一种倾斜缸导向套用密封装置的制作方法

1.本实用新型属于倾斜缸密封技术领域，具体涉及一种倾斜缸导向套用密封装置。


背景技术：

2.倾斜液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.目前的倾斜缸活塞杆在进行往复移动时，通常采用端口的密封圈进行密封，但是这种单一的密封结构，效果较差，容易造成倾斜缸活塞杆与导向套之间的液压油泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种倾斜缸导向套用密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜缸导向套用密封装置，包括倾斜缸活塞杆和套设在倾斜缸活塞杆周侧导向套本体，所述导向套本体的一端连接有旋拧密封组件，所述旋拧密封组件远离导向套本体的一端与倾斜缸活塞杆密封接触，旋拧密封组件用于对倾斜缸活塞杆和导向套本体之间的液压油进行密封，所述导向套本体远离旋拧密封组件的一端安装有定位安装组件，所述定位安装组件分别对倾斜缸活塞杆进行定位和对导向套本体进行安装。
6.优选的，所述旋拧密封组件包括一体成型在导向套本体另一端的外螺纹套管和与外螺纹套管适配安装的密封端盖，所述倾斜缸活塞杆贯穿该密封端盖，且通过密封圈部件与密封端盖连接。
7.优选的，所述定位安装组件包括对称焊接在导向套本体周侧的两根l安装板和套接在倾斜缸活塞杆周侧的定位环，两根所述l安装板上均开设有螺纹孔。
8.优选的，两根所述l安装板远离导向套本体的一端之间焊接有连接板，所述定位环固定嵌设安装在连接板的中间位置。
9.优选的，所述密封圈部件包括套接在倾斜缸活塞杆周侧的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置于密封端盖的内腔中，且抵接在外螺纹套管的端面上。
10.优选的，所述密封端盖背向外螺纹套管的一侧面一体成型有外凸管，所述第二密封圈嵌设在外凸管中，第二密封圈的内壁与倾斜缸活塞杆周侧摩擦接触。
11.优选的，所述外凸管的内壁上铣削加工有圆形凹槽，所述第二密封圈嵌设在圆形凹槽中。
12.本实用新型的技术效果和优点：该倾斜缸导向套用密封装置，旋拧密封组件安装在倾斜缸活塞杆和导向套本体之间，当倾斜缸活塞杆往复移动时，旋拧密封组件对导向套本体与倾斜缸活塞杆之间的液压油进行密封，同时定位安装组件对倾斜缸活塞杆和导向套本体进行安装定位，减少震动，与现有结构相比，不仅具有密封效果，防止导向套本体与倾
斜缸活塞杆之间的液压油泄漏，同时具有安装定位的效果；
13.第一密封圈置于密封端盖和外螺纹套管之间，用于增加密封性，同时第二密封圈嵌设在外凸管中与倾斜缸活塞杆接触，倾斜缸活塞杆往复移动时，第二密封圈对其进行摩擦接触，便于提高倾斜缸活塞杆和导向套本体的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的密封端盖和导向套本体的拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的第二密封圈和密封端盖的拆分结构示意图。
17.图中：1、倾斜缸活塞杆；2、导向套本体；3、旋拧密封组件；4、定位安装组件；5、外螺纹套管；6、密封端盖；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、l安装板；10、定位环；11、圆形凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅附图1，一种倾斜缸导向套用密封装置，包括倾斜缸活塞杆1和套设在倾斜缸活塞杆1周侧导向套本体2，导向套本体2的一端连接有旋拧密封组件3，旋拧密封组件3远离导向套本体2的一端与倾斜缸活塞杆1密封接触，旋拧密封组件3用于对倾斜缸活塞杆1和导向套本体2之间的液压油进行密封，导向套本体2远离旋拧密封组件3的一端安装有定位安装组件4，定位安装组件4分别对倾斜缸活塞杆1进行定位和对导向套本体2进行安装，当倾斜缸活塞杆1往复移动时，旋拧密封组件3对倾斜缸活塞杆1和导向套本体2之间的液压油进行密封，定位安装组件4对倾斜缸活塞杆1和导向套本体2固定，防止因受震动而引起泄漏。
