一种制药工程用原料压片装置的制作方法

    专利查询2023-10-04  91



    1.本实用新型涉及制药加工技术领域,具体是一种制药工程用原料压片装置。


    背景技术:

    2.在进行制药过程中,不少药物是以药片的形式进行包装的,而在制药生产过程中将药物粉末或颗粒压制成片状的药片,能够方便进行储存、销售和服用,药物原料的压片需要借助压片装置进行压制操作。
    3.授权公告号为cn 209851666 u的专利公开了一种新型制药工程用压片机,包括底座、电动机、传动轴和压片部,压片部包括上冲盘、模具盘和下冲盘,所述底座内部安装设置有电动机,电动机的输出端连接有传动轴,传动轴垂直于底座顶端,且传动轴上设有螺纹外壁,底座顶端设置有限位柱,上冲盘、模具盘和下冲盘均设置有限位孔,限位柱通过限位孔从上往下依次穿过上冲盘、模具盘和下冲盘;但是该装置在使用过程中,不能在对药物原料压片过程中进行自动的调节,导致药片的效率较低。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于提供一种制药工程用原料压片装置以解决上述背景技术中提出的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
    6.一种制药工程用原料压片装置,包括支撑架,支撑架上固定安装有竖直板,所述支撑架上转动安装有旋转轴,旋转轴上固定有转盘,所述竖直板上滑动安装有连接板,竖直板上设有用于驱动连接板竖直往复运动的驱动机构,所述驱动机构与旋转轴之间传动连接有步进旋转机构,步进旋转机构用于驱动旋转轴步进式旋转,所述转盘环向均匀固定有若干个承载筒,每个所述承载筒内均通过弹性支撑组件滑动安装有托板,所述连接板上设有与若干个承载筒逐个间歇对应的压柱。
    7.作为本实用新型的一种改进方案:所述驱动机构包括伺服电机,伺服电机的输出轴通过皮带轮机构传动连接有转轮,所述竖直板上竖直安装有导杆,导杆上滑动套接有与连接板固定的滑动套块,所述滑动套块与竖直板之间安装有复位弹簧圈,所述转轮上偏心铰接有拉杆,拉杆远离转轮一端铰接在滑动套块上。
    8.作为本实用新型的一种改进方案:所述步进式旋转机构包括与旋转轴同轴连接的传动齿轮,支撑架上转动安装有与传动齿轮间歇啮合的不完全齿轮,所述支撑架上安装有齿轮箱,齿轮箱内设有用于传动连接不完全齿轮和转轮的连接组件。
    9.作为本实用新型的一种改进方案:所述连接组件包括与不完全齿轮同轴固定的锥齿轮ii,锥齿轮ii上啮合连接有与转轮同轴固定的锥齿轮i。
    10.作为本实用新型的一种改进方案:所述弹性支撑组件包括设置在承载筒内的顶推弹簧,顶推弹簧的两端分别与托板和承载筒固定,所述承载筒内底部安装有与托板竖直对应的若干个限位柱。
    11.作为本实用新型的一种改进方案:所述连接板底部固定有套管,压柱处于套管内部,所述套管与承载筒竖直对应,承载筒的外径不大于套管的内径。
    12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    13.1、本实用新型通过设置的驱动机构能带动压柱竖直往复运动,实现对承载筒内部的药物原料进行压制成片,压制过程中,通过步进式旋转机构的传动实现转盘带动其上的承载筒步进式转动到与压柱对应的位置,实现承载筒内的原料能逐个有序的实现压片处理,有效提升了压片效率。
    14.2、本实用新型通过设置的弹性支撑机构能在药物压片过程进行弹性减震,且能在药物压片完成之后进行弹性顶推,方便压片后药片的拿取,进一步保证了压片的工作效率。
    附图说明
    15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
    16.图2为图1中a部的放大示意图;
    17.图3为本实用新型的整体结构示意图;
    18.图4为本实用新型的局部结构示意图;
    19.图5为本实用新型的局部结构爆炸示意图。
