空调室内机及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机及空调器。


背景技术：

2.目前，传统空调器的出风形式单一，制冷/热时的出风形式一致，仅通过调整扫风或者导风叶片改变气流的方向。但是由于空气的自然特性，热空气密度比较小，容易上浮；而冷空气密度较大，容易下沉。因此导致现有空调器在运行过程中始终存在舒适性问题，如制热时“头热脚冷”，制冷时“冷风吹人”等。
3.随着生活水平逐渐提高，人们对室内环境要求也越来越高，能够进行热湿处理的空调器已经被普遍使用。传统的空调器是调节封闭环境中的空气温度，长期封闭的环境中有害气体和生物污染物得不到合理的转换和稀释，二氧化碳、vocs等含量严重超标，室内空气质量变差，从而患上所谓的“空调病”。因此，家用空调用户逐渐对室内新风提出要求，室内的空气品质、新风的供应引起了人们的关注。
4.目前市场上已经推出部分带新风的空调器，该类新风空调通过在空调器内部增设一套风机系统，实现从室外向室内输送新风，然后此类新风空调的新风风机系统往往受空调节内部结构空间限制，新风风叶尺寸小，因此新风量小，且增设一套风机系统还会带来成本增加，装配效率下降的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机及空调器，以解决现有技术中的带有新风功能的空调器的装配效率低的问题。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调室内机，包括：机壳，机壳具有风道；风机部件，风机部件设置在风道内，以驱动风道内的气流流动；新风通道，设置在机壳内，新风通道的一端与风机部件的进风口连通，新风通道的另一端用于通入室外空气，以将室外空气引至风机部件的进风口。
7.进一步地，空调室内机包括：隔板组件，隔板组件设置在机壳内，以围成新风通道。
8.进一步地，隔板组件包括：第一隔板，第一隔板与机壳的背板相对设置，第一隔板和背板之间的流通间隙用于形成新风通道。
9.进一步地，隔板组件包括：第二隔板，第二隔板位于风机部件的进风口的上方并与流通间隙相对设置，以止挡流通间隙内的气流。
10.进一步地，第一隔板的一端与机壳的底部连接，第一隔板的另一端与第二隔板连接，第一隔板上开设有与风机部件的进风口相对的新风出口。
11.进一步地，空调室内机还包括：新风管，新风管设置在机壳内，新风管的管腔形成新风通道。
12.进一步地，新风管的一个管口用于通入室外空气，新风管的另一个管口用于与风机部件的进风口连通；或者新风管的一个管口用于通入室外空气，新风管的另一个管口处
于封堵状态，新风管上开设有用于与风机部件的进风口相对的新风出口。
13.进一步地，空调室内机还包括：引风管，引风管的一端用于通至室外以引入室外空气，引风管的一端安装在机壳上并与新风通道连通。
14.进一步地，空调室内机还包括：新风过滤部件，新风过滤部件设置在引风管的管腔和新风通道所构成的流体通道内。
15.进一步地，风机部件具有两个相对设置的第一出风口和第二出风口，机壳上设置有第一通风口和第二通风口；第一通风口与第一出风口和进风口可选择地连通，第二通风口与第二出风口和进风口可选择地连通，以使室内空气经过第一通风口流入机壳并依次流经进风口、风机部件以及第二出风口后由第二通风口流出机壳，或者使室内空气经过第二通风口流入机壳并依次流经进风口、风机部件以及第一出风口后由第一通风口流出机壳。
16.进一步地，风机部件的进风口为两个，两个进风口分别为第一进风口和第二进风口，第一进风口与新风通道连通，第二进风口用于与第一通风口或第二通风口连通。
17.进一步地，机壳内具有与风机部件的进风口连通的连通腔，连通腔可选择地与第一通风口和第二通风口连通。
18.进一步地，空调室内机还包括：遮挡板，遮挡板围绕风机部件的进风口设置，遮挡板与机壳的前面板相对设置；第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别设置在遮挡板的相对两端，遮挡板、前面板、第一挡板以及第二挡板共同围成连通腔；其中，第一挡板可运动地设置，以连通或阻隔第一通风口和连通腔；第二挡板可运动地设置，以连通或阻隔第二通风口和连通腔。
19.进一步地，空调室内机还包括：第一换热器，第一换热器设置在第一出风口与第一通风口之间；第二换热器，第二换热器设置在第二出风口与第二通风口之间。
20.根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括通过管路连接的空调室内机和空调室外机。
