一种高度检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及检测机构技术领域，特别涉及一种高度检测机构。


背景技术：

2.对于具有阶梯面结构的工件，需要对阶梯面的高度尺寸进行检测，现有多是人工通过尺具进行检测，检测效率较低，并且因人的主观因素影响，检测标准不一，影响检测质量，特别是对于具有内腔阶梯面结构的工件，更是难以检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高度检测机构，通过位移检测头与原点检测头的配合，对阶梯面的高度尺寸进行检测，操作简单，检测精准度高，提高检测效率与质量。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种高度检测机构，包括位移检测头、原点检测头与位移传感器；
6.位移检测头可滑动的插装于原点检测头；
7.位移检测头与位移传感器的触柱连接；
8.原点检测头与联动部连接，联动部与位移传感器连接。
9.由此，位移检测头与原点检测头均通过位移传感器检测到相应的位移的变化量，根据二者的位移变化量，便可得知阶梯面的高度尺寸，该检测机构通过位移传感器检测工件的高度尺寸，精确准高，操作简单，提高工作效率与检测质量，减少人工，并且该检测机构结构简单、紧凑，能够对多种工件或结构进行检测，适用性较广。
10.在一些实施方式中，联动部包括定位板与第一限位块，定位板的顶端设有凸台，凸台的下方设有第一限位块，第一限位块设有凹槽，凹槽的顶端设有第一嵌槽；
11.原点检测头的底端设有与第一嵌槽相配合的第二凸缘。
12.由此，第二凸缘组装于第一嵌槽中，从而实现原点检测头与联动部连接。
13.在一些实施方式中，位移检测头的下端部可滑动的插装于第一限位块，位移检测头设有第一凸缘；
14.该检测机构还包括第一弹簧，第一弹簧的上端与第一凸缘相抵，第一弹簧的下端与凹槽的底壁相抵。
15.在一些实施方式中，联动部还包括侧板，侧板设于定位板的底端，侧板与位移传感器连接。
16.在一些实施方式中，该检测机构还包括第二限位块，第二限位块设于联动部的下方，第二限位块与联动部之间设有第二弹簧。
17.在一些实施方式中，该检测机构还包括基架，基架包括立板，立板设有横槽，第二限位块组装于横槽。
18.在一些实施方式中，该检测机构还包括基架，基架包括立板，立板与定位板之间设有导向部。
19.在一些实施方式中，导向部包括导轨与滑块，导轨与滑块之间能够滑动连接，导轨连接于立板，滑块连接于定位板。
20.在一些实施方式中，基架还包括顶板，顶板设有定位销。
21.本实用新型的有益效果：该高度检测机构，通过位移检测头与原点检测头的配合，并根据二者的位移变化量，得出工件的高度尺寸，操作简单，检测精准度高，提高检测效率与质量。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种高度检测机构的结构图；
23.图2为本实用新型的一种高度检测机构的主视图，其中省略基架；
24.图3为图2的侧视图；
25.其中：1－位移检测头；11－第一凸缘；2－原点检测头；21－第二凸缘；3－联动部；31－定位板；311－凸台；32－第一限位块；321－凹槽；322－第一嵌槽；323－第一弹簧；33－侧板；4－第二限位块；41－第二弹簧；5－位移传感器；51－触柱；7－导向部；71－导轨；72－滑块；8－定位销；9－基架；91－顶板；92－立板；921－横槽；93－底板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
27.参考图1至图3，一种高度检测机构，包括位移检测头1、原点检测头2与位移传感器5；
28.位移检测头1可滑动的插装于原点检测头2；
29.位移检测头1与位移传感器5的触柱51连接；
30.原点检测头2与联动部3连接，联动部3与位移传感器5连接。
31.该检测机构用于检测工件的高度尺寸或数据，例如对具有阶级面结构的工件进行检测，或工件的内腔具有阶梯面结构进行检测，具体的，对具有内腔阶梯面的工件进行检测时，工件的内腔对准位移检测头1与原点检测头2，工件由上向下靠近，阶梯面首先与位移检测头1接触，并推动位移检测头1向下运动，从而推动位移传感器5的触柱51向下运动，工件继续向下运动，其内腔的基准面，该基准面可以是内腔的底面，也可是另一阶梯面，基准面与原点检测头2接触，并推动原点检测头2向下运动，联动部3随之运动并带动位移传感器5运动，如此，位移检测头1与原点检测头2均通过位移传感器5检测到相应的位移量，根据二者的位移变化量，便可得知阶梯面的高度尺寸，该检测机构通过位移传感器5检测工件的高度尺寸，精确准高，操作简单，提高工作效率与检测质量，减少人工，并且该检测机构结构简单、紧凑，能够对多种工件或结构进行检测，适用性较广。
32.进一步说明，位移检测头1可为圆柱状，原点检测头2可为环状，位移检测头1可滑动的插装于原点检测头2的中部。
33.进一步说明，位移传感器5可为gt位移传感器，该位移传感器5是现有技术，于此只是应用。
34.进一步说明，联动部3包括定位板31与第一限位块32，定位板31的顶端设有凸台311，凸台311的下方设有第一限位块32，第一限位块32设有凹槽321，凹槽321的顶端设有第
