一种机械加工设备用误差检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工设备用误差检测装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利公告号cn212843335u公开了一种机械加工设备用误差检测装置，其基本描述为：该机械加工设备用误差检测装置，拧动升降旋钮可以使第一丝杆和第二丝杆旋转，进而使第一丝杆和第二丝杆上的丝母做上下运动，丝母做上下运动通过连接块又带动顶杆做上下运动，使顶杆位于第一丝杆和第二丝杆上不同的位置，从而能够对产品不同区域的内径进行检测，使用范围更广，更具实用性；实际上在使用时，由于丝母与工件的接触面积较小，容易导致检测数据出现误差，从而降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工设备用误差检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工设备用误差检测装置，包括安装在连接柱下表面的固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述固定板上表面安装有放置块，所述放置块上表面开设有放置槽，所述连接柱外表面安装有辅助装置，所述放置块上表面设有接触板，所述接触板上表面穿设有连接销，所述接触板上表面开设有接触槽，所述连接销穿入接触板内的一端抵紧放置块。
7.所述辅助装置包括移动架，所述移动架内可滑动地连接有连接架，所述连接柱背面穿设有辅助销，所述辅助销穿入连接柱内的一端穿入移动架内，所述连接架上表面安装有移动杆，所述移动杆可滑动地连接在移动架上表面，所述连接架外侧面安装有缓冲杆，所述缓冲杆外端安装有移动轮，所述移动轮外侧面设有移动珠，所述连接架上表面贯穿有插接杆，所述连接柱外侧面和插接杆外表面均设置有刻度线，所述插接杆外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端安装在连接架下表面，所述插接杆和缓冲弹簧底端安装有连接片，所述连接片内转动连接有滚珠。
8.优选的，所述固定板上表面开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与固定板螺纹连接。
9.优选的，所述接触板上表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接销的尺寸相适配。
10.优选的，所述放置块上表面开设有滑槽，接触板为方形滑板，接触板与放置块滑动连接。
11.优选的，所述连接柱外侧面开设有方槽，方槽的尺寸与移动架的尺寸相适配。
12.优选的，所述缓冲弹簧的数量为两组，缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工设备用误差检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该机械加工设备用误差检测装置，通过操纵移动杆将连接架沿着移动架向后移动，再经过插接杆向后移动带动连接片向后移动，连接片向后移动带动滚珠沿着工件滚动进行检测，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件找出工件中出现误差的位置，使操作人员能够更加方便的对工件进行误差检测，提高了操作人员操纵该装置检测误差的准确性，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
16.2、该机械加工设备用误差检测装置，通过移动架向下移动带动连接架向下移动，再经过插接杆向下移动带动连接片向下移动，使得滚珠与工件接触，进而更便于操作人员根据需求调整该装置内零部件位置，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员调整该装置内零部件位置过程中所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
17.3、该机械加工设备用误差检测装置，通过操纵固定销插入固定板内，再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构示意图；
20.图3为本实用新型辅助装置结构爆炸示意图。
21.图中：1、连接柱；2、辅助装置；201、移动架；202、连接架；203、辅助销；204、移动杆；205、缓冲杆；206、移动轮；207、插接杆；208、缓冲弹簧；209、连接片；210、滚珠；3、固定板；4、固定销；5、放置块；6、放置槽；7、接触板；8、连接销；9、接触槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工设备用误差检测装置，包括安装在连接柱1下表面的固定板3，固定板3上表面穿设有固定销4，操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，固定板3上表面安装有放置块5，放置块5上表面开设有放置槽6，连接柱1外表面安装有辅助装置2，放置块5上表面设有接触板7，接触板7上表面穿设有连接销8，接触板7上表面开设有接触槽9，连
接销8穿入接触板7内的一端抵紧放置块5。
24.辅助装置2包括移动架201，移动架201向下移动带动连接架202向下移动，再经过插接杆207向下移动带动连接片209向下移动，使得滚珠210与工件接触，进而更便于操作人员根据需求调整该装置内零部件位置，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员调整该装置内零部件位置过程中所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率，移动架201内可滑动地连接有连接架202，连接柱1背面穿设有辅助销203，辅助销203穿入连接柱1内的一端穿入移动架201内，连接架202上表面安装有移动杆204，操纵移动杆204将连接架202沿着移动架201向后移动，再经过插接杆207向后移动带动连接片209向后移动，连接片209向后移动带动滚珠210沿着工件滚动进行检测，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件找出工件中出现误差的位置，使操作人员能够更加方便的对工件进行误差检测，提高了操作人员操纵该装置检测误差的准确性，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，移动杆204可滑动地连接在移动架201上表面，连接架202外侧面安装有缓冲杆205，缓冲杆205外端安装有移动轮206，移动轮206外侧面设有移动珠，连接架202上表面贯穿有插接杆207，连接柱1外侧面和插接杆207外表面均设置有刻度线，插接杆207外表面套接有缓冲弹簧208，缓冲弹簧208顶端安装在连接架202下表面，插接杆207和缓冲弹簧208底端安装有连接片209，连接片209内转动连接有滚珠210。
25.在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在固定板3上表面开设有螺纹孔，固定销4的外表面设置有外螺纹，固定销4与固定板3螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
