一种用于机械加工的立式钻床设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于机械加工的立式钻床设备。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
3.传统的立式钻床大多只能够对单一工件进行夹持固定并钻孔，这使得当需要对较大批量的工件进行相同位置的钻孔时，往往需要重复进行上料、钻孔和下料的过程，这使得钻孔作业的工作效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的立式钻床设备，解决了传统的立式钻床在对较多工件钻孔时操作较不方便，钻孔作业的工作效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的立式钻床设备，包括钻机和位于钻机后侧且用以限制钻机纵向位置状态的液压推杆，所述钻机正下方设置有上表面装设若干组夹具的加工台，所述钻机螺装于连接座底部前侧，所述液压推杆输出端与连接座底部后侧固定，所述连接座的顶部外侧装设有用以限制钻机横向位置状态的调节组件，所述液压推杆的底部螺装于滑块的顶部平面上，且滑块的底部可滑动的设置于导向座内腔中，所述导向座的底部固设于底座顶部平面的后侧，所述加工台固设于底座顶部平面的前侧。
8.优选的，所述调节组件包括两组底端固设于底座上且均位于导向座前方的螺纹杆，两组所述螺纹杆的顶端分别与横杆的两端固定，每组所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有一组限位环，每组所述限位环的顶部均托放有被螺纹杆贯穿且能够沿螺纹杆轴向滑动的滑环，每组所述滑环的前侧均转动连接有一组活动架，所述活动架远离滑环的一侧与支撑架的中部转动连接，两组所述支撑架的底部均可沿横杆轴向滑动的套设于横杆外侧，每组所述支撑架的顶部均插设有一组与支撑架固定的连接杆，所述连接杆的两端均套设有位于连接座顶部外侧且与连接座之间通过螺钉固定的连接片，每组所述连接杆的两端均螺纹连接有用以限制连接片沿连接杆轴向位置状态的螺母。
9.优选的，所述滑环位于横杆的下方且滑环至横杆之间的间距与支撑架至相邻螺纹杆之间的间距相等。
10.优选的，所述横杆的外表面设置为光滑曲面，且横杆外侧壁的前侧沿其长度方向设置有距离刻度。
11.优选的，所述导向座内腔的长度与横杆的长度相适配，且导向座内腔的宽度与滑块的宽度相适配。
12.优选的，每组所述滑环的上方均另外设置有一组与螺纹杆螺纹连接且朝向滑环的一侧与滑环相接触的限位环。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械加工的立式钻床设备，具备以下有益效果：
15.1、该用于机械加工的立式钻床设备，通过设置有调节组件，以及调节组件中限位环沿螺纹杆轴向的旋进能够利用滑环、活动架和支撑架推动连接杆、连接片及连接座进行横向移动，使得调节组件方便较为准确的对钻机所处横向位置进行调节，从而使得装置方便对固定于加工台上的多组工件进行批量钻孔，或方便对一组工件的不同位置进行钻孔。
16.2、该用于机械加工的立式钻床设备，通过横杆的外表面设置为光滑曲面，使得支撑架在横杆上的移动较为顺畅，通过支撑架和滑环分别与螺纹杆和横杆之间的位置配合，以及横杆外侧壁上距离刻度的设置，使得使用者能够较为方便的调节和查看连接座及钻机移动距离，提高了装置使用和调节的方便性。
17.3、该用于机械加工的立式钻床设备，通过滑环上下两侧均设置有限位环对其限位，使得滑环在未进行调节时能够进行位置保持，使得调节组件的使用以及钻机的位置调节和保持较为稳定，通过导向座内腔与滑块和横杆的尺寸配合，使得滑块能够较为顺畅的在导向座内随连接座和液压推杆的移动进行移动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中连接片及其连接接结构的分解结构示意图。
21.图中：1、钻机；2、连接座；3、液压推杆；4、滑块；5、导向座；6、底座；7、加工台；8、螺纹杆；9、限位环；10、滑环；11、活动架；12、支撑架；13、横杆；14、连接杆；15、连接片；16、螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工的立式钻床设备，包括钻机1和位于钻机1后侧且用以限制钻机1纵向位置状态的液压推杆3，钻机1正下方设置有上表面装设若干组夹具的加工台7，钻机1螺装于连接座2底部前侧，液压推杆3输出端与连接座2底部后侧固定，将待钻孔的工件放置于加工台7上使用夹具固定，然后启动液压推杆3带动连接座2下降至合适高度，同时启动钻机1对工件进行钻孔，每当对一组工件钻孔完毕后，液压推杆3输出端带动连接座2和钻机1上升一定高度，连接座2的顶部外侧装设
