一种软管衬簧生产料盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及衬簧生产设备技术领域，具体为一种软管衬簧生产料盘结构。


背景技术：

2.软管是现代工业中的重要部件，主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管。在进行软管生产时，通常在软管的内部设置钢丝衬簧对软管进行加强，进而提高软管的抗变形能力和抗剪切能力。在生产过程中，为了方便对衬簧和软管材料进行输送，通常将钢丝或软管材料收卷在料盘上，并通过料盘进行输送。
3.现有的料盘结构不方便对钢丝材料进行收卷，当料盘上的钢丝材料使用完后，需要人工对钢丝材料进行更换或缠绕，但是，采用人工进行钢丝材料收卷效率较低，从而降低软管衬簧的生产效率；同时，采用人员对钢丝材料进行收卷易造成人力资源的浪费，从而扩大生产成本，不利于对软管衬簧进行持续生产，因此我们提出一种软管衬簧生产料盘结构。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种软管衬簧生产料盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种软管衬簧生产料盘结构，包括：
8.底板，所述底板的上方且靠近中心处焊接固定有固定架，所述固定架的外侧设有活动架，所述活动架套设在固定架上，且与固定架转动连接，所述活动架的外侧设有收卷轮，所述收卷轮与活动架卡接配合；
9.传动组件，所述传动组件设置在固定架的内侧且靠近顶端处，所述传动组件包括电机，所述电机安装在固定架的内部，所述电机的输出轴上焊接固定有传动轮，所述传动轮与固定架转动连接。
10.优选的，所述活动架的顶部开设有环形的齿槽，所述活动架的外壁上设置有环形阵列分布的卡块，所述卡块与活动架一体成型，所述收卷轮的内壁上开设有环形阵列分布的卡槽，各个所述卡槽分别与卡块卡接配合。
11.优选的，所述传动轮上设有环形阵列分布的齿块，各个所述齿块均与传动轮转动连接，所述齿块与齿槽卡接配合。
12.优选的，所述传动轮的内部且靠近各个齿块处均设置有固定块，所述固定块与齿块之间设有拉簧，所述拉簧的一端与齿块焊接固定，所述拉簧的另一端与固定块焊接固定。
13.优选的，所述传动轮的内部设有调节轮，所述调节轮与传动轮转动连接，且所述调节轮顶部的转动轴贯穿传动轮，所述调节轮的外壁上设置有环形阵列分布的挤压板，各个所述挤压板分别与齿块相对应。
14.优选的，所述底板的底部且靠近右下角处焊接固定有调节架，所述调节架上且靠近左侧边缘处安装有往复丝杆，所述往复丝杆与调节架转动连接，所述调节架的顶部且靠近往复丝杆处安装有马达，所述马达的输出轴与往复丝杆的转动轴同轴连接。
15.优选的，所述往复丝杆上设有滑块，所述滑块的一端在往复丝杆上做轴向往复运动，所述滑块的另一端与调节架滑动连接，所述滑块上且靠近中心处设置有导向环。
16.本实用新型公开了一种软管衬簧生产料盘结构，其具备的有益效果如下：
17.1、该软管衬簧生产料盘结构通过设置有传动组件，进行钢丝收卷时，转动调节轮使挤压板推动齿块转动，使齿块与齿槽卡接配合，电机运转可使传动轮带动活动架转动，从而使收卷轮转动进行收卷，从而实现对钢丝的快速收卷上料，提高软管衬簧的生产效率，当进行软管衬簧生产时，使挤压板脱离齿块，拉簧可拉动齿块远离齿槽，从而方便收卷轮转动对钢丝进行输送，进而方便对软管衬簧进行生产。
18.2、该软管衬簧生产料盘结构通过设置有调节架，当进行钢丝收卷时，使马达运转带动往复丝杆转动，使滑块在往复丝杆上做轴向往复运动，可使导向环对钢丝进行上下调节，从而防止钢丝在收卷轮上局部堆积而影响使用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体结构分解图；
21.图3为本实用新型活动架结构示意图；
