一种钢筋笼防变形三角支撑的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋支撑技术领域，尤其是涉及一种钢筋笼防变形三角支撑。


背景技术：

2.在现场钢筋笼加工制作时，发现钢筋笼不设置加劲撑易变形，设置加劲撑，施工费时费力、浪费原材，现有技术方案，是采用十字形支撑设计，这种支撑装置的直径是固定的，与钢筋笼的设计尺寸匹配，但是在实际制作过程中，钢筋的弯曲度、固定钢筋的杂丝等都可能影响十字形支撑的安装，导致十字形支撑使用时很难安装到位，而如果生产时将十字形支撑的尺寸变小，钢筋笼又容易变形。


技术实现要素：

3.本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种钢筋笼防变形三角支撑。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种钢筋笼防变形三角支撑，包括支撑钢筋圈，所述支撑钢筋圈为非封闭环形，所述支撑钢筋圈内壁上可拆卸连接安装有支撑横臂，所述支撑横臂两端焊接有下铰座，两个所述下铰座上分别铰接固定有一根支撑斜杆，所述支撑斜杆端部抵在所述支撑钢筋圈内壁上，两个所述支撑斜杆相向一侧侧壁上焊接有中部铰座，两个所述中部铰座上分别铰接固定有一根固定螺杆，两根所述固定螺杆通过螺纹安装在紧绳器两端。
6.进一步的，所述支撑斜杆活动端端部铰接固定有支撑座，所述支撑座为u型。
7.进一步的，所述支撑钢筋圈两个开口端分别焊接有侧固定铰座和限位卡，所述侧固定铰座上铰接有连接螺杆，所述连接螺杆靠近所述限位卡的一端固定有螺母，所述限位卡包括卡扣部，所述卡扣部上成型有与所述连接螺杆匹配的u型槽。
8.进一步的，所述卡扣部的u型槽端部成型有限位部，所述卡扣部与所述限位部之间的夹角为100
°‑
120
°
。
9.进一步的，所述连接螺杆至少有一根，多根所述连接螺杆通过加长螺纹套连接固定。
10.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本支撑结构的支撑直径可以调节，安装速度快，拆卸方便，支撑稳定，可以保证钢筋笼在运输过程中不变形，可以重复利用，省时省力，适用于桩基、墩柱钢筋笼支撑固定。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型的侧视图；
14.图3是本实用新型的限位卡结构示意图；
15.图4是本实用新型的加长螺纹套结构简图；
16.图5是本实用新型的下铰座剖视图。
17.附图标记说明如下：
18.1、支撑钢筋圈；2、支撑横臂；3、下铰座；4、支撑斜杆；5、中部铰座；6、固定螺杆；7、紧绳器；8、支撑座；9、侧固定铰座；10、连接螺杆；11、限位卡；12、螺母；13、卡扣部；14、限位部；15、加长螺纹套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-图4所示，一种钢筋笼防变形三角支撑，包括支撑钢筋圈1，支撑钢筋圈1为非封闭环形，支撑钢筋圈1内壁上可拆卸连接安装有支撑横臂2，支撑横臂2两端焊接有下铰座3，下铰座3卡扣在支撑钢筋圈1上，两个下铰座3上分别铰接固定有一根支撑斜杆4，支撑斜杆4可以以下铰座3为中心进行旋转，支撑斜杆4端部抵在支撑钢筋圈1内壁上，支撑斜杆4可以对支撑钢筋圈1进行支撑固定，提高支撑强度，支撑横臂2和两根支撑斜杆4组合在一起使用，可以一起拆卸，方便安装、运输以及重复使用，支撑斜杆4活动端端部铰接固定有支撑座8，支撑座8为u型，支撑座8卡在支撑钢筋圈1上并可以旋转，可以保证受力均匀，并避免支撑斜杆4前后倾斜，两个支撑斜杆4相向一侧侧壁上焊接有中部铰座5，两个中部铰座5上分别铰接固定有一根固定螺杆6，随着支撑斜杆4的转动固定螺杆6随之旋转调整角度位置，两根固定螺杆6通过螺纹安装在紧绳器7两端，通过扭动紧绳器7可以带动两根支撑斜杆4靠近或远离，支撑钢筋圈1两个开口端分别焊接有侧固定铰座9和限位卡11，侧固定铰座9上铰接有连接螺杆10，连接螺杆10至少有一根，多根连接螺杆10通过加长螺纹套15连接固定，通过加长螺纹套15可以调节连接螺杆10的长度，连接螺杆10靠近限位卡11的一端固定有螺母12，限位卡11包括卡扣部13，卡扣部13上成型有与连接螺杆10匹配的u型槽，卡扣部13的u型槽端部成型有限位部14，卡扣部13与限位部14之间的夹角为100
