一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金技术领域，特别是涉及一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置。


背景技术：

2.立磨选粉机，是利用磨盘与磨辊之间的相对运动实现对物料的碾压，将颗粒状物料碾压成粉末状，粉末状的物料较轻，通过旋转的风机将其抽走，由出料管道排出收集。钢渣立磨选粉机即用于筛选钢渣的选粉机，在钢渣立磨选粉机作业过程中，由于选粉机中的下轴承位置处于磨机内部，工况下磨机内部温度较高，选粉机下轴承相对于上轴承而言升温明显，通常情况下选粉机下轴承的平均温度约110℃，长期处于高温状态下的轴承易受热膨胀，在连续工作状态下更容易损坏。
3.因此，现有的钢渣立磨选粉机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，通过在下轴承的外侧设置有冷却盘管，以及在冷却盘管的进出水管上分别设置有电动阀门和温度传感器，同时利用plc控制模块连接温度传感器和电动阀门，解决了现有的钢渣立磨选粉机下轴承长期作业过程中温度较高，缩短了使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，包括选粉机壳体，所述选粉机壳体一侧的顶部设置有选粉机减速机，便于对选粉机电机动力控制，且选粉机减速机的底部连接有第二联轴器，便于动力传输，所述第二联轴器的底部沿竖直方向向下依次设置有上轴承、驱动轴和下轴承，其中下轴承的外侧套接固定有冷却盘管，便于对下轴承冷却，所述冷却盘管的两端分别贯穿选粉机壳体对应位置处侧壁，所述选粉机壳体一侧壁的底部固定连接有外置片式冷却器，便于提供冷却水源，且外置片式冷却器的一侧壁上设置有plc控制模块，便于控制电动阀门的开关。
7.进一步地，所述选粉机壳体的底部固定连接有法兰盘，便于选粉机壳体的安装，所述选粉机壳体的顶部贯穿固定连接有支撑板，便于减速机底座和电机底座的安装。
8.进一步地，所述支撑板的上方设置有选粉机电机，所述选粉机电机的底部固定连接有电机底座，便于选粉机电机放置，且电机底座与支撑板顶部一侧可拆卸式固定连接，所述选粉机电机的输出端连接有第一联轴器，便于动力传输。
9.进一步地，所述选粉机减速机的一端与第一联轴器连接，所述选粉机减速机底部的一侧固定连接有减速机底座，便于选粉机减速机的安装，且减速机底座与支撑板的顶部另一侧可拆卸式固定连接。
10.进一步地，所述下轴承的顶部固定连接有轴承座，且轴承座的顶部与支撑板的底
部固定连接，便于下轴承的安装。
11.进一步地，所述冷却盘管的两端分别固定连接有进水管和出水管，便于冷却盘管中水源的进出，且进水管和出水管的外侧均套接有防护管，便于对进水管和出水管保护，所述冷却盘管的外侧设置有防护罩，便于对冷却盘管保护，且防护罩与轴承座的底部固定连接，所述进水管一端的外周面上套接固定有电动阀门，便于控制冷却盘管的进水，所述出水管的一端外周面上套接固定有温度传感器，便于检测出水管中的水温，所述进水管和出水管背离冷却盘管的一端均与外置片式冷却器连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在下轴承的外侧设置有冷却盘管，从而有效降低下轴承在作业过程中的温度，延长选粉机下轴承的使用寿命，提高立磨设备的生产效率，避免因轴承损坏导致设备停机检修的问题。
14.2、本实用新型通过设置有温度传感器、电动阀门和plc控制模块，使得冷却盘管的进水实现自动化，从而提高了整体装置的实用性，降低了工人的作业负担。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中选粉机壳体的部分剖面示意图；
19.图3为本实用新型中下轴承和冷却盘管连接处爆炸示意图；
20.图4为本实用新型中冷却盘管和外置片式冷却器的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、选粉机壳体；101、法兰盘；102、支撑板；200、选粉机电机；201、电机底座；202、第一联轴器；300、选粉机减速机；301、减速机底座；400、第二联轴器；500、上轴承；600、驱动轴；700、下轴承；701、轴承座；800、冷却盘管；801、进水管；8011、电动阀门；802、出水管；8021、温度传感器；803、防护管；804、防护罩；900、外置片式冷却器；901、plc控制模块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，包括选粉机壳体100，选粉机壳体100一侧的顶部设置有选粉机减速机300，且选粉机减速机300的底部连接有第二联轴器400第二联轴器400的底部沿竖直方向向下依次设置有上轴承500、驱动轴600和下轴承700，其中下轴承700的外侧套接固定有冷却盘管800，冷却盘管800的两端分别贯穿选粉机壳体100对应位置处侧壁，选粉机壳体100一侧壁的底部固定连接有外置片式冷却器900，且外置片式冷却器900的一侧壁上设置有plc控制模块901；
25.在该钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置使用时，通过向冷却盘管800内侧循环注入一定数量的冷却水源，从而有效的降低下轴承700作业过程中产生的高温，同时通过plc控制模块901的设置，实现冷却盘管800进出水的自动化；
26.选粉机壳体100的底部固定连接有法兰盘101，用于方便选粉机壳体100与外部结构连接，选粉机壳体100的顶部贯穿固定连接有支撑板102，用于方便减速机底座301和电机底座201的安装；
27.支撑板102的上方设置有选粉机电机200，选粉机电机200的底部固定连接有电机底座201，且电机底座201与支撑板102顶部一侧可拆卸式固定连接，选粉机电机200的输出端连接有第一联轴器202，在钢渣立磨选粉机作业时，启动选粉机电机200，使其通过第一联轴器202将动能传输给选粉机减速机300，使得选粉机减速机300获得动力；