22.图4为本实用新型传动组件结构示意图；
23.图5为本实用新型齿块结构示意图；
24.图6为本实用新型调节架结构示意图。
25.图中：1、底板；11、固定架；12、活动架；121、齿槽；122、卡块；13、收卷轮；131、卡槽；2、传动组件；21、电机；22、传动轮；23、齿块；24、固定块；25、拉簧；26、调节轮；261、挤压板；3、调节架；31、往复丝杆；32、马达；33、滑块；34、导向环。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种软管衬簧生产料盘结构。
27.如图1和图2所示，包括底板1，底板1的上方且靠近中心处焊接固定有固定架11，固定架11的外侧设有活动架12，活动架12套设在固定架11上，且与固定架11转动连接，活动架12的外侧设有收卷轮13，收卷轮13的内壁上开设有环形阵列分布的卡槽131；
28.传动组件2，传动组件2设置在固定架11的内侧且靠近顶端处，传动组件2包括电机21，电机21安装在固定架11的内部，电机21的输出轴上焊接固定有传动轮22，传动轮22与固定架11转动连接，底板1的底部且靠近右下角处焊接固定有调节架3，
29.如图3所示，活动架12的顶部开设有环形的齿槽121，活动架12的外壁上设置有环形阵列分布的卡块122，卡块122与活动架12一体成型，各个卡槽131分别与卡块122卡接配合，从而使活动架12可带动收卷轮13转动，方便对钢丝进行收卷。
30.如图4和图5所示，传动轮22上设有环形阵列分布的齿块23，各个齿块23均与传动轮22转动连接，齿块23与齿槽121卡接配合。
31.传动轮22的内部且靠近各个齿块23处均设置有固定块24，固定块24与齿块23之间设有拉簧25，拉簧25的一端与齿块23焊接固定，拉簧25的另一端与固定块24焊接固定，拉簧25弹性作用可拉动齿块23转动，使齿块23远离齿槽121，从而方便收卷轮13转动对钢丝进行输送。
32.传动轮22的内部设有调节轮26，调节轮26与传动轮22转动连接，且调节轮26顶部的转动轴贯穿传动轮22，调节轮26的外壁上设置有环形阵列分布的挤压板261，各个挤压板261分别与齿块23相对应，通过转动传动轮22，可使挤压板261对齿块23挤压，从而使齿块23与齿槽121卡接配合，方便传动轮22带动活动架12转动，从而对钢丝进行收卷。
33.如图6所示，调节架3上且靠近左侧边缘处安装有往复丝杆31，往复丝杆31与调节架3转动连接，调节架3的顶部且靠近往复丝杆31处安装有马达32，马达32的输出轴与往复丝杆31的转动轴同轴连接。
34.往复丝杆31上设有滑块33，滑块33的一端在往复丝杆31上做轴向往复运动，滑块33的另一端与调节架3滑动连接，滑块33上且靠近中心处设置有导向环34，当对钢丝进行收卷时，使马达32运转带动往复丝杆31转动，滑块33可在往复丝杆31上做轴向往复运动，从而使导向环34对钢丝进行上下调节，从而防止钢丝在收卷轮13上局部堆积而影响使用。
35.工作原理：当一种软管衬簧生产料盘结构在使用的时候，在对钢丝进行收卷时，首先、转动调节轮26带动挤压板261转动，使挤压板261推动齿块23逆时针转动，使齿块23与卡槽131卡接配合，使电机21运转带动传动轮22转动，通过齿块23带动活动架12顺时针转动，使活动架12带动收卷轮13进行收卷，同时，使马达32运转带动往复丝杆31转动，使滑块33沿往复丝杆31做轴向往复运动，使导向环34带动钢丝上下移动，从而避免钢丝局部堆积而影响使用；