有用以限制钻机1横向位置状态的调节组件，液压推杆3的底部螺装于滑块4的顶部平面上，且滑块4的底部可滑动的设置于导向座5内腔中，滑块4在导向座5内的滑动能够使得液压推杆3能够随调节组件的驱动同时进行移动，导向座5的底部固设于底座6顶部平面的后侧，加工台7固设于底座6顶部平面的前侧。
24.具体的，为了提高装置对较多工件钻孔的方便性，调节组件包括两组底端固设于底座6上且均位于导向座5前方的螺纹杆8，两组螺纹杆8的顶端分别与横杆13的两端固定，每组螺纹杆8的外侧壁均螺纹连接有一组限位环9，每组限位环9的顶部均托放有被螺纹杆8贯穿且能够沿螺纹杆8轴向滑动的滑环10，每组滑环10的前侧均转动连接有一组活动架11，活动架11远离滑环10的一侧与支撑架12的中部转动连接，两组支撑架12的底部均可沿横杆13轴向滑动的套设于横杆13外侧，旋转限位环9，并使得分处于两组螺纹杆8上的限位环9分别向上和向下旋进，向上旋进的限位环9能够推动滑环10沿螺纹杆8轴向向上移动，并使得与该组滑环10相连接的活动架11推动与之连接的支撑架12沿横杆13轴向移动，此时另一组活动架11能够使得与之连接的滑环10沿螺纹杆8轴向向下移动并贴合放置于其下方的限位环9上，在此过程中支撑架12能够利用连接杆14和连接片15带动连接座2随之横向移动，每组支撑架12的顶部均插设有一组与支撑架12固定的连接杆14，连接杆14的两端均套设有位于连接座2顶部外侧且与连接座2之间通过螺钉固定的连接片15，每组连接杆14的两端均螺纹连接有用以限制连接片15沿连接杆14轴向位置状态的螺母16，通过调节组件中限位环9沿螺纹杆8轴向的旋进能够利用滑环10、活动架11和支撑架12推动连接杆14、连接片15及连接座2进行横向移动，使得调节组件方便较为准确的对钻机1所处横向位置进行调节，从而使得装置方便对固定于加工台7上的多组工件进行批量钻孔，或方便对一组工件的不同位置进行钻孔。
25.具体的，为了提高装置使用和调节的方便性，滑环10位于横杆13的下方且滑环10至横杆13之间的间距与支撑架12至相邻螺纹杆8之间的间距相等，且横杆13外侧壁的前侧沿其长度方向设置有距离刻度，通过支撑架12和滑环10分别与螺纹杆8和横杆13之间的位置配合，以及横杆13外侧壁上距离刻度的设置，使得使用者能够较为方便的调节和查看连接座2及钻机1移动距离，横杆13的外表面设置为光滑曲面，使得支撑架12在横杆13上的移动较为顺畅。
26.具体的，为了使得装置的调节使用较为稳定，导向座5内腔的长度与横杆13的长度相适配，通过导向座5内腔横杆13的尺寸配合，使得滑块4能够较为顺畅的在导向座5内随连接座2和液压推杆3的移动进行移动，导向座5内腔的宽度与滑块4的宽度相适配，避免滑块4产生偏移。
27.具体的，为了使得调节组件的调节使用较为稳定，每组滑环10的上方均另外设置有一组与螺纹杆8螺纹连接且朝向滑环10的一侧与滑环10相接触的限位环9，通过滑环10上下两侧均设置有限位环9对其限位，使得滑环10在未进行调节时能够进行位置保持。
28.工作原理：使用者将待钻孔的工件放置于加工台7上使用夹具固定，然后启动液压推杆3带动连接座2下降至合适高度，同时启动钻机1对工件进行钻孔，每当对一组工件钻孔完毕后，液压推杆3输出端带动连接座2和钻机1上升一定高度，然后旋转限位环9，并使得分处于两组螺纹杆8上的限位环9分别向上和向下旋进，向上旋进的限位环9能够推动滑环10沿螺纹杆8轴向向上移动，并使得与该组滑环10相连接的活动架11推动与之连接的支撑架
12沿横杆13轴向移动，此时另一组活动架11能够使得与之连接的滑环10沿螺纹杆8轴向向下移动并贴合放置于其下方的限位环9上，在此过程中支撑架12能够利用连接杆14和连接片15带动连接座2随之横向移动，从而改变了钻机1朝向的工件，从而能够较为快捷的对多组工件进行批量钻孔。