20.请参阅附图2，旋拧密封组件3包括一体成型在导向套本体2另一端的外螺纹套管5和与外螺纹套管5适配安装的密封端盖6，倾斜缸活塞杆1贯穿该密封端盖6，且通过密封圈部件与密封端盖6连接，定位安装组件4包括对称焊接在导向套本体2周侧的两根l安装板9和套接在倾斜缸活塞杆1周侧的定位环10，两根l安装板9上均开设有螺纹孔，两根l安装板9远离导向套本体2的一端之间焊接有连接板，定位环10固定嵌设安装在连接板的中间位置，密封圈部件包括套接在倾斜缸活塞杆1周侧的第一密封圈7和第二密封圈8，第一密封圈7设置于密封端盖6的内腔中，且抵接在外螺纹套管5的端面上，第一密封圈7在增加密封性的同时，又可以增加密封端盖6和外螺纹套管5的安装紧实度。
21.请参阅附图3，密封端盖6背向外螺纹套管5的一侧面一体成型有外凸管，第二密封圈8嵌设在外凸管中，第二密封圈8的内壁与倾斜缸活塞杆1周侧摩擦接触，外凸管的内壁上铣削加工有圆形凹槽11，第二密封圈8嵌设在圆形凹槽11中，第二密封圈8嵌设在外凸管中与倾斜缸活塞杆1接触，倾斜缸活塞杆1往复移动时，第二密封圈8对其进行摩擦接触。
22.工作原理，该倾斜缸导向套用密封装置，第二密封圈8嵌设在圆形凹槽11中，第一密封圈7套设在倾斜缸活塞杆1上且抵接在外螺纹套管5的端面上，手动旋进密封端盖6，使密封端盖6与外螺纹套管5连接，倾斜缸活塞杆1往复移动时，密封端盖6使第一密封圈7对倾
斜缸活塞杆1密封，而第二密封圈8与倾斜缸活塞杆1摩擦接触，两个l安装板9对导向套本体2固定安装，而定位环10对倾斜缸活塞杆1定位，且倾斜缸活塞杆1可在定位环10中往复移动。
23.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种倾斜缸导向套用密封装置，包括倾斜缸活塞杆(1)和套设在倾斜缸活塞杆(1)周侧导向套本体(2)，其特征在于：所述导向套本体(2)的一端连接有旋拧密封组件(3)，所述旋拧密封组件(3)远离导向套本体(2)的一端与倾斜缸活塞杆(1)密封接触，旋拧密封组件(3)用于对倾斜缸活塞杆(1)和导向套本体(2)之间的液压油进行密封，所述导向套本体(2)远离旋拧密封组件(3)的一端安装有定位安装组件(4)，所述定位安装组件(4)分别对倾斜缸活塞杆(1)进行定位和对导向套本体(2)进行安装。2.根据权利要求1所述的一种倾斜缸导向套用密封装置，其特征在于：所述旋拧密封组件(3)包括一体成型在导向套本体(2)另一端的外螺纹套管(5)和与外螺纹套管(5)适配安装的密封端盖(6)，所述倾斜缸活塞杆(1)贯穿该密封端盖(6)，且通过密封圈部件与密封端盖(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种倾斜缸导向套用密封装置，其特征在于：所述定位安装组件(4)包括对称焊接在导向套本体(2)周侧的两根l安装板(9)和套接在倾斜缸活塞杆(1)周侧的定位环(10)，两根所述l安装板(9)上均开设有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种倾斜缸导向套用密封装置，其特征在于：两根所述l安装板(9)远离导向套本体(2)的一端之间焊接有连接板，所述定位环(10)固定嵌设安装在连接板的中间位置。5.根据权利要求2所述的一种倾斜缸导向套用密封装置，其特征在于：所述密封圈部件包括套接在倾斜缸活塞杆(1)周侧的第一密封圈(7)和第二密封圈(8)，所述第一密封圈(7)设置于密封端盖(6)的内腔中，且抵接在外螺纹套管(5)的端面上。6.根据权利要求5所述的一种倾斜缸导向套用密封装置，其特征在于：所述密封端盖(6)背向外螺纹套管(5)的一侧面一体成型有外凸管，所述第二密封圈(8)嵌设在外凸管中，第二密封圈(8)的内壁与倾斜缸活塞杆(1)周侧摩擦接触。7.根据权利要求6所述的一种倾斜缸导向套用密封装置，其特征在于：所述外凸管的内壁上铣削加工有圆形凹槽(11)，所述第二密封圈(8)嵌设在圆形凹槽(11)中。

技术总结
本实用新型公开了一种倾斜缸导向套用密封装置，包括倾斜缸活塞杆和套设在倾斜缸活塞杆周侧导向套本体，所述导向套本体的一端连接有旋拧密封组件，所述旋拧密封组件远离导向套本体的一端与倾斜缸活塞杆密封接触，旋拧密封组件用于对倾斜缸活塞杆和导向套本体之间的液压油进行密封，所述定位安装组件分别对倾斜缸活塞杆进行定位和对导向套本体进行安装，所述旋拧密封组件包括一体成型在导向套本体另一端的外螺纹套管和与外螺纹套管适配安装的密封端盖。该倾斜缸导向套用密封装置，不仅具有密封效果，防止导向套本体与倾斜缸活塞杆之间的液压油泄漏，同时具有安装定位的效果。同时具有安装定位的效果。同时具有安装定位的效果。


技术研发人员：唐道刚 李松涛
受保护的技术使用者：四川中宇重工科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25