    20.图中:1-支撑架、2-旋转轴、3-转盘、4-竖直板、5-拉杆、6-转轮、7-齿轮箱、8-不完全齿轮、9-传动齿轮、10-连接板、11-套管、12-承载筒、13-压柱、14-托板、15-滑动套块、16-导杆、17-复位弹簧圈、18-皮带轮机构、19-伺服电机、20-锥齿轮i、21-锥齿轮ii、22-限位柱、23-顶推弹簧。
    具体实施方式
    21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
    22.实施例1
    23.请参阅图1-5,一种制药工程用原料压片装置,包括支撑架1,支撑架1上固定安装有竖直板4,支撑架1上转动安装有旋转轴2,旋转轴2上固定有转盘3,竖直板4上滑动安装有连接板10,竖直板4上设有用于驱动连接板10竖直往复运动的驱动机构,驱动机构与旋转轴2之间传动连接有步进旋转机构,步进旋转机构用于驱动旋转轴2步进式旋转,转盘3环向均匀固定有若干个承载筒12,每个承载筒12内均通过弹性支撑组件滑动安装有托板14,连接板10上设有与若干个承载筒12逐个间歇对应的压柱13。
    24.本装置驱动机构包括伺服电机19,伺服电机19的输出轴通过皮带轮机构18与转轮6转动连接,竖直板4上竖直安装有导杆16,导杆16上滑动套接有与连接板10固定的滑动套块15,滑动套块15与竖直板4之间安装有复位弹簧圈17,转轮6上偏心铰接有拉杆5,拉杆5远离转轮6一端铰接在滑动套块15上。
    25.通过启动伺服电机19,伺服电机19通过皮带轮机构18驱动转轮6旋转,转轮6通过设置的拉杆5拉动滑动套块15在导杆16的导向作用下进行竖直往复运动,实现对承载筒12内部的药物原料进行压制动作,压制过程中,复位弹簧圈17弹性形变起到很好的缓冲和支撑效果,提升压制过程的平稳度和顺畅程度。
    26.实施例2
    27.在实施例1的基础上,另外,本装置的步进式旋转机构包括与旋转轴2同轴连接的传动齿轮9,支撑架1上转动安装有与传动齿轮9间歇啮合的不完全齿轮8,支撑架1上安装有齿轮箱7,齿轮箱7内设有用于传动连接不完全齿轮8和转轮6的连接组件。连接组件包括与不完全齿轮8同轴固定的锥齿轮ii21,锥齿轮ii21上啮合连接有与转轮6同轴固定的锥齿轮i20。
    28.通过上述设置,在转轮6进行旋转时,转轮6驱动锥齿轮i20旋转,锥齿轮i20与锥齿轮ii21啮合传动,此时不完全齿轮8旋转并与传动齿轮9啮合连接,实现传动齿轮9的间歇旋转,通过旋转轴2、转盘3的传动,实现承载筒12步进式旋转至压柱13下方,实现多个承载筒12内药物原料的逐个压制动作,大大提升了压制效率。
    29.另外,本装置的弹性支撑组件包括设置在承载筒12内的顶推弹簧23,顶推弹簧23的两端分别与托板14和承载筒12固定,承载筒12内底部安装有与托板14竖直对应的若干个限位柱22。
    30.在压柱13延伸至承载筒12内部后,压柱13和托板14对药物原料进行挤压成片,而顶推弹簧23弹性压缩,限位柱22起到对托板14滑动过程的限位效果,在限位柱22向上运动时,在顶推弹簧23的弹性作用下,其顶推托板14能带动药片上移,避免药片卡在承载筒12内,方便了药片成型后的获取。
    31.进一步地,连接板10底部固定有套管11,压柱13处于套管11内部,套管11与承载筒12竖直对应,承载筒12的外径不大于套管11的内径。在药物原料压制过程中,套管11下移并套设在承载筒12上,能很好的放置压制过程承载筒12内药物的外溢,提升了压制质量的同时减少药物原料的损耗。
    32.综上所述,本实用新型通过设置的驱动机构能带动压柱13竖直往复运动,实现对承载筒12内部的药物原料进行压制成片,压制过程中,通过步进式旋转机构的传动实现转盘3带动其上的承载筒12步进式转动到与压柱13对应的位置,实现承载筒12内的原料能逐个有序的实现压片处理,有效提升了压片效率。本实用新型通过设置的弹性支撑机构能在药物压片过程进行弹性减震,且能在药物压片完成之后进行弹性顶推,方便压片后药片的拿取,进一步保证了压片的工作效率。
    33.需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