36.在进行衬簧生产时，首先，转动调节轮26，使挤压板261远离齿块23，拉簧25拉动齿块23顺时针转动，使齿块23脱离齿槽121，从而避免活动架12带动传动轮22转动，方便收卷轮13进行放料。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种软管衬簧生产料盘结构，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的上方且靠近中心处焊接固定有固定架（11），所述固定架（11）的外侧设有活动架（12），所述活动架（12）套设在固定架（11）上，且与固定架（11）转动连接，所述活动架（12）的外侧设有收卷轮（13），所述收卷轮（13）与活动架（12）卡接配合；传动组件（2），所述传动组件（2）设置在固定架（11）的内侧且靠近顶端处，所述传动组件（2）包括电机（21），所述电机（21）安装在固定架（11）的内部，所述电机（21）的输出轴上焊接固定有传动轮（22），所述传动轮（22）与固定架（11）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种软管衬簧生产料盘结构，其特征在于：所述活动架（12）的顶部开设有环形的齿槽（121），所述活动架（12）的外壁上设置有环形阵列分布的卡块（122），所述卡块（122）与活动架（12）一体成型，所述收卷轮（13）的内壁上开设有环形阵列分布的卡槽（131），各个所述卡槽（131）分别与卡块（122）卡接配合。3.根据权利要求1所述的一种软管衬簧生产料盘结构，其特征在于：所述传动轮（22）上设有环形阵列分布的齿块（23），各个所述齿块（23）均与传动轮（22）转动连接，所述齿块（23）与齿槽（121）卡接配合。4.根据权利要求1所述的一种软管衬簧生产料盘结构，其特征在于：所述传动轮（22）的内部且靠近各个齿块（23）处均设置有固定块（24），所述固定块（24）与齿块（23）之间设有拉簧（25），所述拉簧（25）的一端与齿块（23）焊接固定，所述拉簧（25）的另一端与固定块（24）焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种软管衬簧生产料盘结构，其特征在于：所述传动轮（22）的内部设有调节轮（26），所述调节轮（26）与传动轮（22）转动连接，且所述调节轮（26）顶部的转动轴贯穿传动轮（22），所述调节轮（26）的外壁上设置有环形阵列分布的挤压板（261），各个所述挤压板（261）分别与齿块（23）相对应。6.根据权利要求1所述的一种软管衬簧生产料盘结构，其特征在于：所述底板（1）的底部且靠近右下角处焊接固定有调节架（3），所述调节架（3）上且靠近左侧边缘处安装有往复丝杆（31），所述往复丝杆（31）与调节架（3）转动连接，所述调节架（3）的顶部且靠近往复丝杆（31）处安装有马达（32），所述马达（32）的输出轴与往复丝杆（31）的转动轴同轴连接。7.根据权利要求6所述的一种软管衬簧生产料盘结构，其特征在于：所述往复丝杆（31）上设有滑块（33），所述滑块（33）的一端在往复丝杆（31）上做轴向往复运动，所述滑块（33）的另一端与调节架（3）滑动连接，所述滑块（33）上且靠近中心处设置有导向环（34）。

技术总结
本实用新型公开一种软管衬簧生产料盘结构，涉及衬簧生产设备领域。该软管衬簧生产料盘结构包括底板，所述底板的上方且靠近中心处设有固定架，所述固定架的外侧设有活动架，所述活动架的外侧设有收卷轮，所述固定架的内侧且靠近顶端处设有传动组件，所述传动组件包括电机，所述电机的输出轴上焊接固定有传动轮。该软管衬簧生产料盘结构在进行钢丝收卷时，通过挤压板使齿块与齿槽卡接配合，电机运转可使传动轮带动活动架转动，使收卷轮转动进行收卷，同时，通过导向环可对钢丝进行上下调节，防止钢丝在收卷轮上局部堆积而影响使用，从而实现对钢丝的快速收卷上料，提高软管衬簧的生产效率。效率。效率。


技术研发人员：朱永强 韩兆飞 寇怀众
受保护的技术使用者：阳谷东润建筑机械有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25