一种耐磨损的橡胶密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种耐磨损的橡胶密封圈。


背景技术：

2.工程机械领域中，各种间隙配合的位置常常需要借助于密封圈来实现密封，目前市场上常见的密封圈主要有o型密封圈、u型密封圈、v型密封圈、y型密封圈等样式，这些密封圈由于结构的差异分别适用于不同的应用场合，其中v型密封圈主要用于转轴无压密封，o型密封圈主要用于静密封和往复密封，u型密封圈和y型密封圈主要用于往复密封，由于密封圈在使用过程中整体的耐磨性较差，长时间使用磨损严重影响机械部件之间的配合程度，严重时造成机械部件损坏，影响使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的橡胶密封圈，具备耐磨损的优点，解决了在使用过程中整体的耐磨性较差，长时间使用磨损严重影响机械部件之间的配合程度，严重时造成机械部件损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内部卡接有耐磨弹性圈，所述密封圈本体的表面涂覆有氧化铝陶瓷涂层，所述氧化铝陶瓷涂层的外部涂覆有纳米陶瓷涂层，所述纳米陶瓷涂层的外部涂覆有聚氨酯纤维涂层，所述聚氨酯纤维涂层的外部涂覆有润滑涂层。
5.优选的，所述密封圈本体的正面与耐磨弹性圈之间卡接有连接组件，所述连接组件的背面固定安装有两个连接凸块，且两个连接凸块分别卡接至密封圈本体的内部和耐磨弹性圈的内部。
6.优选的，所述密封圈本体的正面开设有定位孔，且定位孔的数量为四个，且呈环形设置。
7.优选的，所述密封圈本体的正面和耐磨弹性圈的正面均开设有密封槽，所述连接凸块的一端位于密封槽的内部。
8.优选的，所述连接组件为橡胶材料制作，所述耐磨弹性圈与密封圈本体的连接部位为密封设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过在密封圈的内部增加耐磨弹性圈，能加强内部的耐磨性，而且密封圈的表面涂覆氧化铝陶瓷涂层、纳米陶瓷涂层和聚氨酯纤维涂层，可以加强密封圈表面的耐磨强度，同时多个涂层相互叠加，耐磨程度能得到提高，同时解决了在使用过程中整体的耐磨性较差，长时间使用磨损严重影响机械部件之间的配合程度，严重时造成机械部件损坏的问题。
11.2、本实用新型通过润滑涂层能加强密封圈表面的润滑性能，与机械部件之间的接触润滑性较强，而正面的连接组件通过连接凸块分别与密封圈和耐磨弹性圈进行连接，增
加耐磨弹性圈与密封圈本体连接后的牢固性，避免脱离。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型密封圈本体截面示意图；
14.图3为本实用新型连接组件结构立体图。
15.图中：1、密封圈本体；2、耐磨弹性圈；3、定位孔；4、连接组件；5、连接凸块；6、氧化铝陶瓷涂层；7、纳米陶瓷涂层；8、聚氨酯纤维涂层；9、润滑涂层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1-3，一种耐磨损的橡胶密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1的正面与耐磨弹性圈2之间卡接有连接组件4，连接组件4的背面固定安装有两个连接凸块5，且两个连接凸块5分别卡接至密封圈本体1的内部和耐磨弹性圈2的内部，密封圈本体1的正面开设有定位孔3，且定位孔3的数量为四个，且呈环形设置，密封圈本体1的正面和耐磨弹性圈2的正面均开设有密封槽，连接凸块5的一端位于密封槽的内部，连接组件4为橡胶材料制作，耐磨弹性圈2与密封圈本体1的连接部位为密封设置，通过润滑涂层9能加强密封圈表面的润滑性能，与机械部件之间的接触润滑性较强，而正面的连接组件4通过连接凸块5分别与密封圈和耐磨弹性圈2进行连接，增加耐磨弹性圈2与密封圈本体1连接后的牢固性，避免脱离，密封圈本体1的内部卡接有耐磨弹性圈2，密封圈本体1的表面涂覆有氧化铝陶瓷涂层6，氧化铝陶瓷涂层6的外部涂覆有纳米陶瓷涂层7，纳米陶瓷涂层7的外部涂覆有聚氨酯纤维涂层8，聚氨酯纤维涂层8的外部涂覆有润滑涂层9，通过在密封圈的内部增加耐磨弹性圈2，能加强内部的耐磨性，而且密封圈的表面涂覆氧化铝陶瓷涂层6、纳米陶瓷涂层7和聚氨酯纤维涂层8，可以加强密封圈表面的耐磨强度，同时多个涂层相互叠加，耐磨程度能得到提高，同时解决了在使用过程中整体的耐磨性较差，长时间使用磨损严重影响机械部件之间的配合程度，严重时造成机械部件损坏的问题。
19.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体
结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接在此不再作出具体叙述。
20.使用时，在密封圈的内部增加耐磨弹性圈2，能加强内部的耐磨性，而且密封圈的表面涂覆氧化铝陶瓷涂层6、纳米陶瓷涂层7和聚氨酯纤维涂层8，可以加强密封圈表面的耐磨强度，同时多个涂层相互叠加，耐磨程度能得到提高，通过润滑涂层9能加强密封圈表面的润滑性能，与机械部件之间的接触润滑性较强，而正面的连接组件4通过连接凸块5分别与密封圈和耐磨弹性圈2进行连接，增加耐磨弹性圈2与密封圈本体1连接后的牢固性，避免脱离。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐磨损的橡胶密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)的内部卡接有耐磨弹性圈(2)，所述密封圈本体(1)的表面涂覆有氧化铝陶瓷涂层(6)，所述氧化铝陶瓷涂层(6)的外部涂覆有纳米陶瓷涂层(7)，所述纳米陶瓷涂层(7)的外部涂覆有聚氨酯纤维涂层(8)，所述聚氨酯纤维涂层(8)的外部涂覆有润滑涂层(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)的正面与耐磨弹性圈(2)之间卡接有连接组件(4)，所述连接组件(4)的背面固定安装有两个连接凸块(5)，且两个连接凸块(5)分别卡接至密封圈本体(1)的内部和耐磨弹性圈(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)的正面开设有定位孔(3)，且定位孔(3)的数量为四个，且呈环形设置。4.根据权利要求2所述的一种耐磨损的橡胶密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)的正面和耐磨弹性圈(2)的正面均开设有密封槽，所述连接凸块(5)的一端位于密封槽的内部。5.根据权利要求2所述的一种耐磨损的橡胶密封圈，其特征在于：所述连接组件(4)为橡胶材料制作，所述耐磨弹性圈(2)与密封圈本体(1)的连接部位为密封设置。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨损的橡胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内部卡接有耐磨弹性圈，所述密封圈本体的表面涂覆有氧化铝陶瓷涂层，所述氧化铝陶瓷涂层的外部涂覆有纳米陶瓷涂层，所述纳米陶瓷涂层的外部涂覆有聚氨酯纤维涂层。本实用新型通过在密封圈的内部增加耐磨弹性圈，能加强内部的耐磨性，而且密封圈的表面涂覆氧化铝陶瓷涂层、纳米陶瓷涂层和聚氨酯纤维涂层，可以加强密封圈表面的耐磨强度，同时多个涂层相互叠加，耐磨程度能得到提高，同时解决了在使用过程中整体的耐磨性较差，长时间使用磨损严重影响机械部件之间的配合程度，严重时造成机械部件损坏的问题。题。题。


技术研发人员：董景峰 邓立群
受保护的技术使用者：苏州竣贸实业有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25