用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺的制作方法

1.本发明涉及玻璃钢材料的制备，特别是涉及一种用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺。


背景技术：

2.化粪池是基本的污泥处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，保障生活社区的环境卫生，避免生活污水及污染物在居住环境的扩散，在化粪池厌氧腐化的工作环境中，杀灭蚊蝇虫卵，属于初级的过渡性生活处理构筑物。
3.玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。由于需要承载大量腐化的污染物，玻璃钢化粪池采用的材料不仅要达到很好的机械性能，还要具备较高的耐腐蚀特性。现有的化粪池用玻璃钢材料的耐腐性亟待进一步提升。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的在于提供一种用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺，该材料既能保证大尺寸的化粪池所需的机械强度，又能提高耐腐蚀性和稳定性。
5.本发明采取的技术方案如下：
6.一种用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺，所述玻璃钢材料按重量份计算包括以下原料：不饱和聚酯树脂40-60份、环氧改性酚醛树脂10-20份、聚四氟乙烯乳液5-10份、玻璃纤维35-50份、碳酸钙5-10份、硬脂酸锌5-10份、乙二胺1-3份、促进剂1-3份、增塑剂4-8份、润滑剂2-5份、防老剂1-3份；
7.所述制备工艺按如下步骤进行：将所有原料混合均匀，得到浆料，将浆料均匀涂布到聚乙烯薄膜上，浸渍和压实后送入挤压机压紧得到片材，将片材逐层铺在涂覆有脱模剂的化粪池模具中，进行模压成用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺型、脱模后得到所述玻璃钢材料。
8.进一步地，所述不饱和聚酯树脂、环氧改性酚醛树脂、聚四氟乙烯乳液的重量比为4.5-5:2:1。
9.进一步地，所述玻璃纤维、碳酸钙、硬脂酸锌的重量比为5-5.5:1:1。
10.进一步地，所述玻璃纤维的长度为15-25nm。
11.进一步地，所述碳酸钙的粒度为20-40μm，所述硬脂酸锌的粒径为20-40μm。
12.进一步地，所述促进剂为三乙醇胺、四乙基溴化铵、苄基二甲胺中的一种。
13.进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。
14.进一步地，所述润滑剂为硅酮粉。
15.进一步地，所述防老剂为防老剂264。
16.本发明所述工艺制备的耐腐蚀玻璃钢材料，通过不饱和聚酯树脂、环氧改性酚醛树脂和聚四氟乙烯乳相互配合，形成的树脂基体能够满足大尺寸的化粪池所需的机械强度；通过玻璃纤维、碳酸钙和硬脂酸锌按特定比例复合作为填料，与树脂基体的相容性好，能够进一步增强材料的韧性和抗冲击性能，使得材料不易开裂；在保证了玻璃钢材料力学性能的前提下，在体系中引入增塑剂、润滑剂、防老剂等辅料，通过各原料的协同配合，整体上能够显著提高玻璃钢材料的耐腐蚀性和稳定性，延长制得的玻璃钢化粪池的使用寿命。本发明所述制备工艺步骤简单，易于实现。
具体实施方式
17.本发明所述制备工艺制备的用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料，按重量份计算包括以下原料：不饱和聚酯树脂40-60份、环氧改性酚醛树脂10-20份、聚四氟乙烯乳液5-10份、玻璃纤维35-50份、碳酸钙5-10份、硬脂酸锌5-10份、乙二胺1-3份、促进剂1-3份、增塑剂4-8份、润滑剂2-5份、防老剂1-3份。
18.作为进一步优选，所述不饱和聚酯树脂、环氧改性酚醛树脂、聚四氟乙烯乳液的重量比为4.5-5:2:1。
19.作为进一步优选，所述玻璃纤维、碳酸钙、硬脂酸锌的重量比为5-5.5:1:1。
20.作为进一步优选，所述玻璃纤维的长度为15-25nm。
21.作为进一步优选，所述碳酸钙的粒度为20-40μm，所述硬脂酸锌的粒径为20-40μm。
22.具体地，所述促进剂为三乙醇胺、四乙基溴化铵、苄基二甲胺中的一种。
23.具体地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。
24.具体地，所述润滑剂为硅酮粉。
25.具体地，所述防老剂为防老剂264。
26.所述制备工艺按如下步骤进行：将所有原料混合均匀，得到浆料，将浆料均匀涂布到聚乙烯薄膜上，浸渍和压实后送入挤压机压紧得到片材，将片材逐层铺在涂覆有脱模剂的化粪池模具中，进行模压成用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺型、脱模后得到所述玻璃钢材料。
27.实施例一
28.本实施例制备的用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料，按重量份计算包括以下原料：