26.在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在接触板7上表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接销8的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
27.在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在放置块5上表面开设有滑槽，接触板7为方形滑板，接触板7与放置块5滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
28.在本实用新型中，为了更便于零部件进行移动，从而在连接柱1外侧面开设有方槽，方槽的尺寸与移动架201的尺寸相适配，缩短了移动零部件所需要的时间，提升了操作人员的工作效率。
29.在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置缓冲弹簧208的数量为两组，缓冲弹簧208由铬钒合金钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
30.在使用时，操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，将工件放置在放置槽6内，拔出辅助销203，操纵移动架201沿着连接柱1向下移动，移动架201向下移动带动连接架202向下移动，连接架202向下移动带动插接杆207向下移动，插接杆207向下移动带动连接片209向下移动，使滚珠210与工件接触，拔出连接销8，操纵接触板7沿着放置块5向内移动，移动至移动轮206正下方后停止移动，继续操纵移动架201向下移动带动缓冲杆205向下移动，使移动轮206进入接触槽9内，使移动珠与接触槽9接触，操纵接触板7继续向内移动与工件接触，接触板7向内移动带动移动轮206向内移动，
使缓冲杆205收缩，再插入连接销8对工件进行固定，插入辅助销203对移动架201进行固定，操纵移动杆204将连接架202沿着移动架201向后移动，连接架202向后移动带动缓冲杆205向后移动，缓冲杆205向后移动带动移动轮206沿着接触槽9向后移动，连接架202向后移动带动插接杆207向后移动，插接杆207向后移动带动连接片209向后移动，连接片209向后移动带动滚珠210沿着工件滚动，对工件进行检测，当出现偏差时，滚珠210向下移动带动连接片209向下移动，连接片209向下移动带动插接杆207向下移动，操作人员在读取下降的刻度并进行记录。
31.综上所述，该机械加工设备用误差检测装置，通过操纵移动杆204将连接架202沿着移动架201向后移动，再经过插接杆207向后移动带动连接片209向后移动，连接片209向后移动带动滚珠210沿着工件滚动进行检测，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件找出工件中出现误差的位置，使操作人员能够更加方便的对工件进行误差检测，提高了操作人员操纵该装置检测误差的准确性，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
32.该机械加工设备用误差检测装置，通过移动架201向下移动带动连接架202向下移动，再经过插接杆207向下移动带动连接片209向下移动，使得滚珠210与工件接触，进而更便于操作人员根据需求调整该装置内零部件位置，加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性，缩短了操作人员调整该装置内零部件位置过程中所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
33.该机械加工设备用误差检测装置，通过操纵固定销4插入固定板3内，再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种机械加工设备用误差检测装置，包括安装在连接柱(1)下表面的固定板(3)，所述固定板(3)上表面穿设有固定销(4)，所述固定板(3)上表面安装有放置块(5)，所述放置块(5)上表面开设有放置槽(6)，其特征在于：所述连接柱(1)外表面安装有辅助装置(2)，所述放置块(5)上表面设有接触板(7)，所述接触板(7)上表面穿设有连接销(8)，所述接触板(7)上表面开设有接触槽(9)，所述连接销(8)穿入接触板(7)内的一端抵紧放置块(5)；所述辅助装置(2)包括移动架(201)，所述移动架(201)内可滑动地连接有连接架(202)，所述连接柱(1)背面穿设有辅助销(203)，所述辅助销(203)穿入连接柱(1)内的一端穿入移动架(201)内，所述连接架(202)上表面安装有移动杆(204)，所述移动杆(204)可滑动地连接在移动架(201)上表面，所述连接架(202)外侧面安装有缓冲杆(205)，所述缓冲杆(205)外端安装有移动轮(206)，所述移动轮(206)外侧面设有移动珠，所述连接架(202)上表面贯穿有插接杆(207)，所述连接柱(1)外侧面和插接杆(207)外表面均设置有刻度线，所述插接杆(207)外表面套接有缓冲弹簧(208)，所述缓冲弹簧(208)顶端安装在连接架(202)下表面，所述插接杆(207)和缓冲弹簧(208)底端安装有连接片(209)，所述连接片(209)内转动连接有滚珠(210)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述固定板(3)上表面开设有螺纹孔，固定销(4)的外表面设置有外螺纹，固定销(4)与固定板(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述接触板(7)上表面开设有圆孔，圆孔的尺寸与连接销(8)的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述放置块(5)上表面开设有滑槽，接触板(7)为方形滑板，接触板(7)与放置块(5)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述连接柱(1)外侧面开设有方槽，方槽的尺寸与移动架(201)的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用误差检测装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(208)的数量为两组，缓冲弹簧(208)由铬钒合金钢材料制作而成。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工设备用误差检测装置，包括安装在连接柱下表面的固定板，所述固定板上表面穿设有固定销，所述固定板上表面安装有放置块，所述放置块上表面开设有放置槽，所述连接柱外表面安装有辅助装置。该机械加工设备用误差检测装置，通过操纵移动杆将连接架沿着移动架向后移动，再经过插接杆向后移动带动连接片向后移动，连接片向后移动带动滚珠沿着工件滚动进行检测，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件找出工件中出现误差的位置，使操作人员能够更加方便的对工件进行误差检测，提高了操作人员操纵该装置检测误差的准确性，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。该装置内零部件在工作过程中的使用效果。该装置内零部件在工作过程中的使用效果。


技术研发人员：王树众
受保护的技术使用者：日照泓鑫精密配件制造有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25