21.应用本实用新型的技术方案，本实用新型的空调室内机包括机壳、风机部件和新风通道，机壳内具有风道，风机部件设置在风道内，以驱动风道内的气流流动；新风通道设置在机壳内，新风通道的一端与风机部件的进风口连通，新风通道的另一端用于通入室外空气，以将室外空气直接引至风机部件的进风口后，由风机部件吹出新风，这样，无需增设新风风机系统，直接利用风机部件将室外新风直接引至空调室内机的新风通道内，之后由风机部件吹出，不仅解决了现有技术中由于新风风叶小而造成的新风风量小的问题，还简化了带有新风功能的空调的内部结构，从而提高了新风空调器的装配效率。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的空调室内机用挡板隔开的新风通道的结构示意图；
24.图2示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的第二通风口进风、第一通风口出风的气体流向示意图；
25.图3示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的第一通风口进风、第二通风口出风的气体流向示意图；
26.图4示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的第一个替代实施例的各个通风口的位置示意图；
27.图5示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的第二个替代实施例的各个通风口的位置示意图；以及
28.图6示出了根据本实用新型的空调室内机的实施例的第三个替代实施例的各个通风口的位置示意图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：
30.10、机壳；11、背板；12、前面板；100、风道；101、第一通风口；102、第二通风口；110、第一通风腔；120、第二通风腔；130、第三通风腔；140、第四通风腔；20、风机部件；200、新风通道；210、进风口；211、第一进风口；212、第二进风口；30、隔板组件；31、第一隔板；32、第二隔板；40、引风管；41、新风过滤部件；201、第一出风口；202、第二出风口；220、连通腔；221、第一挡板；222、第二挡板；21、遮挡板；50、第一换热器；60、第二换热器。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.在现有技术中，带有新风功能的空调器增设了一套新风风机系统，由于受到空调内部结构空间的限制，新风风叶的尺寸小，因此，新风的风量较小，而且，增设一套新风风机系统会造成空调器的内部结构复杂，从而使成本增加、空调的装配效率下降。
33.请参考图1至图6，本实用新型提供了一种空调室内机，包括：机壳10，机壳10具有风道100；风机部件20，风机部件20设置在风道100内，以驱动风道100内的气流流动；新风通道200，设置在机壳10内，新风通道200的一端与风机部件20的进风口210连通，新风通道200的另一端用于通入室外空气，以将室外空气引至风机部件20的进风口210。
34.本实用新型的空调室内机包括机壳10、风机部件20和新风通道200，机壳10内具有风道100，风机部件20设置在风道100内，以驱动风道100内的气流流动；新风通道200设置在机壳10内，新风通道200的一端与风机部件20的进风口210连通，新风通道200的另一端用于通入室外空气，以将室外空气直接引至风机部件20的进风口210后，由风机部件20吹出新风，这样，无需增设新风风机系统，直接利用风机部件20将室外新风直接引至空调室内机的新风通道200内，之后由风机部件20吹出，不仅解决了现有技术中由于新风风叶小而造成的新风风量小的问题，还简化了带有新风功能的空调的内部结构，从而提高了新风空调器的装配效率。
35.在本实用新型的第一种实施方式中，空调室内机包括：隔板组件30，隔板组件30设置在机壳10内，以围成新风通道200。
36.如图1至图3所示，隔板组件30包括：第一隔板31，第一隔板31与机壳10的背板11相对设置，第一隔板31和背板11之间的流通间隙用于形成新风通道200。
37.具体地，隔板组件30还包括：第二隔板32，第二隔板32位于风机部件20的进风口210的上方并与流通间隙相对设置，以止挡流通间隙内的气流。
38.优选地，沿空调室内机的延伸方向，第二隔板32大约位于空调室内机的1/2处。
39.优选地，第一隔板31和第二隔板32之间相互垂直。
40.具体地，第一隔板31的一端与机壳10的底部连接，第一隔板31的另一端与第二隔板32连接，第一隔板31上开设有与风机部件20的进风口210相对的新风出口。
41.在本实用新型的第二中实施方式中，空调器室内机还包括：新风管，新风管设置在机壳10内，新风管的管腔形成新风通道200。
42.新风管的一个管口用于通入室外空气，新风管的另一个管口用于与风机部件20的进风口210连通；或者新风管的一个管口用于通入室外空气，新风管的另一个管口处于封堵状态，新风管上开设有用于与风机部件20的进风口210相对的新风出口。
