一种立体双色视觉皮革拉软机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工设备领域，尤其涉及一种立体双色视觉皮革拉软机。


背景技术：

2.通常一件能被消费者购买使用的皮革制品，都是动物毛皮经过多道加工工序后才完成的，其强度、使用寿命等参数均在加工过程中得到提高，常见的包括脱毛、鞣制、化学液体的浸泡等，其中还有一个工序为拉乱，拉乱又名刮软，湿革干燥后，革纤维粘接在一起，革身收缩，出现不平和梆硬状，拉软能够使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用，使革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，适应下一步的加工要求。
3.拉软机有多种工作方式，一般分为立式拉软机：依靠上下胶辊、压辊和刮刀对皮革施加弯曲、搓揉或者通过刀辊的伸展作用，使革纤维松散而变软；振荡拉软机：通过振荡和固定两块齿板组成的拉伸机构，使革受到反复啮合顶伸和弯曲揉搓作用而变软；辊式拉软机：依靠拉软刀辊和平展刀辊的拉刮使皮革舒展而柔软；臂式拉软机：通过机器拉软臂上的拉辊和刮刀交替地夹持及松开，使皮革受到反复拉刮和屈伸而变得柔软。
4.中国专利申请号为202023323089.5的实用新型专利公开了一种皮革振荡拉软机，涉及皮革拉软技术领域，包括功能仓、第一安装板、第二安装板和第三安装板，其特征在于，第一安装板、第二安装板和第三安装板均为板体结构，第一安装板、第二安装板和第三安装板均位于功能仓的上表面，功能仓内部设置有加热机，加热机上表面设置有传热网板，传热网板上表面设置有若干出风风扇。该实用新型通过设置加热机和传热网板和出风风扇将热气对正在转动的皮革进行加热使其稍微软化，提高了皮革的拉软效果和拉软效率，通过设置带有伸缩柱的拉伸液压对皮革进行反复的均匀挤压拉软，通过设置拉门方便对内部元件进行检修，同时通过设置滚轮方便进行移动。但是实际加工过程中，上述实用新型所提出的方案容易造成皮革表面因高温而损坏。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种立体双色视觉皮革拉软机，解决现有的皮革拉软机工作过程中容易因温度过高损坏皮料的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种立体双色视觉皮革拉软机，包括工作箱体，定义工作箱体的侧壁包括相对设置的前后面和左右面，所述工作箱体左右面均开设有通风口，所述通风口上均安装有热风风扇，所述工作箱体的前后面上设置有至少一个进出口，所述进出口上设置有推拉门，所述工作箱体内两侧壁上对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑行轨道、滑行块、伸缩杆和夹持板，所述滑行块卡置于所述滑行轨道上，所述滑行轨道垂直于水平面地设置于工作箱体的内侧壁上，所述滑行块上设置有驱动电机，所述夹持板上设置有可松开或加紧的u型夹持块，所述夹持板通过所述伸缩杆与所述滑行块相连接，所述伸缩杆可沿水平方向伸出或回缩。
7.进一步的，所述u型夹持块通体包覆有橡胶防滑层。
8.进一步的，所述工作箱体内的顶壁上设置有多个用于喷射皮革保养油的喷头。
9.进一步的，所述工作箱体内底部中心位置设置有顶柱，所述顶柱的顶端设置有竖直截面为扇形的冲击部。
10.进一步的，所述冲击部的上表面均匀设置有多个半球形凸起。
11.进一步的，所述工作箱体顶部设置有一观察窗口，所述观察窗口上盖设有玻璃。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在工作箱体上设置有通风口，且通风口上设置有热风风扇，一方面能够对刚浸泡过后的皮革进行烘干，同时能够对皮革进行热处理，保证了皮革不会因为烘干后而变硬；工作箱体的前后面上设置有至少一个进出口，方便皮革可以平整放入工作箱体，所述工作箱体内两侧壁上对称设置有夹持机构,能够对皮料进行夹持固定，通过夹持机构横向及纵向的活动，模拟人工对皮料原料进行震荡，甩晃等拉软的处理。
14.2、u型夹持块通体包覆有橡胶防滑层，橡胶防滑层能够跟柔软的皮料相配合，能够做到模仿人体的皮肤，不会对皮料表面进行损伤。
15.3、所述工作箱体内的顶壁上设置有多个用于喷射皮革保养油的喷头，能够在夹持机构对皮料进行拉伸拉软的过程中对皮料表面进行保养油的喷洒，保证了在工作的时候不会因为皮料本身过硬而产生干裂，做到边拉软边对皮料进行保养。
16.4、工作箱体内底部中心位置设置有顶柱，所述顶柱的顶端设置有竖直截面为扇形的冲击部，实现在拉软过程中从底部向上顶皮料中间位置，能够做到协同拉软的作用，提升皮料拉软的效率。
17.5、所述冲击部的上表面均匀设置有多个半球形凸起，半球形的凸起一方面不会对皮料造成损害，另一方面能够随着冲击部上下运动对皮料进行击打作业。
18.6、所述工作箱体顶部设置有一观察窗口，所述观察窗口上盖设有玻璃，方便了施工人员在工作的时候对内部工作情况进行观察，避免发生意外情况，也可通过观察皮料状态来确定工作进度。
附图说明
19.图1是本实用新型立体结构示意图；