°‑
120
°
，可以防止螺母12安装后连接螺杆10与限位卡11意外分离。
21.本实用新型的工作原理为：使用前，转动紧绳器7将两根支撑斜杆4的活动端抵在一起，旋转支撑座8使得支撑座8与支撑钢筋圈1内壁分离，将连接螺杆10卡入卡扣部13内，然后拧动螺母12使得支撑钢筋圈1的两端靠近，缩小支撑钢筋圈1的直径，然后将该装置放入到钢筋笼指定地点，将连接螺杆10与限位卡11分离，将支撑座8朝向支撑钢筋圈1内壁转动，然后拧动紧绳器7使得两根支撑斜杆4向两侧旋转，支撑斜杆4旋转的过程中将支撑钢筋圈1的直径撑大，从而实现对钢筋笼进行支撑。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢筋笼防变形三角支撑，其特征在于：包括支撑钢筋圈(1)，所述支撑钢筋圈(1)为非封闭环形，所述支撑钢筋圈(1)内壁上可拆卸连接安装有支撑横臂(2)，所述支撑横臂(2)两端焊接有下铰座(3)，两个所述下铰座(3)上分别铰接固定有一根支撑斜杆(4)，所述支撑斜杆(4)端部抵在所述支撑钢筋圈(1)内壁上，两个所述支撑斜杆(4)相向一侧侧壁上焊接有中部铰座(5)，两个所述中部铰座(5)上分别铰接固定有一根固定螺杆(6)，两根所述固定螺杆(6)通过螺纹安装在紧绳器(7)两端。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼防变形三角支撑，其特征在于：所述支撑斜杆(4)活动端端部铰接固定有支撑座(8)，所述支撑座(8)为u型。3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼防变形三角支撑，其特征在于：所述支撑钢筋圈(1)两个开口端分别焊接有侧固定铰座(9)和限位卡(11)，所述侧固定铰座(9)上铰接有连接螺杆(10)，所述连接螺杆(10)靠近所述限位卡(11)的一端固定有螺母(12)，所述限位卡(11)包括卡扣部(13)，所述卡扣部(13)上成型有与所述连接螺杆(10)匹配的u型槽。4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼防变形三角支撑，其特征在于：所述卡扣部(13)的u型槽端部成型有限位部(14)，所述卡扣部(13)与所述限位部(14)之间的夹角为100
°‑
120
°
。5.根据权利要求3所述的一种钢筋笼防变形三角支撑，其特征在于：所述连接螺杆(10)至少有一根，多根所述连接螺杆(10)通过加长螺纹套(15)连接固定。

技术总结
本实用新型涉及钢筋支撑技术领域，尤其是公开了一种钢筋笼防变形三角支撑，包括支撑钢筋圈，所述支撑钢筋圈为非封闭环形，所述支撑钢筋圈内壁上可拆卸连接安装有支撑横臂，所述支撑横臂两端焊接有下铰座，两个所述下铰座上分别铰接固定有一根支撑斜杆，所述支撑斜杆端部抵在所述支撑钢筋圈内壁上，两个所述支撑斜杆相向一侧侧壁上焊接有中部铰座，两个所述中部铰座上分别铰接固定有一根固定螺杆，两根所述固定螺杆通过螺纹安装在紧绳器两端。有益效果在于：本支撑结构的支撑直径可以调节，安装速度快，拆卸方便，支撑稳定，可以保证钢筋笼在运输过程中不变形，可以重复利用，省时省力，适用于桩基、墩柱钢筋笼支撑固定。墩柱钢筋笼支撑固定。墩柱钢筋笼支撑固定。


技术研发人员：唐继辉 王世武 李永成 吴平 张国庆 丁梓学 肖梦宝 赵举能
受保护的技术使用者：湖北长江路桥有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25