一嵌槽322；
35.原点检测头2的底端设有与第一嵌槽322相配合的第二凸缘21。
36.第二凸缘21组装于第一嵌槽322中，从而实现原点检测头2与联动部3连接。
37.进一步说明，位移检测头1的下端部可滑动的插装于第一限位块32，位移检测头1设有第一凸缘11；
38.该检测机构还包括第一弹簧323，第一弹簧323的上端与第一凸缘11相抵，第一弹簧323的下端与凹槽321的底壁相抵。
39.凹槽321为第一弹簧323的组装提供空间，第一弹簧323可套装于位移检测头1，位移检测头1的下端可活动的穿过第一限位块32，通过第一凸缘11与第一弹簧323结构实现限位与复位。
40.进一步说明，联动部3还包括侧板33，侧板33设于定位板31的底端，侧板33与位移传感器5连接。侧板33可通过环套与位移传感器5连接。
41.进一步说明，该检测机构还包括第二限位块4，第二限位块4设于联动部3的下方，第二限位块4与联动部3之间设有第二弹簧41。
42.通过第二限位块4与第二弹簧41结构对联动部3进行限位与复位，具体的，第二弹簧41的上端可与侧板33或底板93相抵，第二弹簧41的下端与第二限位块4相抵。
43.进一步说明，该检测机构还包括基架9，基架9包括立板92，立板92设有横槽921，第二限位块4组装于横槽921。
44.进一步说明，立板92与定位板31之间设有导向部7。导向部7利于提高联动部3的运动顺畅度与精度。
45.进一步说明，导向部7包括导轨71与滑块72，导轨71与滑块72之间能够滑动连接，导轨71连接于立板92，滑块72连接于定位板31。
46.进一步说明，基架9还包括顶板91，顶板91设有定位销8。原点检测头2可滑动的插装于顶板91，原点检测头2的外围，以圆心阵列设置有多个均匀分布的定位销8，定位销8用于限定工件的位置。
47.进一步说明，基架9由顶板91、立板92与底板93构成。
48.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种高度检测机构，其特征在于，包括位移检测头(1)、原点检测头(2)与位移传感器(5)；所述位移检测头(1)可滑动的插装于所述原点检测头(2)；所述位移检测头(1)与所述位移传感器(5)的触柱(51)连接；所述原点检测头(2)与联动部(3)连接，所述联动部(3)与所述位移传感器(5)连接。2.根据权利要求1所述一种高度检测机构，其特征在于，所述联动部(3)包括定位板(31)与第一限位块(32)，所述定位板(31)的顶端设有凸台(311)，所述凸台(311)的下方设有所述第一限位块(32)，所述第一限位块(32)设有凹槽(321)，所述凹槽(321)的顶端设有第一嵌槽(322)；所述原点检测头(2)的底端设有与所述第一嵌槽(322)相配合的第二凸缘(21)。3.根据权利要求2所述一种高度检测机构，其特征在于，所述位移检测头(1)的下端部可滑动的插装于所述第一限位块(32)，所述位移检测头(1)设有第一凸缘(11)；还包括第一弹簧(323)，所述第一弹簧(323)的上端与所述第一凸缘(11)相抵，所述第一弹簧(323)的下端与所述凹槽(321)的底壁相抵。4.根据权利要求3所述一种高度检测机构，其特征在于，所述联动部(3)还包括侧板(33)，所述侧板(33)设于所述定位板(31)的底端，所述侧板(33)与所述位移传感器(5)连接。5.根据权利要求1所述一种高度检测机构，其特征在于，还包括第二限位块(4)，所述第二限位块(4)设于所述联动部(3)的下方，所述第二限位块(4)与所述联动部(3)之间设有第二弹簧(41)。6.根据权利要求5所述一种高度检测机构，其特征在于，还包括基架(9)，所述基架(9)包括立板(92)，所述立板(92)设有横槽(921)，所述第二限位块(4)组装于所述横槽(921)。7.根据权利要求2所述一种高度检测机构，其特征在于，还包括基架(9)，所述基架(9)包括立板(92)，所述立板(92)与所述定位板(31)之间设有导向部(7)。8.根据权利要求7所述一种高度检测机构，其特征在于，所述导向部(7)包括导轨(71)与滑块(72)，所述导轨(71)与所述滑块(72)之间能够滑动连接，所述导轨(71)连接于所述立板(92)，所述滑块(72)连接于所述定位板(31)。9.根据权利要求7所述一种高度检测机构，其特征在于，所述基架(9)还包括顶板(91)，所述顶板(91)设有定位销(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种高度检测机构，包括位移检测头、原点检测头与位移传感器，位移检测头可滑动的插装于原点检测头，位移检测头与位移传感器的触柱连接，原点检测头与联动部连接，联动部与位移传感器连接，位移检测头与原点检测头均通过位移传感器检测到相应的位移的变化量，根据二者的位移变化量，便可得知阶梯面的高度尺寸，检测精确准高，操作简单，提高工作效率与检测质量，减少人工。减少人工。减少人工。


技术研发人员：陆志华 范红鹏 韦斌
受保护的技术使用者：苏州领略智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25