一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纳米硫酸钙产出装置，尤其涉及一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置。


背景技术：

2.硫氰酸铵是一种广泛易得且价格低廉的化工基础原料，将其与各种强碱如氢氧化钠进行反应，来生产硫氰酸钠，可以极大的提升产品经济价值。此外，在某些特殊的下游应用中，硫氰酸钠表现出比硫氰酸铵更好的活性，因此将硫氰酸铵转化为其他的硫氰酸盐还可以拓宽产品的应用范围。现提出一种用硫氰酸铵、氢氧化钙、硫酸镁为原料，来生产硫氰酸镁和纳米硫酸钙的生产工艺。得到的硫氰酸镁在水泥、化工等领域应用广泛，纳米硫酸钙在涂料、造纸、医药等行业有重要的应用价值，因此，针对该生产工艺提出一种产出装置。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种用硫氰酸铵、氢氧化钙、硫酸镁为原料，来实现硫氰酸镁和纳米硫酸钙的联产装置。
4.为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：
5.一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置，包括第一反应釜，所述第一反应釜上部出口与吸收塔通过管道连通，所述吸收塔用于产出25％氨水；
6.所述第一反应釜出料端与第一压滤机进料端连通，所述第一压滤机出液端连通第一清液槽，所述第一清液槽作为第二反应釜的供料端与其连通，同时，用于混合硫酸镁溶液的第二清液槽通过管道与第二反应釜连通，并作为供料端，第二反应釜出料端与第二压滤机进料端连通，第二压滤机出料端连通打浆槽，所述打浆槽连通第三压滤机，所述第三压滤机出液端与第三清液槽连通，第三清液槽与打浆槽连通，同时，第三压滤机出料端产出纳米硫酸钙。
7.作为本实用新型进一步的改进：所述第二压滤机出液端与第四清液槽连通，第四清液槽连通浓缩釜出料端，浓缩釜进行浓缩，产出硫氰酸镁。
8.作为本实用新型进一步的改进：所述第一反应釜内的温度为40～85℃。
9.作为本实用新型进一步的改进：所述第二反应釜内的温度为40～80℃。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型用于生产纳米硫酸钙，附带产出的其他产品，带来了明显的经济效益，而且，该装置的流程简短，成本低廉，技术先进，控制平稳，绿色环保，减少排放，实现回收利用，提供产能。
附图说明
12.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图
中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型生产工艺流程框图。
具体实施方式
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
17.请参考图1：一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置，包括第一反应釜1，所述第一反应釜1与吸收塔2连通，所述吸收塔2用于产出氨水；
18.所述第一反应釜1出液口与第一压滤机3连通，所述第一压滤机3连通第一清液槽4，第一清液槽4作为第二反应釜5的供料端，同时，用于混合硫酸镁溶液的第二清液槽6与第二反应釜5连通，作为供料端，第二反应釜5与第二压滤机7连通，第二压滤机7连接打浆槽8，所述打浆槽8连通第三压滤机9，所述第三压滤机9出液口与第三清液槽10连通，第三清液槽10与打浆槽8连通，同时，第三压滤机9产出纳米硫酸钙；
19.此外，所述第二压滤机7出液口与第四清液槽11连通，第四清液槽11连通浓缩釜12进行浓缩，浓缩釜12产出硫氰酸镁。
20.所述第一反应釜1内的温度为40～85℃，第二反应釜5内的温度为40～80℃，第一反应釜和第二反应釜内安装有测温表。
21.请参考图2：该装置用于硫氰酸铵熔融转化硫脲的生产工艺：
22.(1)将氢氧化钙用水打浆，预热，然后投入硫氰酸铵，保持搅拌和恒温一段时间，适宜的氢氧化钙与水的比例为1:1～5:1，适宜的反应温度为40～85℃，适宜的反应时间为0.5～8h。
23.(2)反应完毕，压滤机分离，分别收集滤饼和清液，滤饼送回氢氧化钙打浆；
24.(3)步骤2得到的清液与硫酸镁溶液混合，产生大量白色沉淀，压滤机分离，分别收集滤饼和硫氰酸镁清液，滤饼用水打浆，洗涤两次，压滤收集滤饼，送入干燥机干燥，即可得到纳米硫酸钙产品，洗涤液循环多次使用，最终用来打浆氢氧化钙；适宜的反应温度为40～80℃，适宜的反应时间为0.5～8h，适宜的洗涤水用量为物料的5％wt。
25.(4)步骤3得到的硫氰酸镁清液适当浓缩至50％，即为硫氰酸镁产品。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置，其特征在于：包括第一反应釜，所述第一反应釜上部出口与吸收塔通过管道连通，所述吸收塔用于产出25％氨水；所述第一反应釜出料端与第一压滤机进料端连通，所述第一压滤机出液端连通第一清液槽，所述第一清液槽作为第二反应釜的供料端与其连通，同时，用于混合硫酸镁溶液的第二清液槽通过管道与第二反应釜连通，并作为供料端，第二反应釜出料端与第二压滤机进料端连通，第二压滤机出料端连通打浆槽，所述打浆槽连通第三压滤机，所述第三压滤机出液端与第三清液槽连通，第三清液槽与打浆槽连通，同时，第三压滤机出料端产出纳米硫酸钙。2.根据权利要求1所述的一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置，其特征在于：所述第二压滤机出液端与第四清液槽连通，第四清液槽连通浓缩釜出料端，浓缩釜进行浓缩，产出硫氰酸镁。3.根据权利要求1所述的一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置，其特征在于：所述第一反应釜内的温度为40～85℃。4.根据权利要求1所述的一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置，其特征在于：所述第二反应釜内的温度为40～80℃。

技术总结
本实用新型涉及一种硫氰酸镁联产纳米硫酸钙的产出装置，包括第一反应釜，第一反应釜与吸收塔连通，吸收塔用于产出氨水；第一反应釜出料端与第一压滤机连通，第一压滤机连通第一清液槽，第一清液槽作为第二反应釜的供料端，用于混合硫酸镁溶液的第二清液槽与第二反应釜连通，第二反应釜与第二压滤机连通，第二压滤机连接打浆槽，打浆槽连通第三压滤机，第三压滤机出液口与第三清液槽连通，第三清液槽与打浆槽连通，第三压滤机产出纳米硫酸钙。本实用新型用于生产纳米硫酸钙，附带产出的其他产品，带来了明显的经济效益，该装置的流程简短，成本低廉，技术先进，控制平稳，绿色环保，减少排放，实现回收利用，提供产能。提供产能。提供产能。


技术研发人员：孙益新 郭宇翔 郭懿馨
受保护的技术使用者：格林智慧环保科技（山西）有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25