43.优选地，沿空调室内的延伸方向，新风管的处于封堵状态的管口大约位于空调室内机的1/2处。
44.在本实用新型的实施例中，空调室内机还包括：引风管40，引风管40的一端用于通至室外以引入室外空气，引风管40的一端安装在机壳10上并与新风通道200连通。
45.具体地，引风管40位于风机部件20的下方，并设置在机壳10的背板11上，引风管40包括用于通至室外的新风进口，以通过新风进口将室外空气引至新风通道200。
46.在现有技术中，传统的新风空调的进风口位于空调器的背板的一侧，安装时空调器需与墙体间隔一定的距离，才能保证回风风量。
47.在本实用新型的实施例中，背板11处仅有引风管40的新风进口，在墙壁钻孔后与室外连通，无室内回风进风口，空调器可以贴墙安装，从而节省了用户的房间面积。
48.优选地，引风管40的上管面的第一端与机壳10的背板11相连接，引风管40的下管面穿过背板11后，引风管40的下管面的第一端与第一隔板31相连接；其中引风管40的上管面的第二端和下管面的第二端用于围成通至室外的新风进口。
49.在本实用新型的实施例中，空调室内机还包括：新风过滤部件41，新风过滤部件41设置在引风管40的管腔和新风通道200所构成的流体通道内。
50.具体地，新风过滤部件41倾斜设置。
51.在本实用新型的实施例的具体实施过程中，新风过滤部件41延其延伸方向的一端与引风管40的上管面的第一端相连接，另一端与引风管40的下管面的第一端相连接。这样，使得新风过滤部件41封堵在新风通道200与引风管40之间，以使室外空气经过过滤后才能进入新风通道200内。
52.如图1至图6所示，风机部件20具有两个相对设置的第一出风口201和第二出风口202，机壳10上设置有第一通风口101和第二通风口102；第一通风口101与第一出风口201和进风口210可选择地连通，第二通风口102与第二出风口202和进风口210可选择地连通，以使室内空气经过第一通风口101流入机壳10并依次流经进风口210、风机部件20以及第二出风口202后由第二通风口102流出机壳10，或者使室内空气经过第二通风口102流入机壳10并依次流经进风口210、风机部件20以及第一出风口201后由第一通风口101流出机壳10。
53.具体地，沿引风管40的宽度方向，第二通风口102与引风管40的至少部分的投影相互重合。
54.其中，沿机壳10的延伸方向，第一通风口101位于机壳10的上方，第二通风口102位于机壳10的下方，第一出风口201和第二出风口202设置在风机部件20的相对两端，并沿机
壳10的延伸方向间隔设置，第一出风口201位于第二出风口202的上方。
55.在本实用新型的实施例中，第一通风口101的高度位置是位于机壳10的上方，其具体位置既可以在机壳10的上方的正面，也可以在机壳10的上方的侧面，甚至是机壳10上方的顶部。第二通风口102的高度位置是位于机壳10的下方，其具体位置既可以在机壳10的下方的正面，也可以在机壳10的下方的侧面。
56.在本实用新型的第一个替代实施例的实现方式中，如图4所示，第一通风口101位于机壳10的顶部(最上方)，第二通风口102位于机壳10下方的侧面(前面板12)上。
57.在本实用新型的第二个替代实施例的实现方式中，如图5所示，第一通风口101位于机壳10的上方的侧面(前面板12)上，第二通风口102位于机壳10下方的正面。
58.在本实用新型的第三个替代实施例的实现方式中，如图6所示，第一通风口101位于机壳10的上方的正面，第二通风口102位于机壳10下方的侧面(前面板12)上。
59.在本实用新型的实施例中，风机部件20的进风口210为两个，两个进风口210分别为第一进风口211和第二进风口212，第一进风口211与新风通道200连通，第二进风口212用于与第一通风口101或第二通风口102连通。
60.具体地，风机部件20的两个进风口210分别位于风机部件20的两端，并沿风机部件20的宽度方向间隔设置。
61.在本实用新型的实施例中，机壳10内具有与风机部件20的进风口210连通的连通腔220，连通腔220可选择地与第一通风口101和第二通风口102连通。
62.如图1至图6所示，连通腔220和新风通道200相对于风机部件20的两端设置，并且，连通腔220和新风通道200沿风机部件20的宽度方向间隔设置。其中，连通腔220与风机部件20的第二进风口212连通，新风通道200与风机部件20的第一进风口211连通。
63.优选地，风机部件20为双吸离心风机，双吸离心风机可以从风机的两侧的进风口210同时吸风，在风机系统启动后时，双吸离心风机系统同时将新风通道200内的新风和连通腔220内的室内空气卷吸进入双吸离心风机系统内部混合后，通过第一出风口201或者第二出风口202流出。