    技术特征:
    1.一种制药工程用原料压片装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上固定安装有竖直板(4),所述支撑架(1)上转动安装有旋转轴(2),旋转轴(2)上固定有转盘(3),其特征在于,所述竖直板(4)上滑动安装有连接板(10),竖直板(4)上设有用于驱动连接板(10)竖直往复运动的驱动机构,所述驱动机构与旋转轴(2)之间传动连接有步进旋转机构,步进旋转机构用于驱动旋转轴(2)步进式旋转,所述转盘(3)环向均匀固定有若干个承载筒(12),每个所述承载筒(12)内均通过弹性支撑组件滑动安装有托板(14),所述连接板(10)上设有与若干个承载筒(12)逐个间歇对应的压柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种制药工程用原料压片装置,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机(19),伺服电机(19)的输出轴通过皮带轮机构(18)传动连接有转轮(6),所述竖直板(4)上竖直安装有导杆(16),导杆(16)上滑动套接有与连接板(10)固定的滑动套块(15),所述滑动套块(15)与竖直板(4)之间安装有复位弹簧圈(17),所述转轮(6)上偏心铰接有拉杆(5),拉杆(5)远离转轮(6)一端铰接在滑动套块(15)上。3.根据权利要求2所述的一种制药工程用原料压片装置,其特征在于,所述步进式旋转机构包括与旋转轴(2)同轴连接的传动齿轮(9),支撑架(1)上转动安装有与传动齿轮(9)间歇啮合的不完全齿轮(8),所述支撑架(1)上安装有齿轮箱(7),齿轮箱(7)内设有用于传动连接不完全齿轮(8)和转轮(6)的连接组件。4.根据权利要求3所述的一种制药工程用原料压片装置,其特征在于,所述连接组件包括与不完全齿轮(8)同轴固定的锥齿轮ii(21),锥齿轮ii(21)上啮合连接有与转轮(6)同轴固定的锥齿轮i(20)。5.根据权利要求1所述的一种制药工程用原料压片装置,其特征在于,所述弹性支撑组件包括设置在承载筒(12)内的顶推弹簧(23),顶推弹簧(23)的两端分别与托板(14)和承载筒(12)固定,所述承载筒(12)内底部安装有与托板(14)竖直对应的若干个限位柱(22)。6.根据权利要求5所述的一种制药工程用原料压片装置,其特征在于,所述连接板(10)底部固定有套管(11),压柱(13)处于套管(11)内部,所述套管(11)与承载筒(12)竖直对应,承载筒(12)的外径不大于套管(11)的内径。

    技术总结
    本实用新型公开了一种制药工程用原料压片装置,涉及制药加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架上转动安装有旋转轴,旋转轴上固定有转盘,驱动机构与旋转轴之间传动连接有步进旋转机构,步进旋转机构用于驱动旋转轴步进式旋转,所述转盘环向均匀固定有若干个承载筒,每个所述承载筒内均通过弹性支撑组件滑动安装有托板,所述连接板上设有与若干个承载筒逐个间歇对应的压柱;本实用新型通过设置的驱动机构能带动压柱竖直往复运动,实现对承载筒内部的药物原料进行压制成片,压制过程中,通过步进式旋转机构的传动实现转盘带动其上的承载筒步进式转动到与压柱对应的位置,实现承载筒内的原料能逐个有序的实现压片处理,有效提升了压片效率。了压片效率。了压片效率。


    技术研发人员:王珺
    受保护的技术使用者:王珺
    技术研发日:2021.11.05
    技术公布日:2022/5/25
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