20.图2是本实用新型正面视角内部结构示意图；
21.图3是本实用新型俯视视角内部结构示意图。
具体实施方式
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
23.参考图1至图3，本实施例一提出一种立体双色视觉皮革拉软机，包括工作箱体1，定义工作箱体1的侧壁包括相对设置的前后面和左右面，所述工作箱体左右面均开设有通风口2，所述通风口2上均安装有热风风扇3，所述工作箱体1内的顶壁上设置有两个用于喷射皮革保养油的喷头8，所述工作箱体1的前面上设置有一个进出口4，所述进出口4上设置有推拉门41，所述工作箱体1内两侧壁上对称设置有夹持机构6，所述夹持机构6包括滑行轨道62、滑行块63、伸缩杆64和夹持板65，所述滑行块63卡置于所述滑行轨道62上，所述滑行轨道62垂直于水平面地设置于工作箱体1的内侧壁上，所述滑行块63上设置有驱动电机(公
知设备，图中未示出，采用直接集成在滑行块63内部)，所述夹持板65上设置有可松开或加紧的u型夹持块61，所述u型夹持块61通体包覆有橡胶防滑层(公知层结构，故不赘述)，所述夹持板65通过所述伸缩杆64与所述滑行块63相连接，所述伸缩杆64可沿水平方向伸出或回缩，所述工作箱体1内底部中心位置设置有顶柱7，所述顶柱7的顶端设置有竖直截面为扇形的冲击部71，所述冲击部71的上表面均匀设置有25个半球形凸起72，所述工作箱体1顶部设置有一观察窗口51，所述观察窗口51上盖设有玻璃5。
24.上述橡胶防滑层起到模拟人手的作用，同时能够保护皮革不受损伤，也可以替换为棉布层或其他柔性层结构；上述进出口4可以设置一个或者两个，两个的设置方式为前后面各一个，方便了实际的操作。
25.本实用新型的工作方式为：通过进出口4将皮料放置入工作箱体1内，通过夹持机构6上的u型夹持块61对皮料进行夹紧，由于整个u型夹持块61能够随着伸缩杆64与滑行块63进行灵活的水平与竖直方向的运动，故可以适配不同大小的皮料，夹紧后通过电脑的设定左右两边的u型夹持块61进行上下左右的运动，模拟人工对皮料的牵拉、甩、抖、晃等动作，同时通风口2上的热风风扇3进行作业，一方面使工作箱体1内气流进行循环，另一方面提升工作箱体1内的温度使皮料软化，同时喷头8进行皮料保养油的均匀喷涂，保证了对皮料烘干过程中不会发生皲裂同时能进行皮革的保养作业。
26.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种立体双色视觉皮革拉软机，包括工作箱体，定义工作箱体的侧壁包括相对设置的前后面和左右面，其特征在于：所述工作箱体左右面均开设有通风口，所述通风口上均安装有热风风扇，所述工作箱体的前后面上设置有至少一个进出口，所述进出口上设置有推拉门，所述工作箱体内两侧壁上对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑行轨道、滑行块、伸缩杆和夹持板，所述滑行块卡置于所述滑行轨道上，所述滑行轨道垂直于水平面地设置于工作箱体的内侧壁上，所述滑行块上设置有驱动电机，所述夹持板上设置有可松开或加紧的u型夹持块，所述夹持板通过所述伸缩杆与所述滑行块相连接，所述伸缩杆可沿水平方向伸出或回缩。2.根据权利要求1所述的一种立体双色视觉皮革拉软机，其特征在于：所述u型夹持块通体包覆有橡胶防滑层。3.根据权利要求1所述的一种立体双色视觉皮革拉软机，其特征在于：所述工作箱体内的顶壁上设置有多个用于喷射皮革保养油的喷头。4.根据权利要求1所述的一种立体双色视觉皮革拉软机，其特征在于：所述工作箱体内底部中心位置设置有顶柱，所述顶柱的顶端设置有竖直截面为扇形的冲击部。5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的一种立体双色视觉皮革拉软机，其特征在于：所述冲击部的上表面均匀设置有多个半球形凸起。6.根据权利要求5所述的一种立体双色视觉皮革拉软机，其特征在于：所述工作箱体顶部设置有一观察窗口，所述观察窗口上盖设有玻璃。

技术总结
本实用新型涉及皮革加工设备领域，尤其涉及一种立体双色视觉皮革拉软机，包括工作箱体，定义工作箱体的侧壁包括相对设置的前后面和左右面，所述工作箱体左右面均开设有通风口，所述通风口上均安装有热风风扇，所述工作箱体的前后面上设置有至少一个进出口，所述进出口上设置有推拉门，所述工作箱体内两侧壁上对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑行轨道、滑行块、伸缩杆和夹持板，所述滑行轨道垂直于水平面地设置于工作箱体的内侧壁上，所述滑行块上设置有驱动电机，所述夹持板上设置有可松开或加紧的U型夹持块，所述夹持板通过所述伸缩杆与所述滑行块相连接，所述伸缩杆可沿水平方向伸出或回缩，解决现有的皮革拉软机工作过程中容易因温度过高损坏皮料的技术问题。过程中容易因温度过高损坏皮料的技术问题。过程中容易因温度过高损坏皮料的技术问题。


技术研发人员：陈群雄 赵志国 谢丽娟
受保护的技术使用者：峰安皮业股份有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25