64.具体地，本实用新型的风机系统为可换向的风机系统，风机系统包括旋转蜗舌，旋转蜗舌设置在风机部件20的外周围，以通过旋转蜗舌的旋转改变风机部件20的出风方向，使之切换为从风机部件20的第一出风口201出风，或者切换为从风机部件20的第二出风口202出风。
65.在本实用新型的实施例中，空调室内机还包括：遮挡板21，遮挡板21围绕风机部件20的进风口210设置，遮挡板21与机壳10的前面板12相对设置；第一挡板221和第二挡板222，第一挡板221和第二挡板222分别设置在遮挡板21的相对两端，遮挡板21、前面板12、第一挡板221以及第二挡板222共同围成连通腔220；其中，第一挡板221可运动地设置，以连通或阻隔第一通风口101和连通腔220；第二挡板222可运动地设置，以连通或阻隔第二通风口102和连通腔220。
66.具体地，遮挡板21沿风机部件20的延伸方向延伸，第一挡板221和第二挡板222沿前面板12的延伸方向间隔设置。
67.在本实用新型的实施例的具体实施过程中，当第一挡板221和第二挡板222均位于水平位置时，第一挡板221和第二挡板222的自由端靠在遮挡板21上，此时第一挡板221、第
二挡板222、遮挡板21和前面板12形成闭合的连通腔220。
68.在本实用新型的实施例中，空调室内机还包括旋转轴，第一挡板221和第二挡板222的一端分别与机壳10的前面板12通过旋转轴固定连接，使得第一挡板221和第二挡板222能够绕着旋转轴转动，从而连通或阻隔连通腔220和各个设置在机壳10上的通风口。
69.优选地，本实用新型的空调室内机内设置有两个换热器，具体地，空调室内机包括：第一换热器50，第一换热器50设置在第一出风口201与第一通风口101之间；第二换热器60，第二换热器60设置在第二出风口202与第二通风口102之间。
70.优选地，第一换热器50和第二换热器60均相对于水平面倾斜设置。
71.在本实用新型的实施例中，第一换热器50设置在机壳10的上方的风道100内，第一换热器50一端与机壳10的背板11连接，第一换热器50的另一端与机壳10的前面板12连接，其中，第一换热器50与背板11连接的一端高于与前面板12连接的一端；第二换热器60设置在机壳10的下方的风道100内，第二换热器60的一端与第一隔板31连接，第二换热器60的另一端与前面板12连接，其中，第二换热器60与前面板12连接的一端高于与第一隔板31连接的一端。
72.具体地，第一换热器50将空调室内机的上方的风道100分成了第一通风腔110和第二通风腔120，第一通风腔110与第一通风口101连通；第二换热器60将空调室内机下方的风道100分成了第三通风腔130和第四通风腔140，第四通风腔140与第二通风口102连通。
73.在本实用新型的实施例中，第一通风口101和第二通风口102均可作为进风口或者出风口，通过旋转第一挡板221或第二挡板222和风机系统中的旋转蜗舌进行换向，可实现空调器的进风口和出风口的相互切换。
74.在本实用新型的第一实施例的具体实施过程中，当采用第一通风口101为出风口，第二通风口102为进风口时，如图2所示，第一挡板221绕旋转轴旋转为水平状态，使第二通风腔120与连通腔220不连通。第二挡板222绕旋转轴逆时针旋转打开，使得连通腔220与第三通风腔130相通。并且，风机部件20通过旋转蜗舌的旋转，切换为上出风状态，此时，风机系统的上风口(即第一出风口201)打开，风机系统的下风口(第二出风口202)闭合，使风机系统的上风口(第一出风口201)与第二通风腔120相连通，风机系统的下风口(第二出风口202)与第三通风腔130不相通。当空调器启动时，室内的回风气流由第二通风口102进入机壳10内，依次流经第四通风腔140、第二换热器60、第三通风腔130、连通腔220，室外侧新风气流由引风管40的新风进口进入机壳10内，并依次流经新风过滤部件41、新风通道200，风机系统同时卷吸连通腔220的室内回风与新风通道200内的室外新风，在风机系统内部混合后，从风机系统上风口(第一出风口201)送出，流经第二通风腔120、第一换热器50、第一通风腔110，最终由第一通风口101出风。
75.优选地，当空调器的运行模式为制冷模式时，采用第一通风口101为出风口，第二通风口102为进风口，以使冷风不直吹人，提高了空调器的舒适性。
76.在本实用新型的第二个实施例的具体实施过程中，当采用第一通风口101为进风口，第二通风口102为出风口时，如图3所示，第一挡板221绕旋转轴顺时针旋转打开，使第二通风腔120与连通腔220相通。第二挡板222绕旋转轴旋转为水平状态，使连通腔220与第三通风腔130不相通。并且风机部件20通过旋转蜗舌旋转，切换为下出风状态，此时，风机系统的上风口(第一出风口201)闭合，风机系统的下风口(第二出风口202)打开，使风机系统的
