一种电缆制造加工用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工领域，具体为一种电缆制造加工用收卷装置。


背景技术：

2.电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征
3.电缆生产加工工艺流程为将多根导电线单丝绞合成导电芯，经挤塑机在导电芯外包裹实心型绝缘层，之后做耐压试验，再经绞合机绞合使其截面呈圆型变成电缆，在电缆外加钢铠增强电缆结构强度，之后包裹保护层防腐蚀，在检验合格后收卷包装，之后出厂。
4.电缆检验合格后需要用到线辊进行收据，但现有的电缆由于其尺寸不同，所用到的线辊也有所区别，收卷装置在安装线辊时较为不便，不能根据需要对收卷装置进行调节，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种电缆制造加工用收卷装置，以解决一般收卷装置不能根据需要进行调节的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆制造加工用收卷装置，包括固定座，所述固定座的顶部分别设置有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架的一侧设置有定位筒，所述定位筒的内部转动设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁设置有丝杆，所述丝杆的外壁活动设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端设置有定位块，所述定位筒的外壁设置有线辊，所述第二安装架的一侧安装有电机，所述固定座的一侧安装有横移机构。
7.通过采用上述技术方案，线辊安装更为方便，适应性更强，有效提升了使用收卷装置的便利性，可移动式的第二安装架，方便了线辊的拆卸，进一步提升了收卷装置的工作效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述转动轴的一端贯穿第一安装架的一侧，且转动轴的一端开设有固定槽。
9.通过采用上述技术方案，可以使用转动工具插入固定槽中控制转动轴的旋转。
10.本实用新型进一步设置为，所述线辊的内壁开设有定位槽，且定位槽与定位块相互配合。
11.通过采用上述技术方案，方便了定位块插入定位槽对线辊进行卡合。
12.本实用新型进一步设置为，所述丝杆的外壁设置有轴承。
13.通过采用上述技术方案，轴承方便了丝杆旋转的同时也固定了丝杆的位置。
14.本实用新型进一步设置为，所述第二安装架的一侧设置有定位轴，所述定位轴与
电机相连接，且定位筒的一端开设有与定位轴相配合的卡槽。
15.通过采用上述技术方案，定位轴插入卡槽，方便了电机控制线辊的旋转。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型可以根据线辊的尺寸对收卷装置进行调节，旋转转动轴，驱动主动齿轮与从动齿轮旋转，此时丝杆随之旋转，将螺纹套顶出，定位块对线辊的内壁进行内撑固定，线辊安装更为方便，适应性更强，有效提升了使用收卷装置的便利性，随后可进行绕线收卷工作，第二安装架上的电机为线辊的转动提供动力，当电缆收卷完毕后，启动横移机构，将第二安装架移开，方便了线辊的拆卸，进一步提升了收卷装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型定位筒的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型线辊安装状态示意图；
19.图3为本实用新型线辊拆卸状态示意图。
20.图中：1、固定座；2、第一安装架；3、转动轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、丝杆；7、螺纹套；8、定位块；9、线辊；10、定位槽；11、轴承；12、定位筒；13、第二安装架；14、电机；15、定位轴；16、横移机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种电缆制造加工用收卷装置，如图1-3所示，包括固定座1，固定座1的顶部分别设置有第一安装架2与第二安装架13，第一安装架2的一侧设置有定位筒12，定位筒12的内部转动设置有转动轴3，转动轴3的外壁设置有主动齿轮4，主动齿轮4啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的内壁设置有丝杆6，丝杆6的外壁活动设置有螺纹套7，螺纹套7的顶端设置有定位块8，定位筒12的外壁设置有线辊9，第二安装架13的一侧安装有电机14，固定座1的一侧安装有横移机构16，可以根据线辊9的尺寸对收卷装置进行调节，旋转转动轴3，驱动主动齿轮4与从动齿轮5旋转，此时丝杆6随之旋转，将螺纹套7顶出，定位块8对线辊9的内壁进行内撑固定，线辊9安装更为方便，适应性更强，有效提升了使用收卷装置的便利性，随后可进行绕线收卷工作，第二安装架13上的电机14为线辊9的转动提供动力，当电缆收卷完毕后，启动横移机构16，将第二安装架13移开，方便了线辊9的拆卸，进一步提升了收卷装置的工作效率。