29.综上所述，该用于机械加工的立式钻床设备，通过设置有调节组件，以及调节组件中限位环9沿螺纹杆8轴向的旋进能够利用滑环10、活动架11和支撑架12推动连接杆14、连接片15及连接座2进行横向移动，使得调节组件方便较为准确的对钻机1所处横向位置进行调节，从而使得装置方便对固定于加工台7上的多组工件进行批量钻孔，或方便对一组工件的不同位置进行钻孔，通过横杆13的外表面设置为光滑曲面，使得支撑架12在横杆13上的移动较为顺畅，通过支撑架12和滑环10分别与螺纹杆8和横杆13之间的位置配合，以及横杆13外侧壁上距离刻度的设置，使得使用者能够较为方便的调节和查看连接座2及钻机1移动距离，提高了装置使用和调节的方便性，通过滑环10上下两侧均设置有限位环9对其限位，使得滑环10在未进行调节时能够进行位置保持，使得调节组件的使用以及钻机1的位置调节和保持较为稳定，通过导向座5内腔与滑块4和横杆13的尺寸配合，使得滑块4能够较为顺畅的在导向座5内随连接座2和液压推杆3的移动进行移动。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于机械加工的立式钻床设备，包括钻机(1)和位于钻机(1)后侧且用以限制钻机(1)纵向位置状态的液压推杆(3)，所述钻机(1)正下方设置有上表面装设若干组夹具的加工台(7)，其特征在于：所述钻机(1)螺装于连接座(2)底部前侧，所述液压推杆(3)输出端与连接座(2)底部后侧固定，所述连接座(2)的顶部外侧装设有用以限制钻机(1)横向位置状态的调节组件，所述液压推杆(3)的底部螺装于滑块(4)的顶部平面上，且滑块(4)的底部可滑动的设置于导向座(5)内腔中，所述导向座(5)的底部固设于底座(6)顶部平面的后侧，所述加工台(7)固设于底座(6)顶部平面的前侧。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述调节组件包括两组底端固设于底座(6)上且均位于导向座(5)前方的螺纹杆(8)，两组所述螺纹杆(8)的顶端分别与横杆(13)的两端固定，每组所述螺纹杆(8)的外侧壁均螺纹连接有一组限位环(9)，每组所述限位环(9)的顶部均托放有被螺纹杆(8)贯穿且能够沿螺纹杆(8)轴向滑动的滑环(10)，每组所述滑环(10)的前侧均转动连接有一组活动架(11)，所述活动架(11)远离滑环(10)的一侧与支撑架(12)的中部转动连接，两组所述支撑架(12)的底部均可沿横杆(13)轴向滑动的套设于横杆(13)外侧，每组所述支撑架(12)的顶部均插设有一组与支撑架(12)固定的连接杆(14)，所述连接杆(14)的两端均套设有位于连接座(2)顶部外侧且与连接座(2)之间通过螺钉固定的连接片(15)，每组所述连接杆(14)的两端均螺纹连接有用以限制连接片(15)沿连接杆(14)轴向位置状态的螺母(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述滑环(10)位于横杆(13)的下方且滑环(10)至横杆(13)之间的间距与支撑架(12)至相邻螺纹杆(8)之间的间距相等。4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述横杆(13)的外表面设置为光滑曲面，且横杆(13)外侧壁的前侧沿其长度方向设置有距离刻度。5.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：所述导向座(5)内腔的长度与横杆(13)的长度相适配，且导向座(5)内腔的宽度与滑块(4)的宽度相适配。6.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的立式钻床设备，其特征在于：每组所述滑环(10)的上方均另外设置有一组与螺纹杆(8)螺纹连接且朝向滑环(10)的一侧与滑环(10)相接触的限位环(9)。

技术总结
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种用于机械加工的立式钻床设备，包括钻机和位于钻机后侧且用以限制钻机纵向位置状态的液压推杆，所述钻机正下方设置有上表面装设若干组夹具的加工台，所述钻机螺装于连接座底部前侧，所述液压推杆输出端与连接座底部后侧固定。该用于机械加工的立式钻床设备，通过设置有调节组件，以及调节组件中限位环沿螺纹杆轴向的旋进能够利用滑环、活动架和支撑架推动连接杆、连接片及连接座进行横向移动，使得调节组件方便较为准确的对钻机所处横向位置进行调节，从而使得装置方便对固定于加工台上的多组工件进行批量钻孔，或方便对一组工件的不同位置进行钻孔。的不同位置进行钻孔。的不同位置进行钻孔。


技术研发人员：梅灯康
受保护的技术使用者：日照泓鑫精密配件制造有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/25