上风口(第一出风口201)与第二通风腔120不相连通，风机系统的下风口(第二出风口202)与第三通风腔130相连通。当空调器启动时，室内侧回风气流由第一通风口101进入机壳10内，依次流经第一通风腔110、第一换热器50、第二通风腔120、连通腔220，室外侧新风气流由引风管40的新风进口进入机壳10，依次流经新风过滤部件41、新风通道200，风机系统同时卷吸连通腔220的室内回风与新风通道200中的室外新风。在风机系统内部混合后，从风机系统下风口(第二出风口202)送出，流经第三通风腔130、第二换热器60、第四通风腔140之后，最终由第二通风口102出风。
77.优选地，当空调器的运行模式为制热模式时，采用第一通风口101为进风口，第二通风口102为出风口，以实现地毯式制热，提高空调器的舒适性。
78.综和上述两种实施例的具体实施过程，本实用新型实现了冷暖分送，有效解决了制热时“头热脚冷”，制冷时“冷风吹人”的问题，提高了空调的舒适性，其中，在上述本实用新型的两个实施例中，新风和室内回风经过风机系统混合后出风，可以减小室外新风与室内空气之间的温差，减少空调器风道内的凝露水的产生，提高用户的舒适性。
79.并且，在本实用新型的实施例的具体实施过程中，室内回风进入连通腔220前先经过一次换热器换热处理，同新风混合后再经过一次换热器的换热处理，使得新风与室内回风温度更均匀，送风温度更舒适，进而进一步提高了用户的舒适性。
80.本实用新型利用了双吸离心风机的特点，一边吸取新风，一边吸取室内回风，将新风风机系统与空调的风机系统相结合，不仅简化了空调内部的结构，降低了生产成本和装配工时，使得装配效率提高，还在不影响空调总风量的同时，大幅度地提升了新风量，满足了用户对大新风量的需求，解决了传统新风空调器的新风量小的问题。
81.本实用新型的新风风量与空调风量比值可提升至1:1，传统新风空调的新风量与空调风量的比值约为1:10，由此可见，本实用新型的新风量明显优于传统新风空调。
82.本实用新型提供了一种空调器，包括通过管路连接的空调室内机和空调室外机。
83.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
84.本实用新型的空调室内机包括机壳10、风机部件20和新风通道200，机壳10内具有风道100，风机部件20设置在风道100内，以驱动风道100内的气流流动；新风通道200设置在机壳10内，新风通道200的一端与风机部件20的进风口210连通，新风通道200的另一端用于通入室外空气，以将室外空气直接引至风机部件20的进风口210后，由风机部件20吹出新风，这样，无需增设新风风机系统，直接利用风机部件20将室外新风直接引至空调室内机的新风通道200内，之后由风机部件20吹出，不仅解决了现有技术中由于新风风叶小而造成的新风风量小的问题，还简化了带有新风功能的空调的内部结构，从而提高了新风空调器的装配效率。
85.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种空调室内机，其特征在于，包括：机壳(10)，所述机壳(10)具有风道(100)；风机部件(20)，所述风机部件(20)设置在所述风道(100)内，以驱动所述风道(100)内的气流流动；新风通道(200)，设置在所述机壳(10)内，所述新风通道(200)的一端与所述风机部件(20)的进风口(210)连通，所述新风通道(200)的另一端用于通入室外空气，以将室外空气引至所述风机部件(20)的进风口(210)。2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括：隔板组件(30)，所述隔板组件(30)设置在所述机壳(10)内，以围成所述新风通道(200)。3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板组件(30)包括：第一隔板(31)，所述第一隔板(31)与所述机壳(10)的背板(11)相对设置，所述第一隔板(31)和所述背板(11)之间的流通间隙用于形成所述新风通道(200)。4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板组件(30)包括：第二隔板(32)，所述第二隔板(32)位于所述风机部件(20)的进风口(210)的上方并与所述流通间隙相对设置，以止挡所述流通间隙内的气流。5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述第一隔板(31)的一端与所述机壳(10)的底部连接，所述第一隔板(31)的另一端与所述第二隔板(32)连接，所述第一隔板(31)上开设有与所述风机部件(20)的进风口(210)相对的新风出口。6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：新风管，所述新风管设置在所述机壳(10)内，所述新风管的管腔形成所述新风通道(200)。