24.请参阅图2，转动轴3的一端贯穿第一安装架2的一侧，且转动轴3的一端开设有固定槽，使用转动工具插入转动轴3的固定槽中，控制转动轴3旋转。
25.请参阅图1，线辊9的内壁开设有定位槽10，且定位槽10与定位块8相互配合，定位块8插入定位槽10中对线辊9的内壁进行内撑固定。
26.请参阅图1，丝杆6的外壁设置有轴承11，轴承11方便了丝杆6旋转的同时也固定了丝杆6的位置。
27.请参阅图3，第二安装架13的一侧设置有定位轴15，定位轴15与电机14相连接，且定位筒12的一端开设有与定位轴15相配合的卡槽，定位轴15插入卡槽，方便了电机14控制线辊9的旋转。
28.本实用新型的工作原理为：使用转动工具插入转动轴3的固定槽中，控制转动轴3旋转，驱动主动齿轮4与从动齿轮5旋转，此时丝杆6随之旋转，将螺纹套7顶出，定位块8插入定位槽10中对线辊9的内壁进行内撑固定，线辊9安装更为方便，适应性更强，有效提升了使用收卷装置的便利性，随后可进行绕线收卷工作，第二安装架13上的电机14驱动定位轴15旋转为线辊9的转动提供动力，当电缆收卷完毕后，启动横移机构16，将第二安装架13移开，方便了线辊9的拆卸，进一步提升了收卷装置的工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种电缆制造加工用收卷装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部分别设置有第一安装架（2）与第二安装架（13），所述第一安装架（2）的一侧设置有定位筒（12），所述定位筒（12）的内部转动设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的外壁设置有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）啮合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）的内壁设置有丝杆（6），所述丝杆（6）的外壁活动设置有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的顶端设置有定位块（8），所述定位筒（12）的外壁设置有线辊（9），所述第二安装架（13）的一侧安装有电机（14），所述固定座（1）的一侧安装有横移机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造加工用收卷装置，其特征在于：所述转动轴（3）的一端贯穿第一安装架（2）的一侧，且转动轴（3）的一端开设有固定槽。3.根据权利要求1所述的一种电缆制造加工用收卷装置，其特征在于：所述线辊（9）的内壁开设有定位槽（10），且定位槽（10）与定位块（8）相互配合。4.根据权利要求1所述的一种电缆制造加工用收卷装置，其特征在于：所述丝杆（6）的外壁设置有轴承（11）。5.根据权利要求1所述的一种电缆制造加工用收卷装置，其特征在于：所述第二安装架（13）的一侧设置有定位轴（15），所述定位轴（15）与电机（14）相连接，且定位筒（12）的一端开设有与定位轴（15）相配合的卡槽。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆制造加工用收卷装置，涉及电缆加工领域，包括固定座，所述固定座的顶部分别设置有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架的一侧设置有定位筒，所述定位筒的内部转动设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有主动齿轮。本实用新型可以根据线辊的尺寸对收卷装置进行调节，旋转转动轴，驱动主动齿轮与从动齿轮旋转，此时丝杆随之旋转，将螺纹套顶出，定位块对线辊的内壁进行内撑固定，线辊安装更为方便，适应性更强，有效提升了使用收卷装置的便利性，随后可进行绕线收卷工作，第二安装架上的电机为线辊的转动提供动力，当电缆收卷完毕后，启动横移机构，将第二安装架移开，方便了线辊的拆卸，提升了收卷装置的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：蔡景文
受保护的技术使用者：广东永壹珠江电缆有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25