29.不饱和聚酯树脂40份、环氧改性酚醛树脂16份、聚四氟乙烯乳液8份、玻璃纤维35份、碳酸钙7份、硬脂酸锌7份、乙二胺1份、四乙基溴化铵1份、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯6份、硅酮粉4份、防老剂1份。
30.所述防老剂为防老剂264。
31.实施例二
32.本实施例制备的用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料，按重量份计算包括以下原料：
33.不饱和聚酯树脂50份、环氧改性酚醛树脂22份、聚四氟乙烯乳液11份、玻璃纤维50份、碳酸钙10份、硬脂酸锌10份、乙二胺2份、苄基二甲胺3份、邻苯二甲酸二正辛酯8份、硅酮粉2份、防老剂2份。
34.所述防老剂为防老剂264。
35.实施例三
36.本实施例制备的用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料，按重量份计算包括以下原料：
37.不饱和聚酯树脂60份、环氧改性酚醛树脂26份、聚四氟乙烯乳液13份、玻璃纤维48份、碳酸钙9份、硬脂酸锌9份、乙二胺3份、三乙醇胺3份、邻苯二甲酸二正辛酯4份、硅酮粉5份、防老剂3份。
38.所述防老剂为防老剂264。
39.分别检测实施例一至三制得的玻璃钢材料的性能，检测结果显示，实施例一至三的玻璃钢材料的拉伸强度均在145mpa以上，弯曲强度均在110mpa以上，剪切强度均在160kpa以上，冲击强度均在36kj/m2以上。
40.本发明所述工艺制备的耐腐蚀玻璃钢材料，通过不饱和聚酯树脂、环氧改性酚醛树脂和聚四氟乙烯乳相互配合，形成的树脂基体能够满足大尺寸的化粪池所需的机械强度；通过玻璃纤维、碳酸钙和硬脂酸锌按特定比例复合作为填料，与树脂基体的相容性好，能够进一步增强材料的韧性和抗冲击性能，使得材料不易开裂；在保证了玻璃钢材料力学性能的前提下，在体系中引入增塑剂、润滑剂、防老剂等辅料，通过各原料的协同配合，整体上能够显著提高玻璃钢材料的耐腐蚀性和稳定性，延长制得的玻璃钢化粪池的使用寿命。本发明所述制备工艺步骤简单，易于实现。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺，其特征在于：所述玻璃钢材料按重量份计算包括以下原料：不饱和聚酯树脂40-60份、环氧改性酚醛树脂10-20份、聚四氟乙烯乳液5-10份、玻璃纤维35-50份、碳酸钙5-10份、硬脂酸锌5-10份、乙二胺1-3份、促进剂1-3份、增塑剂4-8份、润滑剂2-5份、防老剂1-3份；所述制备工艺按如下步骤进行：将所有原料混合均匀，得到浆料，将浆料均匀涂布到聚乙烯薄膜上，浸渍和压实后送入挤压机压紧得到片材，将片材逐层铺在涂覆有脱模剂的化粪池模具中，进行模压成用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺型、脱模后得到所述玻璃钢材料。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂、环氧改性酚醛树脂、聚四氟乙烯乳液的重量比为4.5-5:2:1。3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述玻璃纤维、碳酸钙、硬脂酸锌的重量比为5-5.5:1:1。4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述玻璃纤维的长度为15-25nm。5.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述碳酸钙的粒度为20-40μm，所述硬脂酸锌的粒径为20-40μm。6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述促进剂为三乙醇胺、四乙基溴化铵、苄基二甲胺中的一种。7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述润滑剂为硅酮粉。9.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述防老剂为防老剂264。

技术总结
本发明涉及一种用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺，所述玻璃钢材料按重量份计算包括以下原料：不饱和聚酯树脂40-60份、环氧改性酚醛树脂10-20份、聚四氟乙烯乳液5-10份、玻璃纤维35-50份、碳酸钙5-10份、硬脂酸锌5-10份、乙二胺1-3份、促进剂1-3份、增塑剂4-8份、润滑剂2-5份、防老剂1-3份；所述制备工艺按如下步骤进行：将所有原料混合均匀，得到浆料，将浆料均匀涂布到聚乙烯薄膜上，浸渍和压实后送入挤压机压紧得到片材，将片材逐层铺在涂覆有脱模剂的化粪池模具中，进行模压成用于化粪池的耐腐蚀玻璃钢材料的制备工艺型、脱模后得到所述玻璃钢材料。本发明所述制备工艺制得的材料既能保证大尺寸的化粪池所需的机械强度，又能提高耐腐蚀性和稳定性。提高耐腐蚀性和稳定性。


技术研发人员：张志清
受保护的技术使用者：台山市丰博环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/5/25