7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述新风管的一个管口用于通入室外空气，所述新风管的另一个管口用于与所述风机部件(20)的进风口(210)连通；或者所述新风管的一个管口用于通入室外空气，所述新风管的另一个管口处于封堵状态，所述新风管上开设有用于与所述风机部件(20)的进风口(210)相对的新风出口。8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：引风管(40)，所述引风管(40)的一端用于通至室外以引入室外空气，所述引风管(40)的一端安装在所述机壳(10)上并与所述新风通道(200)连通。9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：新风过滤部件(41)，所述新风过滤部件(41)设置在所述引风管(40)的管腔和所述新风通道(200)所构成的流体通道内。10.根据权利要求1至7中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述风机部件(20)具有两个相对设置的第一出风口(201)和第二出风口(202)，所述机壳(10)上设置有第一通风口(101)和第二通风口(102)；所述第一通风口(101)与所述第一出风口(201)和所述进风口(210)可选择地连通，所述第二通风口(102)与所述第二出风口(202)和所述进风口(210)可选择地连通，以使室内
空气经过所述第一通风口(101)流入所述机壳(10)并依次流经所述进风口(210)、所述风机部件(20)以及所述第二出风口(202)后由所述第二通风口(102)流出所述机壳(10)，或者使所述室内空气经过所述第二通风口(102)流入所述机壳(10)并依次流经所述进风口(210)、所述风机部件(20)以及所述第一出风口(201)后由所述第一通风口(101)流出所述机壳(10)。11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述风机部件(20)的进风口(210)为两个，两个所述进风口(210)分别为第一进风口(211)和第二进风口(212)，所述第一进风口(211)与所述新风通道(200)连通，所述第二进风口(212)用于与所述第一通风口(101)或所述第二通风口(102)连通。12.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳(10)内具有与所述风机部件(20)的进风口(210)连通的连通腔(220)，所述连通腔(220)可选择地与所述第一通风口(101)和所述第二通风口(102)连通。13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：遮挡板(21)，所述遮挡板(21)围绕所述风机部件(20)的进风口(210)设置，所述遮挡板(21)与所述机壳(10)的前面板(12)相对设置；第一挡板(221)和第二挡板(222)，所述第一挡板(221)和所述第二挡板(222)分别设置在所述遮挡板(21)的相对两端，所述遮挡板(21)、所述前面板(12)、所述第一挡板(221)以及所述第二挡板(222)共同围成所述连通腔(220)；其中，所述第一挡板(221)可运动地设置，以连通或阻隔所述第一通风口(101)和所述连通腔(220)；所述第二挡板(222)可运动地设置，以连通或阻隔所述第二通风口(102)和所述连通腔(220)。14.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：第一换热器(50)，所述第一换热器(50)设置在所述第一出风口(201)与所述第一通风口(101)之间；第二换热器(60)，所述第二换热器(60)设置在所述第二出风口(202)与所述第二通风口(102)之间。15.一种空调器，包括通过管路连接的空调室内机和空调室外机，其特征在于，所述空调室内机为权利要求1至14中任一项所述的空调室外机。

技术总结
本实用新型提供了一种空调室内机及空调器，空调室内机包括：机壳，机壳具有风道；风机部件，风机部件设置在风道内，以驱动风道内的气流流动；新风通道，设置在机壳内，新风通道的一端与风机部件的进风口连通，新风通道的另一端用于通入室外空气，以将室外空气引至风机部件的进风口。本实用新型解决了现有技术中的带有新风功能的空调器的装配效率低的问题。有新风功能的空调器的装配效率低的问题。有新风功能的空调器的装配效率低的问题。


技术研发人员：梁玉林 刘雷明 夏光辉 梁博 林金煌
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25