。
38.②
、根据出铝口的位置，调节第一套筒在第一支柱上的位置，使堵头前端正对出铝口；
39.③
、将堵头插设在出铝口处，并将第一套筒和第二套筒外部螺栓拧紧；
40.④
、当铝液流出时，将第二套筒外部螺栓拧开，使堵头从出铝口出抽出，再次将第二套筒外部螺栓固定，然后利用挂钩钩在堵头连接杆后端，使堵头前端翘起来。
41.上述描述中，由于有横板的存在，起到隔离铝液液面的作用，保证了施工的安全性。
42.上述描述中，当弹簧处于复位状态，压板位于矩形通孔最底部。
43.本实用新型解决了堵头不易固定造成出铝口堵塞不严的情况，同时避免堵头使用时，由于存放不当造成堵头被污染的情况，通过设置横板，起到隔离铝液液面的作用，保证操作的安全性，使用方便，操作简单。

技术特征：
1.一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，包括支板（1）、底板（2）和第一支柱（9），其特征在于：所述支板（1）为两个，呈对称状分布，且在支板（1）的下方设置有底板（2）；在每个所述支板（1）侧面的中部挖设有矩形通孔（4），且在矩形通孔（4）内滑动连接有压板（5），在每个所述压板（5）的内端分别设置有第一竖板（6），且在两个第一竖板（6）之间设置有第一支柱（9），并在第一支柱（9）上滑动连接有位移组件，所述位移组件由第一套筒（10）、第三竖板（11）、第二套筒（12）和堵头（13）组成，所述第一支柱（9）的下方设置有横板（7），且在横板（7）上设置有定位组件，所述定位组件由第二竖板（8）、插板（14）和挂钩（15）组成。2.根据权利要求1所述的铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，其特征在于：所述矩形通孔（4）内设置有第二支柱（10a），所述压板（5）套设在第二支柱（10a）上，并与第二支柱（10a）滑动连接在一起，在所述第二支柱（10a）上方的第二支柱（10a）上设置有弹簧（10b）。3.根据权利要求1所述的铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，其特征在于：所述压板（5）的两端分别伸出矩形通孔（4），所述横板（7）后端的两侧分别与压板（5）的内端固定连接在一起；所述第一竖板（6）为两个，所述第一支柱（9）的两端分别与对应第一竖板（6）固定连接在一起，所述第一套筒（10）套设在第一支柱（9）上，并通过螺栓进行固定；所述第一套筒（10）顶部的两端分别设置有第三竖板（11），且在两个第三竖板（11）之间设置有第二套筒（12），所述第二套筒（12）与两个第三竖板（11）转动连接在一起，所述第二套筒（12）内设置有堵头（13），且堵头（13）由锥形端头和连接杆组成，所述连接杆贯穿在第二套筒（12）内，并通过螺栓进行固定。4.根据权利要求1所述的铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，其特征在于：所述支板（1）呈l状分布，且在每个支板（1）下方的底板（2）上分别设置有一个螺杆（3），每个螺杆（3）分别贯穿支板（1）的底部，并通过相匹配的螺母进行固定。5.根据权利要求1所述的铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，其特征在于：所述横板（7）位于第一支柱（9）的下方，且横板（7）的前端伸出支板（1）的前端面；所述第二竖板（8）位于横板（7）的前端，且在第二竖板（8）内挖设有凹槽（801），所述插板（14）的下端插设在凹槽（801）内，并通过螺栓进行固定；所述插板（14）的顶部挖设有通孔，且在通孔内插设有挂钩（15），所述挂钩（15）下端的连接杆通过螺栓与插板（14）顶部面板固定在一起，且挂钩（15）的上部钩设在堵头后端的连接杆上。6.根据权利要求5所述的铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，其特征在于：所述插板（14）呈l状分布。

技术总结
本实用新型公开了一种铝锭铸造机铝液溜槽堵头定位装置，包括支板、底板和第一支柱，支板为两个，在每个支板内设置有压板，在两个压板内端之间设置有竖板和横板，且两个竖板之间设置有第一支柱，并在第一支柱上设置有位移组件，位移组件由第一套筒、第三竖板、第二套筒和堵头；在横板上设置有定位组件，且定位组件由第二竖板、插板和挂钩组成。本实用新型解决了堵头不易固定造成出铝口堵塞不严的情况，同时避免堵头使用时，由于存放不当造成堵头被污染的情况，通过设置横板，起到隔离铝液液面的作用，保证操作的安全性，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：刘新锋 邵四杰 李铁锋 许利华 荣志强 冯宝新 李要帮 陈元兵
受保护的技术使用者：河南中孚技术中心有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25