28.选粉机减速机300的一端与第一联轴器202连接，选粉机减速机300底部的一侧固定连接有减速机底座301，用于方便选粉机减速机300的安装，且减速机底座301与支撑板102的顶部另一侧可拆卸式固定连接；
29.下轴承700的顶部固定连接有轴承座701，且轴承座701的顶部与支撑板102的底部固定连接，用于方便下轴承700的安装；
30.冷却盘管800的两端分别固定连接有进水管801和出水管802，且进水管801和出水管802的外侧均套接有防护管803，冷却盘管800的外侧设置有防护罩804，且防护罩804与轴承座701的底部固定连接，进水管801一端的外周面上套接固定有电动阀门8011，出水管802的一端外周面上套接固定有温度传感器8021，进水管801和出水管802背离冷却盘管800的一端均与外置片式冷却器900连接；
31.在该钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置使用时，温度传感器8021对出水管802内的温度进行检测，当出水管802内的温度高于一定数值后，plc控制模块901通过控制电动阀门8011打开，从而使得外置片式冷却器900内的冷却水源经进水管801流入冷却盘管800内部，从而实现对下轴承700的冷却，当温度传感器8021检测到出水管802内的温度低于一定数值后，同样通过plc控制模块901关闭电动阀门8011，从而使得外置片式冷却器900内的冷却水源不再经进水管801进入冷却盘管800内部。
32.工作原理：在该钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置使用时，温度传感器8021对出水管802内的温度进行检测，当出水管802内的温度高于一定数值后，plc控制模块901通过控制电动阀门8011打开，从而使得外置片式冷却器900内的冷却水源经进水管801流入冷却盘管800内部，从而实现对下轴承700的冷却，当温度传感器8021检测到出水管802内的温度低于一定数值后，同样通过plc控制模块901关闭电动阀门8011，从而使得外置片式冷却器900内的冷却水源不再经进水管801进入冷却盘管800内部，如此往复，使得下轴承700的温度稳定在40度左右，延长选粉机下轴承700的使用寿命，提高立磨设备的生产效率，避免因轴承损坏导致设备停机检修的问题。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，包括选粉机壳体（100），其特征在于：所述选粉机壳体（100）一侧的顶部设置有选粉机减速机（300），且选粉机减速机（300）的底部连接有第二联轴器（400），所述第二联轴器（400）的底部沿竖直方向向下依次设置有上轴承（500）、驱动轴（600）和下轴承（700），其中下轴承（700）的外侧套接固定有冷却盘管（800），所述冷却盘管（800）的两端分别贯穿选粉机壳体（100）对应位置处侧壁，所述选粉机壳体（100）的一侧壁固定连接有外置片式冷却器（900），且外置片式冷却器（900）的一侧壁上设置有plc控制模块（901）。2.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，其特征在于，所述选粉机壳体（100）的底部固定连接有法兰盘（101），所述选粉机壳体（100）的顶部贯穿固定连接有支撑板（102）。3.根据权利要求2所述的一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，其特征在于，所述支撑板（102）的上方设置有选粉机电机（200），所述选粉机电机（200）的底部固定连接有电机底座（201），且电机底座（201）与支撑板（102）顶部一侧可拆卸式固定连接，所述选粉机电机（200）的输出端连接有第一联轴器（202）。4.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，其特征在于，所述选粉机减速机（300）的一端与第一联轴器（202）连接，所述选粉机减速机（300）底部的一侧固定连接有减速机底座（301），且减速机底座（301）与支撑板（102）的顶部另一侧可拆卸式固定连接。5.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，其特征在于，所述下轴承（700）的顶部固定连接有轴承座（701），且轴承座（701）的顶部与支撑板（102）的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，其特征在于，所述冷却盘管（800）的两端分别固定连接有进水管（801）和出水管（802），且进水管（801）和出水管（802）的外侧均套接有防护管（803），所述冷却盘管（800）的外侧设置有防护罩（804），且防护罩（804）与轴承座（701）的底部固定连接，所述进水管（801）一端的外周面上套接固定有电动阀门（8011），所述出水管（802）的一端外周面上套接固定有温度传感器（8021），所述进水管（801）和出水管（802）背离冷却盘管（800）的一端均与外置片式冷却器（900）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括选粉机壳体，选粉机壳体一侧的顶部设置有选粉机减速机，且选粉机减速机的底部连接有第二联轴器，第二联轴器的底部沿竖直方向向下依次设置有上轴承、驱动轴和下轴承，其中下轴承的外侧套接固定有冷却盘管，冷却盘管的两端分别贯穿选粉机壳体对应位置处侧壁，选粉机壳体一侧壁的底部固定连接有外置片式冷却器，且外置片式冷却器的一侧壁上设置有PLC控制模块。本实用新型通过设置有冷却盘管、电动阀门、温度传感器、外置片式冷却器和PLC控制模块，解决了现有的钢渣立磨选粉机下轴承长期作业过程中温度较高，缩短了使用寿命的问题。缩短了使用寿命的问题。缩短了使用寿命的问题。


技术研发人员：王梦轩 李拥军 赵洁茹 钱晓辉 郑佳佳
受保护的技术使用者：新乡市长城机械有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25